低温储存系统及相关方法与流程

文档序号:22323261发布日期:2020-09-23 02:00阅读:267来源:国知局

本公开涉及低温储存系统和储存样本的相关方法。



背景技术:

在辅助生殖技术(art)的领域中,使用了诸如冷冻储存系统等的低温储存系统,以通过在低温物质内将样本保持在低于零度的温度来长时间储存和保存活体生殖样本。例如,冷冻储存系统可以容纳和支撑正在经历或已经发生玻璃化的样本,玻璃化是指物质从液相快速转变为固相(例如玻璃)而不在样本的细胞内形成冰晶。



技术实现要素:

总体上,本公开涉及低温储存系统(例如,冷冻储存系统)以及在该储存系统中储存样本的相关方法。这种储存系统可以用于在很长一段时间内以能活状态保存活体样本。

在一个方面,低温储存系统包括:柜壳;抽屉,其能够滑入和滑出柜壳。抽屉包括:内壁和外壁,内壁和外壁之间限定隔离空间;以及支撑栅格,其布置在由抽屉的内壁限定的内部区域内。支撑栅格限定以矩阵构造配置的多个接收部,并且接收部的尺寸分别适于接收储存载体。抽屉还包括第一标记和第二标记,第一标记和第二标记以使得任何一个第一标记和任何一个第二标记一起对应于以矩阵构造配置的多个接收部中的一个接收部的方式印刷于抽屉。

实施方式可以提供以下一个或多个特征。

在一些实施方式中,第一标记和第二标记包括字母数字标签。

在特定实施方式中,第一标记和第二标记被印刷于支撑栅格。

在一些实施方式中,第一标记和第二标记被印刷于内壁。

在特定实施方式中,抽屉还包括沿着内壁布置的阴影列标记。

在一些实施方式中,多个接收部包括1200至1500个接收部。

在特定实施方式中,多个接收部均具有大约1.1cm至大约1.2cm的长度和大约1.1cm至大约1.2cm的宽度。

在一些实施方式中,多个接收部具有矩形的截面形状。

在特定实施方式中,内壁和外壁包括钛。

在一些实施方式中,隔离空间具有真空压力。

在特定实施方式中,抽屉被构造成将具有大约-196℃或更低温度的流体保持在内部区域内。

在一些实施方式中,低温储存系统还包括被构造为检测流体的液位的液位传感器。

在特定实施方式中,低温储存系统还包括警报器,警报器被构造为在流体的液位下降到阈值液位以下时发出警报。

在一些实施方式中,抽屉还包括被构造成关闭内部区域的盖。

在特定实施方式中,盖包括:覆盖件,其限定了开口,流体能够通过开口被输送到内部区域;以及盖子,其被构造为关闭开口。

在一些实施方式中,抽屉是第一抽屉,低温储存系统还包括第二抽屉,第二抽屉能够滑入和滑出柜壳。

在特定实施方式中,第一抽屉和第二抽屉以堆叠的竖直构造配置在柜壳内。

在一些实施方式中,低温储存系统还包括储存载体。

在特定实施方式中,储存载体包括矩形的接收部,矩形的接收部的尺寸适于配合在支撑栅格的多个接收部中的各接收部内并且承载多个冷冻保存装置。

在一些实施方式中,储存载体包括从矩形的接收部延伸的手柄。

在另一方面,低温储存容器包括:内壁和外壁,内壁和外壁之间限定隔离空间;以及支撑栅格,其布置在由内壁限定的内部区域内。支撑栅格限定以矩阵构造配置并且尺寸分别适于接收储存载体的多个接收部。低温储存容器还包括第一标记和第二标记,第一标记和第二标记以使得任何一个第一标记和任何一个第二标记共同对应于以矩阵构造配置的多个接收部中的一个接收部的方式印刷于低温储存容器。

