氯化胆碱粉剂的降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种氯化胆碱加工设备，具体涉及一种氯化胆碱粉剂的降温装置，属于氯化胆碱加工设备技术领域。

背景技术：

氯化胆碱可用于用于治疗脂肪肝和肝硬化，也用作饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重，氯化胆碱能有效的预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性；能促进氨基酸的吸收与合成；可促进氨基酸的再组合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率；氯化胆碱是维生素B属药物，用于肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症；氯化胆碱还是一种植物光合作用促进剂，对增加产量有明显的效果；氯化胆碱的生产过程为：三甲胺和盐酸反应生产三甲胺盐酸盐水溶液，三甲胺盐酸盐水溶液与环氧乙烷反应生成63%氯化胆碱水溶液，63%氯化胆碱水溶液经过浓缩至含量75%含量后即为氯化胆碱水剂；氯化胆碱粉剂的生产过程是：氯化胆碱水剂经与载体混合后进入滚筒干燥，与热风接触烘干，后续降温包装；目前的降温采用普通的冷却转筒降温，物料从干燥转筒用绞龙直接输送到冷却转筒中，冷却转筒中由许多列管，列管中通循环水降温，物料直接从干燥转筒的高温下直接进入冷却转筒的低温下，造成物料快速冷却，物料表面会有饱和空气凝结成水，水会溶解氯化胆碱导致氯化胆碱粉剂粘附在冷却管表面，造成冷却管的换热效率大大降低，进而降低设备的产能，未经充分冷却的物料进入包装程序包装后，极易造成结块结块，进而造成产品不合格无法销售。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种氯化胆碱粉剂的降温装置，结构简单，可防止物料在冷却管粘附，减少设备维修频率，提高产品的合格率。

本实用新型的氯化胆碱粉剂的降温装置，包括干燥转筒，所述干燥转筒出料口连接到上料绞龙入口，所述上料绞龙出料口安装有冷却转筒，所述上料绞龙外部安装有冷却夹套，所述冷却转筒出料口连接传料绞龙，所述传料绞龙输出端安装有振动筛，所述振动筛出料斗连接到斗提机入料口；所述斗提机出料斗连接到料仓；物料先经过干燥转筒干燥后，通过上料绞龙传递至下一工序；物料进入上料绞龙，在输送的过程中，冷却夹套里面通循环水降温，物料在绞龙里面先进行预降温，防止物料在冷却转筒快速降温导致结块粘在冷却管上，造成换热效率大大降低，导致产品温度冷却不下来，未充分冷却的产品经过包装后会在包装袋内大量结块，造成产品不合格。

作为优选的实施方案，所述料仓下方安装有自动包装机，其通过料仓进行缓冲后进入到自动包装机包装。

作为优选的实施方案，所述冷却夹套为水冷式循环夹套。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的氯化胆碱粉剂的降温装置；结构简单，可以避免物料在冷却转筒结块，进而保持冷却转筒的换热效率，保持设备的产能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的氯化胆碱粉剂的降温装置，包括干燥转筒1，所述干燥转筒1出料口连接到上料绞龙2入口，所述上料绞龙2出料口安装有冷却转筒3，所述上料绞龙2外部安装有冷却夹套4，所述冷却转筒3出料口连接传料绞龙5，所述传料绞龙5输出端安装有振动筛6，所述振动筛6出料斗连接到斗提机7入料口；所述斗提机7出料斗连接到料仓8；物料先经过干燥转筒干燥后，通过上料绞龙传递至下一工序；物料进入上料绞龙，在输送的过程中，冷却夹套里面通循环水降温，物料在绞龙里面先进行预降温，防止物料在冷却转筒快速降温导致结块粘在冷却管上，造成换热效率大大降低，导致产品温度冷却不下来，未充分冷却的产品经过包装后会在包装袋内大量结块，造成产品不合格。

再一实施例中，所述料仓8下方安装有自动包装机（未图示），其通过料仓进行缓冲后进入到自动包装机包装。

再一实施例中，所述冷却夹套4为水冷式循环夹套。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。