一种输送网带的制作方法

本实用新型涉及网带技术领域，尤其涉及一种输送网带。

背景技术：

在输送网带领域中，冷冻网带作为一种特殊的传送带，主要用于在冷冻库内输送冷冻制品。通常是将冷冻网带以螺旋缠绕的方式安装在冷冻设备的轮毂上，随着轮毂的转动自下而上的运动，以实现对待冷冻制品的传送。

现有的冷冻网带的转弯半径一般与网宽相关，两者之间为正比例关系,即网带宽度越大其转弯半径也越大。如果转弯半径很大，那么冷冻设备的轮毂的体积变得很大，这样无形中增加了冷冻设备的制造成本，而且也增加了冷冻设备的占用空间。因此，为了减少转弯半径，现有技术中通常会采用减少网带宽度的方式，但是这会减少待冷冻制品的输送空间，不利于实际生产的需要，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送网带，在满足用户网带宽度要求的前提下，减少了转弯半径，从而减少了冷冻设备的占用空间和生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输送网带，包括：

多个成排设置的立骨；

多个连接件，两个所述连接件分别设置于一个所述立骨的两端，每个连接件的上端穿设于一个立骨上，其下端穿设于位于所述立骨的下方且与其相邻的立骨上，且每个所述连接件的顶部设置有容纳槽，所述容纳槽用于部分容纳位于所述连接件上方的立骨。

作为优选，两个相邻的所述立骨上缠绕有螺旋缠绕线，且所述螺旋缠绕线设置于同一个所述立骨的两个所述连接件之间。

作为优选，每个立骨的两端均设置有挡块。

作为优选，所述挡块的顶面为圆弧状结构。

作为优选，所述连接件为马蹄形结构。

作为优选，所述连接件上端开设有第一通孔组件，所述连接件下端开设有第二通孔组件，两个相邻的所述立骨分别穿过所述第一通孔组件和所述第二通孔组件。

作为优选，所述第一通孔组件包括两个设置于所述连接件两侧的第一通孔，两个所述第一通孔同心设置。

作为优选，所述第二通孔组件包括两个设置于所述连接件两侧的第二通孔，两个所述第二通孔同心设置。

作为优选，所述第一通孔为腰形孔，且所述第一通孔的长度大于所述立骨的直径。

作为优选，所述第一通孔内壁的顶部设置有凹槽。

本实用新型的有益效果：

在该输送网带需要转弯时，通过设置容纳槽，立骨可部分进入连接件顶部的容纳槽中，使连接件顶部可收缩的距离加大，能够减小输送网带的转弯半径，从而减少了冷冻设备的占用空间和生产成本。与现有技术采用减少网宽来减少转弯半径的方式相比，该输送网带可以保证用户所需的网带宽带，以实现最大的冷冻制品的输送空间，利于实际生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型输送网带的结构示意图；

图2是本实用新型输送网带在收缩时的状态示意图；

图3是本实用新型输送网带中连接件的主视图；

图4是本实用新型输送网带中连接件的侧视图。

图中：

1、立骨；2、连接件；3、螺旋缠绕线；4、挡块；

21、容纳槽；22、第一通孔；23、第二通孔；24、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种输送网带，当作为冷冻网带时，能够有效地减少转弯半径，从而达到在正常工作使用过程中减少占地空间的目的。

本实施例提供的输送网带，如图1-2所示，该输送网带包括：多个成排设置的立骨1和多个连接件2，每一个立骨1的两端均穿设两个连接件2，使得在水平方向上两个相邻的连接件2由该立骨1相连接。其中每个连接件2的上端穿设于一个立骨1上，其下端穿设于位于立骨1的下方且与其相邻的那个立骨1上，使得在竖直方向上相邻的两个立骨1通过一个连接件2相连接。当在实际工作时，在满足用户网带宽度要求的前提下，还想达到减少了转弯半径的效果，需要在每个连接件2的顶部设置有容纳槽21，容纳槽21用于部分容纳位于该连接件2上方的立骨1。

由于该输送网带可以随着轮毂的转动进行自下而上的运动，例如在如图1所示位于右侧的连接件2为靠近轮毂的一侧，将位于右侧的连接件2向彼此靠近的方向移动而收缩；位于左侧的连接件2向彼此远离的方向移动而扩张。在该输送网带需要转弯时，通过设置容纳槽21，转弯内侧的立骨1可部分进入连接件2顶部的容纳槽21中，使连接件2顶部可收缩的距离加大，有效地减少了该部分的距离，能够减小输送网带的转弯半径，从而减少了冷冻设备的占用空间和生产成本。与现有技术采用减少网宽来减少转弯半径的方式相比，该输送网带可以保证用户所需的网带宽带，以实现最大的冷冻制品的输送空间，利于实际生产的需要。

如图1所示，为了保证该输送网可以提供冷冻制品的输送空间，在两个相邻的立骨1上缠绕有螺旋缠绕线3，且螺旋缠绕线3设置于同一个立骨1的两个连接件2之间。通过螺旋缠绕线3的设置，冷冻制品可以放置在螺旋缠绕线3上，且螺旋缠绕线3的间隙，能够加大冷冻制品与冷冻设备的接触面积，提高了冷冻效果。

进一步地，在每个立骨1的两端均设置有挡块4，挡块4可以防止螺旋缠绕线3和连接件2移动而超出立骨1之外。同时，为了防止挡块4刮伤操作人员或者冷冻制品，将挡块4的顶面设置为圆弧状结构。

如图3-4所示，上述连接件2具体为马蹄形结构，在连接件2上端开设有第一通孔组件，连接件2下端开设有第二通孔组件，两个相邻的立骨1分别穿过第一通孔组件和第二通孔组件。

上述第一通孔组件具体包括两个设置于连接件2两侧的第一通孔22，两个第一通孔22同心设置，以供位于上方的立骨1穿设。其中，优选第一通孔22为腰形孔，第一通孔22的长度大于立骨1的直径，使得该立骨1可以沿第一通孔22的内壁移动。在第一通孔22内壁的顶部设置有凹槽24，当立骨1向彼此靠近的方向沿第一通孔22的内壁移动时，该立骨1可以与凹槽24的表面相接触，可以减少相邻两个立骨1之间的距离，从而达到减少转弯半径的目的。

进一步地，上述容纳槽21设置在连接件2的顶部，位于该立骨1上方且相邻的那个立骨1可部分进入容纳槽21中，有效地减少了该部分的距离，能够减小输送网带的转弯半径，从而减少了冷冻设备的占用空间和生产成本。

上第二通孔组件包括两个设置于连接件2两侧的第二通孔23，两个第二通孔23同心设置，以供位于下方的立骨1穿设。优选第二通孔23具体为圆形结构。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。