实施方式可以提供以下一个或多个特征。

在一些实施方式中,第一标记和第二标记包括字母数字标签。

在特定实施方式中,第一标记和第二标记被印刷于支撑栅格。

在一些实施方式中,第一标记和第二标记被印刷于内壁。

在特定实施方式中,低温储存容器还包括沿着内壁布置的阴影列标记。

在一些实施方式中,多个接收部包括600至800个接收部。

在特定实施方式中,多个接收部均具有大约1.1cm至大约1.2cm的长度和大约1.1cm至大约1.2cm的宽度。

在一些实施方式中,多个接收部具有矩形的截面形状。

在特定实施方式中,内壁和外壁包括钛。

在特定实施方式中,隔离空间具有真空压力。

在一些实施方式中,低温储存容器还包括被构造成关闭内部区域的盖。

在特定实施方式中,盖包括:覆盖件,其限定了开口,流体能够通过开口被输送到内部区域;以及盖子,其被构造为关闭开口。

在一些实施方式中,低温储存容器被构造成将具有大约-196℃或更低的温度的流体保持在内部区域内。

相对于常规的低温样本储存设备,该低温储存系统具有多个优点。例如,该储存系统提供的储存容量与在储存系统的柜壳内以堆叠构造配置的抽屉的数量成比例,使得储存系统最佳地利用竖直空间同时最小化水平空间。因此,该储存系统储存冷冻储存载体的能力(例如,抽屉的数量乘以各抽屉内包括的储存接收部的数量)不受储存系统的覆盖范围(footprint)的限制。在这方面,该储存系统的储存容量可以是具有相似覆盖范围的其它样本储存设备的储存容量的约5-10倍。此外,柜壳的覆盖范围的矩形(例如,正方形)形状对于给定的覆盖范围长度和宽度增加(例如,最大化)了地板空间的使用。另外,该储存系统的支撑栅格(例如,包括储存接收部、字母数字标签和阴影列)的多孔设计提供了以减少患者或样品误识别的风险的易使用且易识别的方式储存冷冻储存载体的二维有序的方式。

附图说明

图1是低温储存系统的立体图,其中柜壳的门处于关闭位置。

图2是图1的储存系统的一部分的立体图,其中门打开并且抽屉从柜壳滑出。

图3是图2的储存系统的立体图,其中盖从抽屉移除。

图4是图1的储存系统的抽屉的分解立体图。

图5是图4的抽屉的内部区域的立体放大图。

图6是图4的抽屉的内部区域的立体图,其示出了字母数字标签和阴影。

图7是图6的抽屉的内部区域的侧视图。

图8是图1的储存系统的一部分的立体图,其包括抽屉和相关的线性致动器。

图9是图1的储存系统的示意性截面侧视图,其示出了与柜壳和抽屉集成的传感器系统。

图10是可被储存在图1的储存系统中的冷冻储存载体的立体图。

图11是具有冷冻储存载体托盘组件的低温储存系统的立体图,其中冷冻储存载体托盘组件具有摩天轮式构造(ferris-wheeltypeconstruction)。

图12是具有直立搁架构造的低温储存系统的立体图。

图13是六边形冷冻储存载体的立体图。

具体实施方式

图1-图3示出了可以用于将样本(例如,生物样本)储存在低温流体物质中的储存系统100的各种不同的视图和构造。特别地,储存系统100是冷冻储存系统,其被构造为将样本以能活和玻璃化的状态保存在低温物质内直到期望使用样本为止(例如,长达约40年的时间)。样本可以是单个细胞、游离(例如,未附着的)细胞的集合或者是附着细胞的集合(例如,多细胞组织)。示例样本包括生殖样本(例如卵母细胞、受精卵、胚胎、胚泡和原肠胚)和其它非生殖样本(例如t细胞和血细胞)。样本可以是哺乳动物样品或非哺乳动物样品。低温物质(例如液氮、低温等离子体或液氦)通常具有约-80℃至约-296℃(例如约-196℃)的温度,并将样品维持在玻璃化状态。

