医药中间体生产用冰盐水加注装置的制作方法

本实用新型涉及医药加工机械领域，具体而言，涉及一种医药中间体生产用冰盐水加注装置。

背景技术：

在医药化工行业中，许多医药中间体生产的工序都需要使用冷冻冰盐水降温，传统做法是建设一个冰盐水站提供全厂或某几个集中车间的冰盐水需求，其具体方法是：在地面上建一个较大的冰盐水储箱，在冰盐水储箱旁平行设置一台制冷机，利用制冷机将冰盐水储箱中的冰盐水温度降低到工序需要的最低温度，再用一台冰盐水泵向冰盐水储箱的出水主管供水，并在冰盐水出水主管上设置若干根连通到不同生产工序的出水分管，并在每个出水分管上安装上阀门，当哪个生产工序需要冰盐水降温时，将出水分管上的阀门打开，即可使冰盐水进入具体工作设备(反应釜夹套、换热器、玻璃冷却器等)中，经过不同工序的冰盐水在换热后经各工序的回水分管回流至冰盐水储箱的回水主管，回流入冰盐水储箱中制冷，如此循环操作。

但是目前冰盐水的管道循环中，液体的输送压力及流量波动比较大，不利于整个生产装置的平稳运转。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产用冰盐水加注装置，其能够稳定运行，提高冰盐水加注至化工设备的稳定性，降低冰盐水对运输其的管道带来的冲击，提高整个医药中间体生产用冰盐水加注装置的使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种医药中间体生产用冰盐水加注装置，其包括机架、冰盐水储箱、第一制冷机、以及需要降温的多个化工设备，冰盐水储箱与第一制冷机并排设置于机架，冰盐水储箱包括用于回收换热后的冰盐水的第一容纳腔，以及用于放置冷却后的冰盐水的第二容纳腔，第一容纳腔、第二容纳腔与第一制冷机通过循环管道连接形成冰盐水循环回路，第二容纳腔与化工设备的冷却入口通过出水管道连通用于冷却化工设备，化工设备的冷却出口通过回水管道与第一容纳腔连通，出水管道位于回水管道远离地面的一侧，回水管设有与化工设备一一对应的第一回水泵。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述出水管道包括与第二容纳腔连通的出水主管以及与出水主管连通的多个第一支管，第一支管与其对应的化工设备的冷却入口连通，第一支管设有第一阀门，第一阀门位于第一支管与出水主管的连接处。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述化工设备的冷却入口位于化工设备的冷却出口靠近地面的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述回水管包括与第一容纳腔连通的回水主管以及与回水主管连通的多个第二支管，第二支管和其对应的化工设备的冷却出口连通，第二支管设有第二阀门，回水主管设有第二回水泵、以及与第二支管一一对应的第一回水泵，第一回水泵位于回水主管与第二支管的连通处靠近冰盐水储箱的一侧，第二回水泵位于第一回水泵靠近冰盐水储箱的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括第二制冷机，第二制冷机放置在机架下方，第二制冷机的入口通过第三管道与第二支管连接，第二制冷机的出口通过第四管道与回水主管连接，第四管道与回水主管的连接处位于第一回水泵与第二回水泵之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第三管道连接有第三支管，第三支管与第二支管连接，第三支管位于第二阀门靠近化工设备的一侧，第三支管设有第四阀门。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括第五管道，第五管道的一端与第二容纳腔连通，另一端与第四管道连通，第五管道设有第三回水泵。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述循环管道包括第一管道以及第二管道，第一管道的一端与第一容纳腔连通，另一端与第一制冷机的入口连通，第二管道的一端与第二容纳腔连通，另一端与第一制冷机的出口连通，第一管道设有循环泵以及第三阀门。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述出水管道为真空保温隔热管。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述回水管道为真空保温隔热管。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过冰盐水储箱与第一制冷机并排设置于机架，并且出水管道位于回水管道远离地面的一侧，回水管设有与所述化工设备一一对应的第一回水泵，因此通过重力以及多个第一回水泵的作用，有效进行冰盐水循环利用的同时，降低第一回水泵的工作负担，提高运行的稳定性，根据实际的需求进行第一回水泵的使用，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的医药中间体生产用冰盐水加注装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的其他的实施例医药中间体生产用冰盐水加注装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的医药中间体生产用冰盐水加注装置的结构示意图。

