一种用于改善空调流场及线性度的均流板的制作方法

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一种用于改善空调流场及线性度的均流板的制作方法与工艺

本实用新型涉及空调系统领域,具体而言,涉及一种用于改善空调流场及线性度的均流板。



背景技术:

目前,空调系统中通用的均流方式是保证蒸发器进风面进风均匀,从而使出风均匀。一般通过优化下蜗壳进行进风优化。风从一面进风,流道内通过阶梯导流,强行将风进行逐级压缩,达到进入蒸发器表面进风均匀的目的。随空气流向流场依次被压缩,达到均匀进风的目的。因此会很容易在蒸发器进风面的后半部分形成涡流、扰流,通过现有结构对阶梯结构很难保证里面蒸发器出口风速达到均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于改善空调流场及线性度的均流板,其安装于空调所需要的位置进行均流,例如安装于蒸发器进风面,通过均匀分布的导流孔,能够降低风速,实现多孔吹出,达到风速均匀,降低风噪效果,可以有效调节进风均匀性,通过不同均匀性需求调节,从而调节线性度。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种用于改善空调流场及线性度的均流板,安装于空调上,其包括板体,所述板体上设置有多个导流孔,所述板体设置有安装部,所 述安装部用于与所述空调连接。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,任意相邻两个所述导流孔的孔距相等。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述板体为矩形、正方形、三角形、菱形、圆形或椭圆形。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述导流孔为圆孔、方孔、三角形孔、菱形孔或椭圆形孔。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多个所述导流孔成多行多列分布或成圆形分布并形成多个由内至外直径逐渐增大的圆环。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述安装部设置有安装孔,所述安装孔内设置有锁紧件,所述板体通过所述锁紧件与所述空调连接。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述板体安装于所述空调的蒸发器进风面,所述锁紧件为螺柱,所述螺柱穿过所述安装孔并卡紧于所述蒸发器进风面的相邻两个翅片之间。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述安装部设置有导流结构,所述安装孔贯通所述导流结构。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述导流结构为导流条,所述导流条远离所述安装部的一侧设置有导流槽,所述导流槽沿所述导流条的长度方向设置。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述导流条包括第一导流条、第二导流条和第三导流条,所述第一导流条的中点、所述第二导流条的中点和所述第三导流条的中点成三角形,所述第一导流条与所述第三导流条平行,所述第一导流条与所述第二导流条垂直。

本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板的有益效果是:这种均流板通过设置安装部,能够将板体安装于空调所需要的位置进行均流,例如安装于蒸发器进风面;并且通过在板体上设置导流孔来降低局部风速,从而达到风速均匀,降低风噪的效果,可以有效调节进风均匀性,通过不同均匀性需求调节,从而调节线性度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板沿图1中A-A线的剖切结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板沿图2中B-B线的剖切结构示意图。

图中标记分别为:

均流板100;

板体200;

导流孔300;

安装部400;安装孔410;导流条420;第一导流条421;第二导流条422;第三导流条423;导流槽430。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1为本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板100的结构示意图;请参阅图1,本实施例提供了一种用于改善空调流场及线性度的均流板100,这种均流板100安装于空调上,用以对空调内空气流动所需要的位置进行均流,其中,空调可以是家用空调或工业空调,也可以是车载空调。本实施例中以这种均流板100在车载空调上的应用为例。

这种均流板100包括板体200。其中,板体200上设置有多个均匀分布的导流孔300。板体200还设置有安装部400,安装部400用于与空调连接。

这种均流板100能够降低风速,实现多孔吹出,达到风速均匀,降低风噪效果,可以有效调节进风均匀性,通过不同均匀性需求调节,从而调节线性度。

当然,需要说明的是,在其它实施例中,上述多个导流孔300也可以不均匀设置,而采用局部密集局部疏松的排列方式,具体根据实际需求确定。

同时,应当理解,板体200的形状并不作具体限制,例如,板体200可以为矩形、正方形、三角形、菱形、圆形或椭圆形等,当然也可以是其他的形状,根据实际需要相应选择。板体200的面积也不作具体限制,可根据需要相应变化。本实施例中,以板体200为矩形为例进行说明。

导流孔300的形状并不作具体限制,例如,导流孔300可以为圆孔、方孔、三角形孔、菱形孔或椭圆形孔,当然也可以是其他的形状,根据实际需要相应选择。本实施例中,以导流孔300为圆孔为例进行说明。