储存系统100包括柜壳102和位于柜壳102内的两个抽屉104。如下面关于图9更详细地讨论的,储存系统100还包括与柜壳102和抽屉104集成的传感器系统116。柜壳102包括:支撑框架106,抽屉104连接到支撑框架106;以及门108,其可相对于支撑框架106移动以允许抽屉104打开(参照图2和图3)和关闭(参照图1)。门108经由多个铰链110附接到支撑框架106。柜壳102可以包括闩锁或磁性构件,通过该闩锁或磁性构件,门108可以被固定到支撑框架106。柜壳102由通过内表面114和外表面164限定的双层壁形成。特别地参照图3,支撑框架106包括沿着内表面114布置的接合并定位抽屉104的多个轨道112。支撑框架106包括用于各抽屉104的四个轨道112(例如,支撑框架106的相对侧上的用于各抽屉104的两个轨道)。

柜壳102的支撑框架106和门108可以由弯曲的金属板制成,该金属板在角部处焊接在一起并且通常由包括不锈钢和钛的一种或多种材料制成。柜壳102的铰链110和轨道112通常由诸如不锈钢或钛的一种或多种材料制成。在门108抵靠支撑框架106关闭的情况下,柜壳102通常具有大约45.7cm至大约50.8cm(例如,大约48.3cm)的长度,大约45.7cm至大约50.8cm(例如,大约48.3cm)的宽度,以及大约72.2cm至80.2cm(例如,大约76.2cm)的高度。柜壳102的双壁构造的各壁通常具有约0.23cm至约0.26cm(例如,大约0.25cm)的壁厚,并且壁通常彼此间隔开大约0.93cm至约1.03cm(例如,大约0.98cm)。在双壁构造的壁之间存在真空压力以对抽屉104的内部区域提供隔离。由于真空具有非常低的传热速率,因此双壁之间的真空压力最小化了由于对流和传导引起的热传递。

参照图3-图5,抽屉104可沿着轨道112滑入和滑出支撑框架106。各抽屉104包括容器118、盖120和沿着容器118的相反侧布置的多个轨道122。如下面将关于图10更详细地讨论的,容器118被设计成保持可以浸没冷冻储存载体200的低温物质。容器118具有大体矩形的形状,并且由通过内表面134和外表面136限定的双壁形成。容器118在邻近顶表面126的位置限定座138(例如,凹入表面),盖120可以放置在座138上以关闭容器118。容器118包括位于顶表面126下方的支撑栅格124(例如,多孔结构)。

参照图6和图7,支撑栅格124包括沿着支撑栅格124的边缘布置的相对两行的数字标签128和相对两行的字母标签130。容器118还包括沿着内表面134布置并且在低温物质应覆盖支撑栅格124的顶面的情况下保持可见的相对应的两行数字标签128和相对应的两行字母标签130。数字标签128和字母标签130共同标识了支撑栅格124的多个储存接收部132。例如,可以利用一个数字和一个字母相关联地标识各储存接收部132。另外,与交替的字母数字标签128、130相关联地沿着容器118的内表面134布置交替的阴影列152,以利于视觉识别储存接收部132。储存接收部132的截面形状为大致矩形(例如,正方形)并且尺寸可保持相应的冷冻储存装置200。各抽屉104通常包括625至729个储存接收部132(例如,取决于储存接收部132的尺寸、支撑栅格124的壁厚以及抽屉104的其它尺寸参数),使得储存系统100的总储存容量为1250至1458个冷冻储存载体200。

盖120具有基本正方形的外部轮廓,并且包括插入部154,插入部154被设计为放置在容器118的座138的顶部以关闭容器118。尽管盖120可以关闭容器118,但是盖120不会气密密封容器118。结果,低温物质可以经历膨胀而不会移动或损坏盖120。盖120包括覆盖件140、可用于打开和关闭覆盖件140的盖子142、附接到盖子142的手柄144以及附接到覆盖件140的两个手柄149。覆盖件140限定开口146,低温物质通过开口146可以被输送(例如,倒入)到容器118。开口146被凹入表面148包围,盖子142的插入部156穿过该表面148以关闭开口146。