图标：10a-医药中间体生产用冰盐水加注装置；10b-医药中间体生产用冰盐水加注装置；100-机架；110-冰盐水储箱；120-第一制冷机；130-第一管道；131-循环泵；133-第三阀门；135-第二管道；140- 出水主管；141-第一支管；143-第一阀门；150-化工设备；160-回水主管；163-第一回水泵；165-第二回水泵；166-第二支管；167-第二阀门；170-第二制冷机；171-第三管道；173-第四管道；175-第三回水泵；176-第五管道；178-第三支管；179-第四阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种医药中间体生产用冰盐水加注装置10a，其包括机架100、冰盐水储箱110、第一制冷机120、以及需要降温的多个化工设备150。

冰盐水储箱110与第一制冷机120并排设置于机架100，其中，冰盐水储箱110包括用于回收换热后温度较高的冰盐水的第一容纳腔(图未示)，以及用于放置冷却后的冰盐水的第二容纳腔(图未示)，其中，第一容纳腔与第二容纳腔间隔设置，防止第一容纳腔内的温度扩散至第二容纳腔内，降低制冷效果。

冰盐水储箱110与制冷机通过循环管道连接形成冰盐水循环回路。具体地，循环管道包括第一管道130以及第二管道135。

第一管道130的一端与第一容纳腔连通，另一端与制冷机的入口连通，用于将第一容纳腔内的换热后的冰盐水进行制冷，第二管道 135的一端与第二容纳腔连通，另一端与制冷机的出口连通，其中，第一管道130设有循环泵131以及第三阀门133。通过循环泵131以及第三阀门133，有效调节冰盐水的循环。

第二容纳腔与化工设备150的冷却入口通过出水管道连通用于向化工设备150输送冰盐水，冷却化工设备150，进行换热。

本实用新型较佳的实施例中，出水管道包括与第二容纳腔连通的出水主管140以及与出水主管140连通的多个第一支管141，第一支管141与其对应的化工设备150的冷却入口连通，第一支管141设有第一阀门143，其中优选地，第一阀门143位于第一支管141与出水主管140的连接处，进而，有效调节进入至各第一支管141内的冰盐水的量，同时在第一支管141内不会积压冰盐水，导致后期的冰冻效果不佳。优选第一阀门143为三通阀，可以有效的关闭各第一支管 141，同时不影响相邻的第一支管141内的冰盐水的流动。

同时为了监测每个第一支管141内进入的冰盐水的量，进行冰盐水的精确的添加，第一支管141可以设有流量计(图未示)。

其中，请参阅图2，在本实用新型其他的实施例中，化工设备150 的冷却入口设置在位于化工设备150的冷却出口远离地面的一侧，便于冰盐水进入化工设备150，进行热交换，但是存在冰盐水与化工设备150接触不充分，降低换热效率的问题。因此，本实施例中，请参阅图1，化工设备150的冷却入口可以位于化工设备150的冷却出口靠近地面的一侧，该设置条件下，冰盐水由下至上，换热更为充分，同时，冰盐水充分与化工设备150热交换后，才会以溢出的方式从冷却出口流出，有效提高换热效率。

化工设备150的冷却出口通过回水管道与第一容纳腔连通，用于将换热后的冰盐水输送回冰盐水储箱110，本实施例中，出水管道位于回水管道远离地面的一侧，便于将冰盐水输送至化工设备150，同时换热后的部分水变为蒸汽，因此采用出水管道位于回水管道远离地面的一侧比出水管道位于回水管道靠近地面的一侧的设置方法，更节省能量，同时依靠重力与第一回水泵163的作用，可以节省第一回水泵163的能耗，降低冰盐水对于出水管道的冲击。

