一种充气式可调温便携保温箱的制作方法

文档序号:16923924发布日期:2019-02-19 19:43阅读:368来源:国知局
一种充气式可调温便携保温箱的制作方法

本实用新型涉及一种保温装置,尤其涉及一种充气式可调温便携保温箱。



背景技术:

随着经济的高速发展,人们的生活节奏也逐渐加快,便捷的生活方式越来越受到关注。在日常生活中,我们时常进行外出旅游、野餐等活动,在此过程中需要面对食品的携带和存放问题。目前常用的食品保鲜方式多采用保鲜膜或保鲜袋包装、低温冷藏冰箱或者保温箱保鲜的方式,但是保鲜膜或保鲜袋的保鲜效果较差,且不可重复使用,大量采用必然造成资源的浪费和环境污染问题;低温冷藏冰箱耗能较大,且体积大、重量重,不方便携带;保温箱具有较好的保温效果,且因其重量较轻成为水果、海鲜、肉类食品远途运输的首选;但目前市面上的保温箱通常采用泡沫,塑料等材质制作箱体,直接盛装食品或在其中放置冰袋等提高冷藏效果,这种保温箱的材质较硬,重复使用时体积较大,运输不便,且在搬动、运输过程中容易损坏。而且不具有冷热调温的功能,因此在使用方面存在一定的局限性。

申请号为201310092415.1的中国专利公开了一种“便捷式可折叠自充气保温箱”,所述保温箱在左右两侧分别包括定形装置,保温箱的各壁以及所述定形装置由一整块层压材料形成,该层压材料至少包括防水外层、保温层和防水内层;所述保温箱还包括放气装置,其与防水外层和防水内层之间的空间连通。该保温箱可以在“箱形”状态、“展平”状态以及“卷包状态”之间变化。尤其是在“卷包”状态下,通过保温层的压缩,保温箱的体积更小,占用更小的储存空间。该技术方案解决了户外运动中物品携带的便携性轻量性等问题,但是仍存在着无法调节温度、难以对食物保鲜的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种充气式可调温便携保温箱,保温箱本体具有充气定型、放气可压缩折叠收纳的功能,且整体重量轻,更加方便携带;箱体侧壁内嵌有调温组件,调温组件的结构简单小巧,通过半导体制冷片使保温箱具有加热及冷藏功能,大大提高保温箱的使用效果及实用性。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种充气式可调温便携保温箱,包括保温箱及设置在保温箱内的调温组件;所述保温箱由箱体和上盖组成,箱体和上盖均为可充气结构,即由内层防水布和外层遮光隔热布构成夹层,夹层内设高弹海绵,箱体和上盖分别设充放气气嘴使对应的夹层与外部大气连通;充气后由高弹海绵对箱体和上盖形成支撑,放气后箱体和上盖能够被压缩;所述调温组件嵌装于箱体内,由依次连接的导冷风扇、导冷片组、半导体制冷片、散热片组及散热风扇组成;半导体制冷片嵌于隔热垫片内,半导体制冷片的两侧面为工作面,其上分别涂有硅脂;导冷片组、散热片组靠近半导体制冷片的一侧分别设平面与半导体制冷片贴合。

所述导冷风扇与导冷片组通过螺栓可拆卸地连接,散热风扇与散热片组通过螺栓可拆卸地连接。

所述箱体为长方体结构,箱体后侧顶部与上盖的对应侧边固定连接,箱体的两侧及前侧与上盖对应侧边通过拉链连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)箱体及上盖均采用可充气结构,可通过具有充放气功能的气嘴向内充气或放气,充气后原来呈压缩状态的高弹海绵迅速回弹,使箱体和上盖具有特定形状,方便盛放食品;当箱体内无需盛放物品时,通过具有充放气功能的气嘴向外放气,并通过人工挤压使箱体和上盖变形后压缩,从而减小其体积,方便携带;

2)箱体侧壁内嵌有调温组件,调温组件的结构简单小巧,通过半导体制冷片使保温箱具有加热及冷藏功能,大大提高保温箱的使用效果及实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述充气式可调温便携保温箱的立体图。

图2是本实用新型所述调温组件的结构组成示意图。

图3是本实用新型实施例中调温组件的控制电路示意图。

图中:1.箱体 2.上盖 3.调温组件 31.导冷风扇 32.导冷片组 33.隔热垫片 34.半导体制冷片 35.散热片组 36.散热风扇 4.充放气气嘴 5.拉链 K1.继电器一 K2.继电器二 T1.温控开关一 T2.温控开关二 M1.导冷风扇电机 M2.散热风扇电机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