参照图8,各抽屉104可以沿着轨道112、122手动或自动地滑入滑出柜壳102的支撑框架106。考虑到对于手动移动抽屉104来说必须克服的(例如,容器118、放置在容器118中的低温物质以及容器118中承载的冷冻储存装置200)的沉重的组合重量,抽屉104的自动移动是有利的。例如,储存系统100包括分别与沿着容器118的轨道122相关联的多个线性致动器150(例如,每组两个轨道122的一个线性致动器)。各线性致动器150的一端附接到电源152(例如,安装到支撑框架106的后部),并且第二端附接到刚性构件154(例如,刚性杆)。刚性构件154附接到轨道122,使得当线性致动器150伸长时,抽屉104沿着轨道112以流体的方式向前滑动(例如,从支撑框架106中滑出)。使用手柄162可以手动地将抽屉104从支撑框架106中滑出。

抽屉104的部件由诸如钛或不锈钢的能够在很长一段时间(例如,至少大约40年)机械地和化学地耐受低温的一种或多种材料制成。抽屉104的部件可以由弯曲的片材或机加工的金属制成。抽屉104的容器118通常具有大约45.7cm至大约50.7cm(例如,大约48.2cm)的总长度,大约40.9cm至大约45.5cm(例如,大约43.2cm)的总宽度以及大约29.4cm至大约32.6cm(例如,大约31.0cm)的总高度。容器118的双壁构造的各壁通常具有大约0.24cm至大约0.26cm(例如,大约0.25cm)的壁厚,并且壁通常彼此间隔开大约1.92cm至大约2.14cm(例如,大约2.03cm)。在双壁结构的壁之间存在真空压力,从而使由于对流和传导引起的热传递最小化。

容器118的内部区域(例如,由内表面134限定)通常具有大约36.1cm至大约40.1cm(例如,大约38.1cm)的长度,大约36.6cm至大约40.6cm(例如,大约38.6cm)的宽度以及大约24.8cm至大约27.6cm(例如,大约26.2cm)的高度。储存接收部132通常具有大约1.16cm至大约1.28cm(例如,大约1.22cm)的长度和大约1.16cm至大约1.28cm(例如,大约1.22cm)的宽度。支撑栅格124通常具有大约0.24cm至大约0.27cm(例如,大约2.54cm)的竖直长度,并且定位在容器118的底部内表面134上方大约9.02cm至大约10.03cm(例如,大约9.53cm)的高度(例如,确定储存接收部132的高度)处。支撑栅格124的壁通常具有大约0.17cm至大约0.19cm(例如,大约0.18cm)的厚度。可以经由各种制造技术(诸如激光打标、蚀刻或雕刻)将标签128、130施加到容器118的内表面134和支撑栅格124。

容器118的盖120的总长度和总宽度大约等于容器118的总长度和总宽度。盖120具有用于隔离的双壁构造。盖120的壁具有大约0.24cm至大约0.27cm的厚度。盖120的壁之间的间隔为大约0.757cm至大约0.842cm。根据容器118的座138的尺寸,盖120的插入部154通常具有大约36.09cm至大约40.10cm(例如,大约38.1cm)的长度,大约36.09cm至大约40.10cm(例如,大约38.1cm)的宽度和大约2.16cm至大约2.39cm(例如,大约2.29cm)的深度。覆盖件140的凹入表面148和盖子142通常具有大约16.84cm至大约18.71cm(例如,大约17.78cm)的外径。根据盖120的覆盖件140中的开口146的直径,盖子156的插入部156通常具有大约2.16cm至大约2.41cm(例如,大约2.29cm)的深度和大约14.44cm至大约16.04cm(例如,大约15.24cm)的直径。