为了防止能量损失，出水管道为真空保温隔热管，回水管道为真空保温隔热管，可以有效得到部分蒸汽，同时可会回收该部分的热量，进行其他中间步骤的加热。

由于，现有的冰盐水加注系统只依靠冰盐水出水主管140上的一台大功率冰盐水泵工作，来完成整个管道中液体的循环，而实际生产过程中，一般的精细化工厂都有多个医药中间体进行生产，根据市场需求调节所生产的产品，并不是所有的生产车间都同时需要冰盐水，通常只有一个生产车间或生产工序需要冰盐水，但是冰盐水系统要正常运行，冰盐水泵就需要一直运行，负荷如此长管线的液体运输，需要至少30KW的大功率冰盐水泵，这样不仅浪费大量电能，而且存在严重的噪音污染；二是由于整个管道循环系统只使用一台大型冰盐水泵，这样就导致在整个冰盐水液体运行不平稳。

因此，回水管包括与第一容纳腔连通的回水主管160以及与回水主管160连通的多个第二支管166。

其中，第二支管166和其对应的化工设备150的冷却出口连通，第二支管166设有第二阀门167，回水主管160设有第二回水泵165、以及与第二支管166一一对应的第一回水泵163，第一回水泵163位于回水主管160与第二支管166的连通处靠近冰盐水储箱110的一侧，第二回水泵165位于第一回水泵163靠近冰盐水储箱110的一侧，通过多个第一回水泵163、第二回水泵165的设置，有效进行回水，同时根据具体的需求进行输送液体，节省功率，液体的输送压力及流量波动比较小，因而有效降低冲击力，延长使用寿命。

医药中间体生产用冰盐水加注装置10a的工作原理是：

第一制冷机120将制冷后的冰盐水输送至第二容纳腔，经出水管道输送至对应的每个化工设备150，将对应的化工设备150冷却后，热交换后变热的冰盐水经第一回水泵163的作用经回水管回到第一容纳腔，经第一制冷机120制冷后输送至第二容纳腔，不断循环，进行制冷，完成医药中间体生产用冰盐水加注需求。

实施例2

请参照图3，本实施例提供一种医药中间体生产用冰盐水加注装置10b，其与实施例1提供的医药中间体生产用冰盐水加注装置10a 的结构相似，不同之处在于，本实施例提供的医药中间体生产用冰盐水加注装置10b还设置有第二制冷机170。

第二制冷机170的作用在于防止实际使用过程中，采用第二制冷机170与第一制冷机120并用，依次经第二制冷机170、第一制冷机120制冷，可以防止回收的冰盐水温度过高，导致的制冷效果不佳的问题。第二制冷机170放置在机架100下方，便于回收换热后的冰盐水。其中，第二制冷机170的入口通过第三管道171与第二支管166 连接，第二制冷机170的出口通过第四管道173与回水主管连接，用于将第二制冷机170制冷的冰盐水输送至第一容纳腔，用于有效回水。

可选地，为了防止第一制冷机120发生损耗而无法使用医药中间体生产用冰盐水加注装置10b，还包括第五管道176，第五管道176 的一端与第二容纳腔连接，另一端与第四管道173连通，用于将回收制冷后的冰盐水输送至第二容纳腔，其中，第五管道176设有第三回水泵175，用于有效回水，同时第五管道176与第四管道173的连通处设有三通阀，便于进行选择。

具体地，为了提供多样化需求，对于每一个化工设备150均可以选则是否与第二制冷机170连通，因此，第三管道171连接有第三支管178，第三支管178与第二支管166连接，其中，第三支管178位于第二阀门167靠近化工设备150的一侧，第三支管178设有第四阀门179。

上述设置条件下，为了使第三回水泵175的回水效果佳，第三回水泵175位于第三支管178与第三管道171的连接处靠近第二制冷机 170的一侧。

医药中间体生产用冰盐水加注装置10b的工作原理是：

第一制冷机120将制冷后的冰盐水输送至第二容纳腔，经出水管道输送至对应的每个化工设备150，将对应的化工设备150冷却后，热交换后变热的冰盐水经第一回水泵163的作用可以经回水管直接回到第一容纳腔，热交换后变热的冰盐水也可以流入第二制冷机170 制冷，经第二制冷机170制冷后流入第一容纳腔或第二容纳腔，不断循环，进行制冷，完成医药中间体生产用冰盐水加注需求。

综上，本实用新型提供的医药中间体生产用冰盐水加注装置，其能够稳定运行，提高冰盐水加注至化工设备的稳定性，降低冰盐水对运输其的管道带来的冲击，提高整个医药中间体生产用冰盐水加注装置的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。