多个导流孔300相互之间的分布方式不作具体限制。

例如,多个导流孔300可以成多行多列分布,每一行具有多个导流孔300,每一列具有多个导流孔300。相邻两行的导流孔300相互平行,可以一一对应,也可以是错开的。相邻两列的导流孔300相互 平行,可以一一对应,也可以是错开的。另外,导流孔300形成的行可以是与导流孔300形成的列之间相互垂直,也可以是相互倾斜,那么多个导流孔300的分布可以形成矩形,也可以形成不为矩形的四边形。

又如,多个导流孔300可以成圆形分布并形成多个由内至外直径逐渐增大的圆环。那么,多个导流孔300整体形成一圆盘形,且该圆盘由具有多个同心的圆环。

当然,多个导流孔300的整体分布结构还可以是其他形状,例如三角形、椭圆形、扇形等。

本实施例中,以多个导流孔300形成多行多列分布且整体形成矩形结构为例。

作为优选,本实施例中,任意相邻两个导流孔300的孔距相等。这样,能够使导流孔300的分布更加均匀,进一步提高风速均匀的效果。

那么,本实施例中,板体200为矩形,优选在其四周设置有圆角。导流孔300的形状为圆形。多个导流孔300形成多行多列,相邻两行的导流孔300一一对应,相邻两列的导流孔300一一对应,多个导流孔300整体形成矩形分布结构。同一行的任意相邻两个导流孔300之间的孔距相等,同一列的任意相邻两个的导流孔300之间的孔距相等。

另外,这种均流板100的安装位置并不作具体限定,可以安装在整个空调内部需要的位置进行均流。例如,均流板100可以安装在空 调的蒸发器的进风侧或者出风侧。本实施例中,均流板100的板体200安装于空调的蒸发器进风面。

图2为本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板100沿图1中A-A线的剖切结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的用于改善空调流场及线性度的均流板100沿图2中B-B线的剖切结构示意图;以下请参阅图1~图3,本实施例优化设计了均流板100的安装结构。

具体地,安装部400设置有安装孔410,安装孔410内设置有锁紧件(图示未示出),作为优选,锁紧件为螺柱,板体200通过锁紧件与空调连接。在安装时,螺柱穿过安装孔410并卡紧于蒸发器进风面的相邻两个翅片之间。这样,既能够保证安装的牢靠,保证了均流的效果,又能够非常方便地实现拆装。

另外,安装部400设置有导流结构,安装孔410由安装部400贯通导流结构。通过设置导流结构,既保证了板体200的安装,又提高了导流的效果。

作为优选,导流结构为导流条420,即导流结构为长条形结构。导流条420远离安装部400的一侧设置有导流槽430,导流槽430沿导流条420的长度方向设置。导流条420设置于相邻两行导流孔300中间的位置或者相邻两列导流孔300中间的位置。

导流结构的数量并不作具体限制,可以是0-N(N为正整数)的任意正整数,当然也可以不必设置导流结构,导流结构的数量根据实际情况相应设置。并且,导流结构的形状也不作具体限制,可以根据 需要相应调节导流结构的形状。

作为优选,本实施例中以导流条420为三个的情况为例。具体地,导流条420包括第一导流条421、第二导流条422和第三导流条423。

其中,每一个导流条420均具有至少一个安装孔410贯穿。每一个导流条420上均设置有一个导流槽430。第一导流条421具有两个安装孔410贯穿其中,第二导流条422和第三导流条423各具有一个安装孔410贯穿。

每一个安装孔410将其所在的导流条420隔断为两个断开的部分。导流槽430也被安装孔410隔断成两个部分。

另外,第一导流条421的中点、第二导流条422的中点和第三导流条423的中点成三角形。也就是说,第一导流条421、第二导流条422和第三导流条423成三角形分布。

这样,在板体200安装于空调上时,能够使安装结构更加牢靠,板体200不易发生偏移,更加稳定。

优选地,第一导流条421与第三导流条423平行,第一导流条421与第二导流条422垂直。第二导流条422位于第一导流条421和第三导流条423之间。

采用上述的三个导流条420结构,能够更好地使安装部400与空调的蒸发器进风面的结构相匹配,安装更加牢靠稳固,防止板体200发生偏移。另外,通过设置于导流条420上的导流槽430能够更好地起到导流作用。

综上所述,本实施例提供的均流板100通过设置安装部400,能够将板体200安装于空调所需要的位置进行均流,以安装于蒸发器进风面为例,并且通过在板体200上设置均匀分布的导流孔300来降低局部风速,从而达到风速均匀,降低风噪的效果,可以有效调节进风均匀性,通过不同均匀性需求调节,从而调节线性度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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