一种利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，尤其涉及一种利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组。

背景技术：

目前，随着社会的发展，节能与环保日益成为制约经济社会可持续发展的关键问题，可再生能源的综合开发利用已成为能源开发与利用的一个重点方向。热泵技术自问世以来，以其高效节能环保的独特优势，已成为研究的热点，热泵节能技术也已作为国家重点节能技术推广项目在我国得到了广泛的推广。其中空气源热泵机组，它对可再生的空气能利用率高，且安装方便，是一种节能显著的设备。

空气源热泵兼顾供冷供热、节能、环保、方便等优点,受到越来越多的青睐。但其结霜问题,是影响热泵机组冬季正常制热的主要因素,特别是在寒冷的北方地区和高湿寒冷的南方,冬季机组几乎不能正常运行,严重制约着空气源热泵的发展。因此,提高除霜技术是推进空气源 热泵发展的必要条件,也是开拓空气源热泵市场的基石。目前，国内外空气源热泵除霜常用的除霜方法有逆循环除霜和热气旁通除霜两种。逆循环除霜,除霜时停止向室内继续供热,且要吸取室内的热量来除霜,以至室内温度骤降,严重影响人体舒适度。热气旁通除霜方式,不需吸取室内热量,还能同时提供少量的热量,避免了除霜时吹冷风现象的出现,供水温度下降较缓,但除霜时间过长以致室内温度仍有明显下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组,该机组能够实现智能化储能除霜，除霜热量来自储能的储热，不用向室内取热，供水温度相对稳定，室内温度波动不大，能够满足舒适度要求；而且避免了四通换向阀频繁转换引起的系统不稳定，系统故障率高；利用低谷电来储能，除霜热量来自谷电，降低成本。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组，包括翅片换热器，所述翅片换热器上设有防冻液进液口和防冻液出液口，所述防冻液进液口通过管道与除霜换热器的排液口连接，所述防冻液出液口通过管道与除霜换热器的供液口连接，所述除霜换热器上还设有防冻液进口，所述防冻液进口通过管道接有熔盐储能罐的出口，熔盐储能罐的进口通过管道与除霜换热器的防冻液排出口连接。

作为优选，熔盐储能罐的出口与除霜换热器的防冻液进口之间的管道上接有循环水泵，所述除霜换热器的排液口与翅片换热器的防冻液进口之间的管道上接有除霜水泵。

作为优选，所述翅片换热器上的制冷剂入口接有四通换向阀，并与四通换向阀的第一接口连接，所述四通换向阀的第二接口通过管道接有气液分离器的一个接口，所述气液分离器的另一个接口接有压缩机。

作为优选，所述四通换向阀的第三接口接有水侧换热器的制冷剂出口连接，所述水侧换热器的制冷剂入口接有单向阀组，所述单向阀组通过管道与翅片换热器的制冷剂出口连接。

作为优选，所述水侧换热器上设有与水管接通的进水口和出水口。

作为优选，所述压缩机的制冷剂出口通过管道接四通换向阀的第四接口。

作为优选，所述压缩机的制冷剂进口还接有经济器，经济器上设有两个制冷剂进口和两个制冷剂出口，压缩机与经济器上的一个制冷剂出口连接，经济器上的另一个制冷剂出口通过管道接视液镜，视液镜后通过管道接热力膨胀阀，热力膨胀阀后通过管道接单向阀组。

作为优选，所述经济器的一个制冷剂进口上通过管道接有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀上通过管道接有电磁阀的一端，所述电磁阀另一端通过管道接有过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过管道接有储液罐，所述储液罐另一端通过管道接有单向阀组。

作为优选，所述经济器的另一个制冷剂进口端与过滤器的一端连接。

作为优选，所述经济器与压缩机之间的管道上接有温度传感器，四通换向阀的第二接口与气液分离器之间的管道上设有温度传感器，压缩机与四通换向阀的第四接口之间的管道上设有温度传感器。

采用本技术方案的有益效果：该机组能够实现智能化储能除霜，除霜热量来自储能的储热，不用向室内取热，供水温度相对稳定，室内温度波动不大，能够满足舒适度要求；而且避免了四通换向阀频繁转换引起的系统不稳定，系统故障率高；利用低谷电来储能，除霜热量来自谷电，降低成本。

附图说明

图1为利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组的结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组做详细说明。

如图1中所示，一种利用熔盐储能除霜的超低温空气源热泵机组，包括翅片换热器1，所述翅片换热器1上设有防冻液进液口2和防冻液出液口3，所述防冻液进液口2通过管道与除霜换热器4的排液口5连接，所述防冻液出液口3通过管道与除霜换热器4的供液口6连接，所述除霜换热器4上还设有防冻液进口7，所述防冻液进口7通过管道接有熔盐储能罐8的出口，熔盐储能罐8的进口通过管道与除霜换热器4的防冻液排出口9连接；熔盐储能罐8的出口与除霜换热器4的防冻液进口7之间的管道上接有循环水泵10，所述除霜换热器4的排液口5与翅片换热器1的防冻液进口7之间的管道上接有除霜水泵11；所述翅片换热器1上的制冷剂入口接有四通换向阀12，并与四通换向阀12的第一接口连接，所述四通换向阀12的第二接口通过管道接有气液分离器13的一个接口，所述气液分离器13的另一个接口接有压缩机14；所述四通换向阀12的第三接口接有水侧换热器15的制冷剂出口连接，所述水侧换热器15的制冷剂入口接有单向阀组16，所述单向阀组16通过管道与翅片换热器1的制冷剂出口连接；所述水侧换热器15上设有与水管接通的进水口17和出水口18；所述压缩机14的制冷剂出口通过管道接四通换向阀12的第四接口；所述压缩机14的制冷剂进口还接有经济器19，经济器19上设有两个制冷剂进口和两个制冷剂出口，压缩机14与经济器19上的一个制冷剂出口连接，经济器19上的另一个制冷剂出口通过管道接视液镜20，视液镜20后通过管道接热力膨胀阀21，热力膨胀阀21后通过管道接单向阀组16；所述经济器19的一个制冷剂进口上通过管道接有电子膨胀阀22，所述电子膨胀阀22上通过管道接有电磁阀23的一端，所述电磁阀23另一端通过管道接有过滤器24的一端，所述过滤器24的另一端通过管道接有储液罐25，所述储液罐25另一端通过管道接有单向阀组16；所述经济器19的另一个制冷剂进口端与过滤器24的一端连接；所述经济器19与压缩机14之间的管道上接有温度传感器26，四通换向阀12的第二接口与气液分离器13之间的管道上设有温度传感器26，压缩机与四通换向阀的第四接口之间的管道上设有温度传感器26。

本超低温空气源热泵机组部分采用喷气增焓技术，实现-25℃环境温度下可稳定制热，在智能控制系统检测到机组需要除霜时，对应压缩机停机，除霜水泵打开，翅片换热器进行除霜，当满足退出除霜条件时，除霜水泵关闭，压缩机开机；当除霜换热器中水温降低时，熔盐储能储罐与除霜换热器之间的循环水泵打开，除霜换热器中水温上升，水温上升到设定温度时循环水泵关闭。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。