一种用于跨洁净区的输瓶装置的制作方法

本实用新型涉及一种制药机械，特别是涉及一种用于跨洁净区的输瓶装置。

背景技术：

现有技术中，在跨洁净区的两条输送网带通过过渡板进行对接，由于过渡板的进瓶口的截面宽度大于设于输送网带两侧的侧罩在输送网带出瓶端所形成截面宽度，因此，为了防止瓶子在过渡板上沿输瓶方向运动时易从过渡板与设于两个不同洁净区之间的墙板的缝隙之间掉出，在过渡板上设有用于连接两个不同洁净区之间的输送网带的侧罩的过渡侧罩，由于该过渡侧罩包裹在侧罩的上方即过渡侧罩与侧罩相贴合的一边存在一个进瓶死区，会导致瓶子在该死区内停留而不被输送，且该过渡侧罩由不锈钢制成，也会增大与瓶子之间的摩擦力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种将两个不同洁净区的输送网带上的栏栅进行平滑对接的方式的输瓶装置，结构简单，成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于跨洁净区的输瓶装置，包括处于高级洁净区C的第一输送网带组件、处于低级洁净区D的第二输送网带组件以及分别与所述第一输送网带组件和所述第二输送网带组件对接的过渡板，所述高级洁净区C与所述低级洁净区D通过一墙板分隔，所述过渡板设于所述墙板中，所述第二输送网带组件包括第二输送网带以及安装于所述第二输送网带两侧的第二栏栅，所述第一输送网带组件包括第一输送网带以及安装于所述第一输送网带两侧的第一栏栅，所述第二栏栅延伸至所述过渡板上并与所述第一栏栅上靠近所述过渡板一端的端部平滑对接；

优选地，所述第二输送网带组件还包括设于所述第二输送网带两侧的第二网带防护罩，所述第二栏栅位于所述第二网带防护罩的下方且所述第二栏栅沿靠近所述第二输送网带的中心线方向部分伸出所述第二网带防护罩；

优选地，所述第一输送网带组件还包括设于所述第一输送网带两侧的第一网带防护罩，所述第一栏栅位于所述第一网带防护罩的下方且第一栏栅沿靠近所述第一输送网带的中心线方向部分伸出该所述第一网带防护罩；

优选地，所述第一栏栅上靠近所述第一输送网带中心线的侧面与所述第二栏栅上靠近所述第二输送网带中心线的侧面处于同一平面上；

优选地，所述过渡板包括承瓶部和固定在承瓶部两侧的侧罩部，所述侧罩部的截面形状与所述第二网带防护罩的截面形状相同，所述侧罩部位于所述第二栏栅的上部，且所述第二栏栅沿靠近所述承瓶部中心线的方向部分伸出所述侧罩部；

优选地，所述墙板上设有一用于安装所述过渡板的开口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将低级洁净区D的第二栏栅延伸至过渡板的出瓶端位置与高级洁净区C的第一栏栅实现平滑对接，使得整个输送过程不存在卡瓶死区且可防止瓶子在过渡板与墙板之间的缝隙处掉落。且将过渡板的侧罩部设计成与第二网带防护罩的截面结构相同，不仅减少了两不同洁净区之间的风量交换，且使得整个输送装置结构平整，外部美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第二输送网带组件与过渡板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1示出了本实用新型一种具体实施例，一种跨洁净区的输瓶装置，包括处于高级洁净区C的第一输送网带组件1、处于低级洁净区D的第二输送网带组件2以及用于连接该第一输送网带组件1和第二输送网带组件2的过渡板3，该过渡板3设于该高级洁净区与该低级洁净区之间的墙板4内，该第二输送网带组件2包括第二输送网带21以及设于该第二输送网带21两侧的第二栏栅23，该第一输送网带组件1包括第一输送网带11以及设于该第一输送网带11两侧的第一栏栅13，第二栏栅23延伸至过渡板3上并与第一栏栅13上靠近过渡板3一端的端部平滑对接。通过将第二栏栅23延伸至过渡板3上并与第一栏栅13对接，使得第一栏栅与第二栏栅之间形成一条用于配合第一输送网带和第二输送网带连续输瓶的连续式栏栅，可以使得药瓶从第一输送网带输送至过渡板后，在该连续式栏栅的动作下直接进入第二输送网带，不会遗留在过渡板与墙板之间的间隙中。这里需要说明的是，第一栏栅与第二栏栅可以是直接端部贴紧的对接方式，也可以是通过一连接板等其他固定式或拆卸方式进行对接，但是都要保证形成的连续式栏栅上与药瓶接触的面都要同一平面上，即第一栏栅、第二栏栅以及两者的对接位置与药瓶接触的平面要在同一平面上，防止形成的台阶或死角阻碍药瓶的输送。

如图2所示，第二输送网带组件2还包括设于该第二输送网带21两侧的第二网带防护罩22，该第二网带防护罩22用于包裹裸露在外的第二输送网带21的链轮驱动组件(图中未示出)，该第二栏栅23位于该第二网带防护罩22的下方且该第二栏栅23沿靠近该第二输送网带21中心线的方向部分伸出该第二网带防护罩22。该第一输送网带组件1还包括设于该第一输送网带11两侧的第一网带防护罩12，该第一网带防护罩12用于包裹裸露在外的第一输送网带11的链轮驱动组件(图中未示出)，该第一栏栅13位于该第一网带防护罩12的下方且该第一栏栅13沿靠近该第一输送网带11的中心线方向部分伸出该第一网带防护罩12。通过在第一栏栅和第二栏栅上设置一半包裹状态的第一网带防护罩和第二网带防护罩，减少对应的链轮驱动组件以及对应的第一栏栅和第二栏栅积灰面积。

如图1所示，该第一栏栅13上靠近第一输送网带中心线的侧面131与第二栏栅23上靠近第二输送网带中心线的侧面231处于同一平面上，保证第一栏栅13与第二栏栅23平滑对接，两者交接处不存在相应对接死角，保证瓶子能顺利的从第二输送网带21经过墙板4输送至第一输送网带11上。

如图1所示，该墙板4上设有一用于安装该过渡板3的开口41。

如图2所示，该过渡板3包括承瓶部31和固定在承瓶部31两侧的侧罩部32，该侧罩部32的截面形状与该第二网带防护罩22的截面形状相同，该侧罩部32位于第二栏栅23的上部，且该第二栏栅23沿靠近承瓶部31中心线的方向部分伸出该侧罩部32。

如图1所示，第二网带防护罩22与第一网带防护罩12的结构相同。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。