一种钢铁生产用高稳定性的降温装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体是一种钢铁生产用高稳定性的降温装置。

背景技术：

钢铁在工业上起到非常重要的作用，在工业上生产钢铁时，需要进行一个流程，就是降温处理，使钢铁的表面温度降下来。

但是目前工业上的钢铁降温处理的效果差，不能起到很好的降温效果，且当给钢铁降温时，钢铁表面的垃圾会进入水中，不能将这些垃圾过滤掉，且没有设置循环降温功能，浪费了水资源。因此，本领域技术人员提供了一种钢铁生产用高稳定性的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢铁生产用高稳定性的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢铁生产用高稳定性的降温装置，包括箱体，所述箱体的下表面四个拐角处均垂直连接有支撑腿，且箱体的前表面固定设置有连接管，所述连接管的一端固定连接有循环箱，所述循环箱的一侧表面安装有冷风机，且循环箱的另一侧表面嵌入安装有输送管，所述输送管的一端与箱体的前表面固定连接，所述箱体的上表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内部四个拐角处均垂直设置有螺杆，所述箱体的上表面靠近第二空腔的一侧位置垂直设置有支撑杆，且箱体的上表面靠近支撑杆的一侧位置处嵌入安装有循环管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二空腔的下表面嵌入安装有四个伺服电机，所述伺服电机的上端与螺杆的下端转动连接，所述螺杆的上端设置有限位块，且螺杆的外表面套接安装有放置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的上表面均匀开设至少有二十个小孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部靠近第二空腔的一侧位置处设置有第一空腔，所述循环管的一端固定连接有喷头，且循环管的另一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵设置于第一空腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的上表面与下表面分别与循环箱的内部上表面和下表面固定连接，所述循环箱的下表面靠近过滤网的一侧位置处设置有收集槽，所述收集槽的下表面套接安装有盖子，所述输送管的另一端固定连接有第一水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的上端固定连接有冷却板，所述冷却板的一侧表面均匀嵌入安装有三个旋转电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却板的另一侧表面开设有三个与旋转电机相对应的凹槽，所述凹槽的内部设置有风扇，所述风扇与旋转电机的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述放置板的四个拐角处的内部均设置有与螺杆相对应的内螺纹，所述螺杆的外表面涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过伺服电机带动放置板上下移动，便于将钢铁移到到水中进行降温处理，无需人工将钢铁放到水中降温，减少了人工的劳动强度。

2、通过冷风机将降温过后的水进行冷却处理，然后通过第一水泵和第二水泵进行循环运输，使冷却过后的水通过喷头喷到钢铁的表面上，即提高了降温效果，又节约了水资源。

3、通过过滤网能够将降温过后的水中垃圾过滤掉，使垃圾进入收集槽中，清理了钢铁表面的垃圾，又减少了水的污染。

4、当钢铁在水中降温过后，风扇能够对钢铁再次进行降温处理，同时能够加速钢铁表面上的水分蒸发，防止降温过后的钢铁表面上的水分滴到地上。

附图说明

图1为一种钢铁生产用高稳定性的降温装置的结构示意图；

图2为一种钢铁生产用高稳定性的降温装置的箱体内部结构示意图；

图3为一种钢铁生产用高稳定性的降温装置的循环箱内部结构示意图；

图4为一种钢铁生产用高稳定性的降温装置的冷却板结构示意图。

图中：1、箱体；101、第一空腔；2、支撑腿；3、连接管；4、循环箱；401、过滤网；402、收集槽；403、盖子；5、冷风机；6、输送管；601、第一水泵；7、第二空腔；8、螺杆；801、限位块；802、放置板；803、放置槽；804、小孔；805、伺服电机；9、循环管；901、喷头；902、第二水泵；10、支撑杆；1001、冷却板；1002、旋转电机；1003、凹槽；1004、风扇。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢铁生产用高稳定性的降温装置，包括箱体1，箱体1的下表面四个拐角处均垂直连接有支撑腿2，且箱体1的前表面固定设置有连接管3，连接管3的一端固定连接有循环箱4，循环箱4的一侧表面安装有冷风机5，且循环箱4的另一侧表面嵌入安装有输送管6，输送管6的一端与箱体1的前表面固定连接，箱体1的上表面开设有第二空腔7，第二空腔7的内部四个拐角处均垂直设置有螺杆8，箱体1的上表面靠近第二空腔7的一侧位置垂直设置有支撑杆10，且箱体1的上表面靠近支撑杆10的一侧位置处嵌入安装有循环管9。

在图1中：第二空腔7的下表面嵌入安装有四个伺服电机805，伺服电机805的上端与螺杆8的下端转动连接，螺杆8的上端设置有限位块801，且螺杆8的外表面套接安装有放置板802，放置板802的上表面开设有放置槽803，放置槽803的上表面均匀开设至少有二十个小孔804，放置板802的四个拐角处的内部均设置有与螺杆8相对应的内螺纹，螺杆8的外表面涂有防锈漆，为了能够自动使钢铁进入水中进行降温处理，同时为了防止螺杆8生锈。

在图2中：箱体1的内部靠近第二空腔7的一侧位置处设置有第一空腔101，循环管9的一端固定连接有喷头901，且循环管9的另一端固定连接有第二水泵902，第二水泵902设置于第一空腔101的内部，为了能够循环利用水资源。

在图3中：循环箱4的内部设置有过滤网401，过滤网401的上表面与下表面分别与循环箱4的内部上表面和下表面固定连接，循环箱4的下表面靠近过滤网401的一侧位置处设置有收集槽402，收集槽402的下表面套接安装有盖子403，输送管6的另一端固定连接有第一水泵601，为了能够将水中的垃圾过滤掉。

在图1或4中：支撑杆10的上端固定连接有冷却板1001，冷却板1001的一侧表面均匀嵌入安装有三个旋转电机1002，冷却板1001的另一侧表面开设有三个与旋转电机1002相对应的凹槽1003，凹槽1003的内部设置有风扇1004，风扇1004与旋转电机1002的一端转动连接，为了增强降温效果，同时为了能够将降温过后的钢铁表面上水分处理掉。

本实用新型的工作原理是：首先将钢铁放到放置板802上的放置槽803中，接着伺服电机805带动放置板802往下移动，使钢铁浸入到第二空腔7中水里，进行降温处理，放置槽803上的小孔804能够使钢铁与水接触充分，限位块801能够防止放置板802脱离螺杆8，而第二空腔7中的水通过连接管3进入循环箱4中，而钢板表面上的铁屑等一些垃圾随着水流入连接管3，从而会被过滤网401过滤掉，进而落入到收集槽402中，冷风机5会对进入循环箱4中的水进行吹冷风，使水的温度冷却，接着第一水泵601将水抽到第一空腔101中，然后第二水泵902将水抽到喷头901中，从而喷向钢铁，循环利用水资源，当钢铁降温过后，伺服电机805带动螺杆8转动，从而使放置板802向上移动，接着旋转电机1002带动风扇1004转动，从而对钢板进行再次降温，同时也加快了钢铁表面上的水分蒸发。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。