参照图9,储存系统100的传感器系统116包括用于各抽屉104的液位传感器158和相关联的警报器160。警报器160可以是电池供电的,并且沿着柜壳102的支撑框架106的上部定位。液位传感器158从警报器160向下延伸穿过柜壳102并穿过抽屉104的盖120到达容器118的底部内表面134。容器118的内部区域的通常大约40%至大约60%填充有低温物质101,使得低温物质101将容器118填充至容器118的底部内表面134上方大约12cm至大约20cm的高度。警报器160和液位传感器158被编程以检测低温物质101液位的下降(例如,由于蒸发)低于阈值(例如,容器118的内部区域的大约40%至大约45%的体积),以在检测时发出声音警报或视觉警报中的一者或两者,并且一旦物质液位被补充到阈值以上时终止警报。

在使用储存系统100的过程中,门108从柜壳102的支撑框架106打开,以允许访问抽屉104(参照图2)。抽屉可以经由线性致动器150自动滑出,或者通过使用手柄162用手滑出(参照图2)。将抽屉104的盖120从容器118移除,以存入或取出一个或多个冷冻储存装置200,或者补充容器118内的低温物质(参照图3)。可以经由支撑栅格124和字母数字标签128、130容易地识别冷冻储存载体200(参照图5-图7)。还可以通过移除盖的盖子142以将盖的开口146(参照图4)暴露于容器118的内部区域来补充低温物质。当储存系统100的警报器160之一发出音频警报或视觉警报时(参照图9),用户可以被通知补充低温物质。

相对于常规的低温样本储存设备,储存系统100具有多个优点。例如,储存系统100提供的储存容量与在柜壳102内以堆叠构造配置的抽屉104的数量成比例,使得储存系统100最佳地利用竖直空间同时最小化水平空间。因此,储存系统100的储存冷冻储存载体200的能力(例如,抽屉104的数量乘以各抽屉104内包括的储存接收部132的数量)不受储存系统100的覆盖范围的限制。在这方面,储存系统100的储存容量可以是具有相同覆盖范围的其它低温样本储存设备的储存容量的大约5-10倍。此外,柜壳102的覆盖范围的矩形(例如,正方形)形状对于给定的覆盖范围长度和宽度最大程度地利用了地板空间。另外,支撑栅格124(例如,包括储存接收部132、字母数字标签128、130和阴影列152)的多孔设计提供了以减少患者或样品误识别的风险的易使用且易识别的方式储存冷冻储存载体200的二维有序的方式。

图10示出了一个冷冻储存载体200的立体图。冷冻储存载体200被设计成保持多个长形的管状冷冻保存装置201,以将冷冻保存装置201(例如,以及其中包含的样本)储存在低温物质内。例如,冷冻储存载体200的尺寸适于配合在抽屉104的接收部132内(或另一储存系统的储存区内)。冷冻储存载体200的多管承载能力使得能够对多个冷冻保存装置201进行分组储存,多个冷冻保存装置201携带来自同一患者或同一家庭的样本,从而降低了样本误识别的风险。

冷冻储存载体200包括容器202和从容器202延伸的杆204。容器202是开口的长形结构,其具有10至12个冷冻保存装置201的承载能力。杆204包括延伸部206和手柄208,手柄208相对于延伸部206成锐角定向,以利于手柄208的抓握。延伸部206使手柄208在容器202上方和在周围的储存接收部132上方变高,以便于访问和操纵冷冻储存载体200。延伸部206的长度还允许将冷冻储存载体200深浸在低温物质内,以确保容纳在冷冻保存装置201内的样本充分暴露于低温物质。

可以直接用手或使用专门设计的工具来抓握手柄208从而抓握冷冻储存载体200。手柄208提供了一个较大的表面210,可以在表面210上书写或印刷人类可读信息,或者可以在表面210上贴附包括机器可读信息的标签(例如,标记或贴纸)。示例标签包括射频识别(rfid)标签、条形码标签和快速响应(qr)代码标签。示例信息包括患者信息、样本标识信息和储存参数信息中的一者或多者。

