档案专用充氮制冷杀虫灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及档案保存技术领域，特别是涉及档案专用充氮制冷杀虫灭菌设备。

背景技术：

档案害虫是危害档案实体安全的一个常见的、不可忽视的因素，目前我国已发现的档案害虫不下几十种，它们有的通过钻蛀的方式进入档案内，使档案资料千疮百孔，有的则从档案的边缘、封面等处由外向内扩展不断侵蚀档案，使档案边缘呈不规则的破损，造成缺边少角，危害极大。

目前行业内常用的杀虫消毒技术主要有化学法、物理法两种。化学法主要依靠药物熏蒸、放射源照射、臭氧杀虫等方式，化学法虽具有一定的杀虫效果，但存在档案数量大、杀虫不够彻底、毒性强、严重污染环境、以及有对工作人员健康危害的潜在风险，因此随着人们对环保意识的提高，化学法的应用已逐步减少。

物理法主要包括：真空杀虫、充氮杀虫、二氧化碳杀虫、冷冻低温杀虫。物理法杀虫具有消毒绿色环保，对空气无污染，对人的健康无损害等特点，逐渐被社会关注和认可。在物理法杀虫技术中，二氧化碳杀虫法无法杀除所有种类的细菌和蛀虫，效果有一定局限性；

现有技术中采用单一的杀虫灭菌效果较差，并且采用冷冻低温杀虫时经常会发生档案表面结霜的现象，容易对档案表面造成损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了档案专用充氮制冷杀虫灭菌设备，对于档案的杀菌灭虫效果较好，对档案的损伤较小。

本实用新型采用下述技术方案：档案专用充氮制冷杀虫灭菌设备，包括杀虫灭菌部和制氮机组，所述制氮机组通过换气管道与杀虫灭菌部连通并为杀虫灭菌部提供氮气；

所述杀虫灭菌部包括冷冻室和制冷室，所述冷冻室和制冷室通过挡板分隔，所述制冷室中设有压缩机，所述压缩机分别与散热器和冷凝器连接，散热器置于制冷室内部，冷凝器置于冷冻室内部；所述冷冻室中设有隔板，所述隔板与挡板之间形成流通空间；所述流通空间的上部设有风机；

所述制氮机组包括制氮机、冷冻干燥机和储气瓶，储气瓶中的氮气通过换气管道进入冷冻室中。

进一步，所述挡板将冷冻室和制冷室完全隔离，所述隔板在竖直方向的长度小于冷冻室的高度。

进一步，所述制氮机组包括固定底托座，储气瓶、冷冻干燥机和制氮机都安装在固定底托座上部。

进一步，所述制氮机组的外壳上设有控制面板。

进一步，所述冷冻室内腔的上方设有温湿度传感器，所述冷冻室包括密封门，所述密封门一侧设有开关门装置，所述密封门上设有检测孔和探视窗。

进一步，所述开关门装置包括锁芯，锁芯将密封门与冷冻室固定连接。

进一步，所述风机的下方设有制热片，制热片的下方设有臭氧模块，臭氧模块的下方设有所述冷凝器。

进一步，所述隔板与冷冻室上壁形成出风通道，隔板与冷冻室下壁形成进风通道。

进一步，所述风机的出风口安装在出风通道中，风机的进风口位于流通空间内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用冷冻与隔绝氧气结合的方式进行杀菌，制冷室与冷冻室完全隔绝，因此制冷室与冷冻室不会发生空气流动，冷凝器可以将冷冻室中的热量带走，从而实现冷冻档案的效果，隔绝氧气与冷冻的结合能够极大的增加杀虫灭菌的效果；

2、采用风机、隔板将冷冻室隔成两个空间，同时出风通道和进风通道辅助风机实现了空气在冷冻室中的单向环形循环，环形循环的空气可以避免被冷冻的档案出现凝结冰霜的现象，这种设置能够避免冷冻过程中对档案造成的损伤；

3、臭氧模块放置在风机进风口的下方，借助风机以及空气在冷冻室中的单向环形循环，臭氧可以快速的扩散到整个冷冻室，臭氧的使用辅助了整个装置的杀虫效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图轴测图；

图2是制氮机及冷冻干燥机等部分结构的轴测图；

图3是杀虫灭菌部的密封门开启时的整体结构示意图轴测图；

图4是杀虫灭菌部的另一视向的结构示意图轴测图；

图5是杀虫灭菌部的右视方向的结构示意图剖面图。

图中，1、冷冻室；2、开关门装置；3、臭氧模块；4、隔板；5、冷凝器；6、出风通道；7、温湿度传感器；8、风机；9、制热片；10、制冷室；11、散热器；12、压缩机；12A、铜管；13、箱体；14、出风口；15、空气出口；16、氮气入口；17、锁芯；18、探视窗；19、检测孔；20、挡板；21、进风通道；22、杀虫灭菌部；23、控制面板；24、制氮机组；2401、储气瓶；2402、冷冻干燥机；2403、压缩机；2404、固定底托座。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型的一种典型实施方式中，如图1-5所示，档案专用充氮制冷杀虫灭菌设备，包括杀虫灭菌部22和制氮机组24，所述制氮机组24通过换气管道与杀虫灭菌部22连通并为杀虫灭菌部22提供氮气；

