一种夹胶玻璃生产的恒温冷却装置的制作方法

本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域，具体为一种夹胶玻璃生产的恒温冷却装置。

背景技术：

夹胶玻璃又称夹层玻璃，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等，在夹胶玻璃生产过程中，需要对其进行冷却处理，但现有的冷却装置其冷却效果不理想，降低了夹胶玻璃的生产质量，为此，我们提出一种夹胶玻璃生产的恒温冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃生产的恒温冷却装置，具备可恒温冷却的优点，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，降低了夹胶玻璃生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹胶玻璃生产的恒温冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有加工箱，且加工箱内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过弹簧活动连接有套筒，套筒的顶端固定连接有下挤压板，所述加工箱内腔顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部固定连接有上挤压板，所述上挤压板顶部的中端固定连接有温度传感器，上挤压板的底部嵌设有加热板，上挤压板的底部且位于加热板的下端嵌设有第二导热板，所述加工箱内腔左侧的中端嵌设有制冷板，且加工箱的内腔固定连接有第一导热板，所述加工箱左侧的下端固定安装有风机，且风机的进风端通过管道与加工箱右侧的上端连通，风机的出风端通过管道与加工箱左侧的底部连通，所述加工箱右侧的上端开设有通孔，加工箱的右侧且位于通孔的上端嵌设有磁板，加工箱的右侧且位于通孔的下端通过合页活动连接有金属盖板。

优选的，所述支撑座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑座右侧的中端固定连接有控制器，且控制器的外表面从前向后依次固定连接有风机开关、第一温度调节旋钮、第二温度调节旋钮和伸缩调节旋钮。

优选的，所述第一导热板和第二导热板均为导热硅胶板。

优选的，所述加工箱的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的正表面设置有把手和观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在加工箱内腔左侧的中端嵌设了制冷板，并在加工箱的内腔固定连接了第一导热板，可满足对加工箱内进行均匀制冷的需求，同时通过风机和管道的作用，可满足对加工箱内的空气进行流通的需求，而温度传感器可对加工箱内的温度情况进行检测，并在加工箱内的温度高于最高预设值时，自动接通制冷板的电源，在加工箱内的温度低于最低预设值时，自动断开制冷板的电源，起到了恒温冷却的作用，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，降低了夹胶玻璃生产质量的问题。

2、本实用新型在加工箱内腔的底部固定连接了支撑杆，并通过弹簧和套筒的作用，可起到柔性支撑的作用，避免了夹胶玻璃在生产过程中因硬性挤压而出现损坏的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱主视部分结构示意图；

图3为本实用新型控制器结构示意图；

图4为本实用新型工作原理示意图。

图中：1支撑座、2第一导热板、3制冷板、4电动伸缩杆、5第二导热板、6风机、7弹簧、8支撑腿、9支撑杆、10下挤压板、11套筒、12控制器、121风机开关、122第一温度调节旋钮、123第二温度调节旋钮、124伸缩调节旋钮、13加工箱、14加热板、15上挤压板、16金属盖板、17通孔、18磁板、19把手、20活动门、21观察窗、22温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种夹胶玻璃生产的恒温冷却装置，包括支撑座1，支撑座1底部的四周均固定连接有支撑腿8，且支撑腿8的底部固定连接有橡胶垫，支撑座1右侧的中端固定连接有控制器12，且控制器12的外表面从前向后依次固定连接有风机开关121、第一温度调节旋钮122、第二温度调节旋钮123和伸缩调节旋钮124，支撑座1的顶端固定连接有加工箱13，且加工箱13内腔的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端通过弹簧7活动连接有套筒11，可起到柔性支撑的作用，避免了夹胶玻璃在生产过程中因硬性挤压而出现损坏的现象发生，套筒11的顶端固定连接有下挤压板10，加工箱13内腔顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的底部固定连接有上挤压板15，上挤压板15顶部的中端固定连接有温度传感器22，可对加工箱13内的温度情况进行检测，并在加工箱13内的温度高于最高预设值时，自动接通制冷板3的电源，在加工箱13内的温度低于最低预设值时，自动断开制冷板3的电源，起到了恒温冷却的作用，上挤压板15的底部嵌设有加热板14，上挤压板15的底部且位于加热板14的下端嵌设有第二导热板5，加工箱13内腔左侧的中端嵌设有制冷板3，且加工箱13的内腔固定连接有第一导热板2，可满足对加工箱13内进行均匀制冷的需求，第一导热板2和第二导热板5均为导热硅胶板，加工箱13左侧的下端固定安装有风机6，且风机6的进风端通过管道与加工箱13右侧的上端连通，风机6的出风端通过管道与加工箱13左侧的底部连通，可满足对加工箱13内的空气进行流通的需求，加工箱13右侧的上端开设有通孔17，加工箱13的右侧且位于通孔17的上端嵌设有磁板18，加工箱13的右侧且位于通孔17的下端通过合页活动连接有金属盖板16，加工箱13的正表面通过合页活动连接有活动门20，且活动门20的正表面设置有把手19和观察窗21。

使用时，在加工箱13内腔左侧的中端嵌设了制冷板3，并在加工箱13的内腔固定连接了第一导热板2，可满足对加工箱13内进行均匀制冷的需求，同时通过风机6和管道的作用，可满足对加工箱13内的空气进行流通的需求，而温度传感器22可对加工箱13内的温度情况进行检测，并在加工箱13内的温度高于最高预设值时，自动接通制冷板3的电源，在加工箱13内的温度低于最低预设值时，自动断开制冷板3的电源，起到了恒温冷却的作用，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，降低了夹胶玻璃生产质量的问题，在加工箱13内腔的底部固定连接了支撑杆9，并通过弹簧7和套筒11的作用，可起到柔性支撑的作用，避免了夹胶玻璃在生产过程中因硬性挤压而出现损坏的现象发生，而人们可根据需要将金属盖板16放下，以方便加工箱13与外界空气的连通，当需要对夹胶玻璃进行加工时，通过把手19打开活动门20，将待加工的材料放置在下挤压板10的表面，并通过第二温度调节旋钮123调节加热板14的温度，然后通过伸缩调节旋钮124控制电动伸缩杆4下降使上挤压板15对待加工的材料进行挤压工作，加工完毕后，通过把手19打开活动门20将加工完成的夹胶玻璃取出即可。

综上所述：该夹胶玻璃生产的恒温冷却装置，在加工箱13内腔左侧的中端嵌设了制冷板3，并通过第一导热板2、风机6、管道和温度传感器22的作用，解决了现有的冷却装置其冷却效果不理想，降低了夹胶玻璃生产质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。