一种带回油防液击的翅片换热器组件的制作方法

本实用新型属于翅片换热器组件技术领域，具体涉及一种带回油防液击的翅片换热器组件。

背景技术：

目前热泵系统的换热器，一般设计较简单，直接与四通阀连接，在低温环境下，容易将未蒸发完全的制冷剂，直接流出换热器，影蒸发效果，严重时会对直接吸入压机，对其造成液击。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带回油防液击的翅片换热器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带回油防液击的翅片换热器组件，包括换热器本体，所述换热器本体的正面前端左侧设置有集气管，所述集气管的顶端开口处固定连接有管头，所述集气管的底端开口处固定连接有回油毛细管，且回油毛细管的另一端延伸至管头的外侧壁固定连接，所述集气管的外侧壁与换热器本体之间通过出气管固定连接。

优选的，所述集气管的外侧壁上呈垂直固定连接有六组连接管，且每组连接管上均通过出气管与换热器本体之间固定连接。

优选的，所述管头为铜制U型管头。

本实用新型的技术效果和优点：该带回油防液击的翅片换热器组件，通过在集气管的顶端加装管头后，使集气管的顶端朝下，从集气管的底部开一小孔焊接一条回油毛细管，连到管头的外侧壁上，通过在集气管的外侧壁上安装连接管配合出气管与换热器本体连接，与现有的技术相比，该带回油防液击的翅片换热器组件，通过增加管头，可很好防止液体直接流出换热器本体，同时集气管底部增设一条回油毛细管，可很好地将底部的油吸回压机，防止压机缺油。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型集气管结构示意图；

图3为本实用新型的左侧结构示意图。

图中：1换热器本体、2集气管、3管头、4回油毛细管、5出气管、6连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带回油防液击的翅片换热器组件，包括换热器本体1，所述换热器本体1的正面前端左侧设置有集气管2，所述集气管2的顶端开口处固定连接有管头3，所述集气管2的底端开口处固定连接有回油毛细管4，且回油毛细管4的另一端延伸至管头3的外侧壁固定连接，所述集气管2的外侧壁与换热器本体1之间通过出气管5固定连接。

具体的，所述集气管2的外侧壁上呈垂直固定连接有六组连接管6，且每组连接管6上均通过出气管5与换热器本体1之间固定连接。

具体的，所述管头3为铜制U型管头。

该带回油防液击的翅片换热器组件，通过在集气管2的顶端加装管头3后，使集气管2的顶端朝下，从集气管2的底部开一小孔焊接一条回油毛细管4，连到管头3的外侧壁上，通过在集气管2的外侧壁上安装连接管6配合出气管5与换热器本体1连接，与现有的技术相比，该带回油防液击的翅片换热器组件，通过增加管头3，可很好防止液体直接流出换热器本体1，同时集气管2底部增设一条回油毛细管4，可很好地将底部的油吸回压机，防止压机缺油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。