所述杀虫灭菌部22包括冷冻室1和制冷室10，所述冷冻室1和制冷室10通过挡板20分隔，冷冻室1和制冷室10由一体结构的箱体13分隔而成，箱体13外壳采用不锈钢材料，冷冻室1壁采用不锈钢板夹聚氨酯隔热材料。

所述制冷室10中设有压缩机12，所述压缩机12分别与散热器11和冷凝器5连接，散热器11置于制冷室10内部，冷凝器5置于冷冻室1内部；所述冷冻室1中设有隔板4，所述隔板4与挡板20之间形成流通空间；所述流通空间的上部设有风机8；所述挡板20将冷冻室1和制冷室10完全隔离，冷凝器5部分置于冷冻室1内，通过冷凝器5的铜管12A传递制冷剂进行制冷。

所述制氮机组24包括制氮机240312、冷冻干燥机2402和储气瓶2401，储气瓶中的氮气通过换气管道(图中未示出)进入冷冻室中，换气管道的一端与储气瓶连接，另一端与氮气入口连接。所述挡板20将冷冻室1和制冷室10完全隔离，所述隔板4在竖直方向的长度小于冷冻室1的高度。所述制氮机组24包括固定底托座2404，储气瓶2401、冷冻干燥机2402和制氮机240312都安装在固定底托座2404上部。所述制氮机组24的外壳上设有控制面板23。控制面板23上配备触控屏、气压表、氮气分析仪、蜂鸣报警器、电源开关按钮等。

所述冷冻室1内腔的上方设有温湿度传感器7，可监测设备冷冻室1内外的温湿度参数。冷冻室侧壁上设有空气出口。

所述冷冻室1包括密封门，所述密封门一侧设有开关门装置2，所述密封门上设有检测孔19和探视窗18。密封门配置u型凹槽并搭配密封圈，密封圈材料可耐低温。密封门闭合时，能保证冷冻室1内的密闭性，防止内外空气交换带来的成霜凝水现象。探视窗18可以加热防止雾化，冷冻室1中设有照明灯，使用者可以通过探视窗18观察冷冻室1内部情况。检测孔19通过可拆卸的不锈钢盖密封，当需要检测时可通过检测孔19可进行检测。

所述开关门装置2包括锁芯17，锁芯17将密封门与冷冻室1固定连接。

所述风机8的下方设有制热片9，制热片9的下方设有臭氧模块3，臭氧模块3的下方设有所述冷凝器5。

所述隔板4与冷冻室1上壁形成出风通道6，隔板4与冷冻室1下壁形成进风通道21。所述风机8的出风口14安装在出风通道6中，风机8的进风口位于流通空间内部。

工作原理：当将需要杀虫灭菌的档案放入杀虫灭菌室后，设备进行杀虫灭菌主要流程设计为五个部分：制氮气、充氮气、降温、恒温保温杀虫灭菌、升温。

制氮机组24产生高浓度氮气，制氮机产生高浓度的氮气后存储于储气瓶2401中。杀虫灭菌室密闭后，开始向冷冻室1中充氮气，打开氮气入口16和空气出口15。通过反复多次的高浓度氮气注入，经过不断置换，使杀虫灭菌室内的氮气浓度达到99.9％后，杀虫灭菌室内几乎处于绝氧状态，开启制冷室10中的压缩机12进行降温。降温开始的同时，臭氧模块3开始运行，根据杀虫灭菌室的容量和档案霉菌情况可设置臭氧发生时间。杀虫灭菌机组通电开机后，内部空气循环系统是始终运行的，保证室内的空气流通和氮气及温度的均匀度，同时风冷模式下不会成霜凝水。杀虫灭菌室内的温湿度传感器7实时检测室内的温湿度，当温度达到杀虫所需温度时，控制压缩机12的功率使得冷冻室1开始进行恒温工作。保持档案所处温度为杀虫温度，并且稳定一定时间，从而达到100％杀死害虫的目的。冷冻绝氧杀虫的同时，臭氧的发生进行灭菌。当完成杀虫灭菌后，设备开启缓慢升温，让档案恢复到常温，然后再取出档案。

风机8工作使得风机8的进风口进气，出风口14从出风通道6排气，因为隔板4与冷冻室1侧壁形成了流通空间，流通空间与放置档案的空间形成了空气的单向环形流动(空气流动方向可见图5)，在空气的流动过程中，臭氧模块3散发的臭氧经过流动空气的带动可以快速的扩散到整个冷冻室1中。

在冷冻杀菌的过程中很容易出现被冷冻物体的冰霜凝结现象，采用流动的空气可以避免档案表面结霜，这种风冷无霜技术在冰箱中有广泛的应用，市场上有专门的风冷无霜冰箱，本申请防止档案结霜的原理与其相同，此处不再赘述，但是不能认为该部分是不清楚的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。