如图1所示,本实用新型所述一种充气式可调温便携保温箱,包括保温箱及设置在保温箱内的调温组件3;所述保温箱由箱体1和上盖2组成,箱体1和上盖2均为可充气结构,即由内层防水布和外层遮光隔热布构成夹层,夹层内设高弹海绵,箱体1和上盖2分别设充放气气嘴4使对应的夹层与外部大气连通;充气后由高弹海绵对箱体1和上盖2形成支撑,放气后箱体1和上盖2能够被压缩;如图2所示,所述调温组件3嵌装于箱体1 内,由依次连接的导冷风扇31、导冷片组32、半导体制冷片34、散热片组35及散热风扇36组成;半导体制冷片34嵌于隔热垫片33内,半导体制冷片34的两侧面为工作面,其上分别涂有硅脂;导冷片组32、散热片组35靠近半导体制冷片34的一侧分别设平面与半导体制冷片34贴合。

所述导冷风扇31与导冷片组32通过螺栓可拆卸地连接,散热风扇36与散热片组35 通过螺栓可拆卸地连接。

所述箱体1为长方体结构,箱体1后侧顶部与上盖2的对应侧边固定连接,箱体1的两侧及前侧与上盖2对应侧边通过拉链5连接。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

本实施例中,箱体1和上盖2的外层材料选用具有遮光隔热效果的涂层遮光布,其主体材料为2层以上复合涤纶布,表面进行涂银处理,具有良好的遮光隔热作用。箱体1和上盖2的内层材料选用EVA防水布,内层材料和外层材料之间设有高弹海绵,通过分别设置在箱体1和上2盖的的充放气气嘴4实现对应箱体1和上盖2的快速充放气,改变保温箱的体积和形状。

当通过充放气气嘴4充气时,高弹海绵充气回弹变大膨胀,几分钟后回弹完毕,充气过程也就完成了。充放气气嘴4设置在箱体1及上盖2的边部,方便挤压排气,而且不会影响保温箱的折叠及正常使用。通过控制进气量可调整保温箱整体的软硬强度。本实施例中,充放气气嘴4采用中山骏宏塑胶制品有限公司生产的JH-113型PVC可调气嘴。

箱体1及上盖2充气完成后,在高弹海绵的支撑下形成容纳空间,将食物放置在其中后,通过拉链5将上盖2与箱体1之间完全封闭;然后通过温控开关一T1(制冷时)或温控开关二T2(制热时)将温度调整到设定温度即可。

半导体制冷片34是利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,从而实现制冷或加热的目的。本实用新型中,温控开关一T1或温控开关二T2通过自带的感温元件监测箱体1 内的温度,并通过继电器一K1或继电器二K2实现调温组件控制电路的接通或切断、制冷或制热及温度调节功能,最终实现保温箱内温度的精确调节。

本实施例中,半导体制冷片34采用市售成品:如型号为TEC1-12706的半导体制冷片,但对其型号不做具体限制,能够满足使用即可。

导冷风扇31和散热风扇36均为市售成品,如导冷风扇31采用风扇4010s,散热风扇36采用风扇7015,型号不做具体限制,能够满足使用即可。

导冷片组32中的导冷片的尺寸、数量及散热片组35中散热片的尺寸、数量均根据需要确定。

隔热垫片33根据半导体制冷片34的尺寸定制,该产品在淘宝有售,如江苏星河电子生产的半导体制冷片专用隔热垫圈(隔热棉、固定圈)。

半导体制冷片34的两侧面涂的硅脂采用市售成品,如KS-101导热硅胶,具体不做限制,能满足使用即可。

本实施例中,调温组件的控制电路如图3所示,半导体制冷片34与电源连接组成主电路,继电器一K1、继电器二K2以及温控开关一T1、温控开关二T2分别并联在主电路上,半导体制冷片34由继电器一K1、继电器二K2控制实现制冷与制热功能转换,且两种功能之间实现电气互锁;导冷风扇电机M1与散热风扇电机M2也由继电器一K1及继电器二K2控制;当制冷时,继电器一K1的常开触点闭合,使半导体制冷片34实现制冷,并同时使导冷风扇31工作(散热风扇36也可同时工作),由温控开关一T1控制制冷的温度;当制热时,继电器二K2的常开触点闭合,使半导体制冷片34实现制热,并同时使散热风扇36工作(导冷风扇31也可同时工作),由温控开关二T2控制制热的温度;温控开关一T1和温控开关二T2设于箱体1外侧。

上述控制电路中涉及的电气元件也均采用市售成品,如温控开关一K1、温控开关二 K2可采用KSD301型号的钮扣式温控开关,继电器一K1、继电器二K2可采用G3M-203P型号的继电器;电源采用IRM-60-24ST型号,以上电气元件的型号均不作为本实用新型的具体限定。

当保温箱中无需盛放食品时,通过充放气气嘴4进行放气操作,同时用手挤压箱体1 及上盖2,挤压时采用自远而近向充放气气嘴4处挤压空气的做法,使空气自夹层的高弹海绵内挤出,使高弹海绵压缩,放气完成后,将箱体1及上盖2折叠后通过松紧带或绳子捆扎,即可方便地携带。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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