容器202具有矩形(例如正方形)的截面形状。容器202通常具有大约1.08cm至大约1.19cm(例如,大约1.14cm)的长度,大约1.08cm至大约1.19cm(例如,大约1.14cm)的宽度和大约11.43cm至大约12.70cm(例如,大约12.07cm)的高度,使得容器202包围冷冻保存装置201的大部分表面积,并且容器202的大部分表面积浸没在周围的储存接收部132内的低温物质中。杆204的延伸部通常具有大约10.15cm至大约11.28cm(例如,大约10.72cm)的长度和大约1.08cm至大约1.19cm(例如,大约1.14cm)的宽度。杆204的手柄208通常具有大约1.03cm至大约1.14cm(例如,大约1.09cm)的长度和大约1.08cm至大约1.19cm(例如,大约1.14cm)的宽度。冷冻储存载体200通常具有大约0.028cm至大约0.032cm(例如,大约0.03cm)的壁厚。

冷冻储存载体200由可以在很长一段时间(例如,至少大约40年)机械地和化学地耐受低温的一种或多种材料制成,诸如聚丙烯、聚乙烯或聚碳酸酯。冷冻储存载体200可以经由注射成型来制造。

尽管上面已经说明了特定实施方式,但是其它实施方式也是可能的。

例如,图11示出了具有托盘组件的储存系统300,该托盘组件具有摩天轮式构造(例如,具有多个载体的旋转部件)。储存系统300包括壳体302、布置在壳体302内的旋转部件304以及连接至旋转部件304并随旋转部件304移动的多个托盘306。壳体302具有双壁构造并包括盖子308,盖子308提供对托盘306的访问。

旋转部件304是具有竖直取向的长形结构,该竖直取向提供了对壳体302的竖直空间的最佳利用。储存系统300还包括马达和手动曲柄,通过马达和手动曲柄,旋转部件304可以分别被自动地致动和手动地致动。例如,旋转部件304可以旋转以将期望的托盘306放置成邻近盖子308或邻近壳体302中的侧开口,使得可以访问托盘306以将冷冻储存载体(例如,冷冻储存载体200)输送至托盘306或取回托盘306中储存的冷冻储存载体。旋转部件304的竖直构造还优化了外壳302的覆盖范围所占用的地面空间,并且托盘306沿着旋转部件304的分隔间距有利于将冷冻储存载体200组织在壳体302内。

在一些实施方式中,托盘306在构造和功能上与抽屉104(例如,包括容器118和盖102中的一者或两者)基本相似,但是没有轨道122。在替代实施方式中,托盘306具有不同的构造。低温物质被保持在各托盘306内。

柜壳302可以由在角部处焊接在一起的弯曲的金属板制成,并且通常由包括不锈钢和钛的一种或多种材料制成。柜壳302通常具有大约45.75cm至大约50.84cm(例如,大约48.3cm)的长度,大约45.75cm至大约50.84cm(例如,大约48.3cm)的宽度和大约72.19cm至大约80.21cm(例如,大约76.2cm)的高度。柜壳302的双壁构造的各壁通常具有大约0.236cm至约0.263cm(例如,大约0.25cm)的壁厚,并且壁通常彼此间隔开大约0.93cm至约1.03cm(例如,大约0.98cm)。旋转部件304通常具有大约40.92cm至大约45.47cm(例如,约大43.2cm)的高度和大约9.18cm至大约10.21cm(例如,大约9.7cm)的宽度。

图12示出了具有两件式直立构造的储存系统400。例如,储存系统400包括具有双壁构造的前壳体402和后壳体404。后壳体404可以经由访问端口410填充有低温物质并限定多个接收部406,其中可以将冷冻储存载体(例如,冷冻储存载体200)或冷冻保存装置(例如,冷冻保存装置201)邻近低温物质地储存。前壳体402限定了分别对应于接收部406并提供通道的多个狭槽408,通过该通道可以插入和移除冷冻储存载体或冷冻保存装置。低温物质不与冷冻保存装置201接触。相反地,低温物质填充后壳体404。槽408一起形成栅格(例如,包括字母数字标签),通过该栅格可以识别冷冻储存载体或冷冻保存装置。后壳体的深度可以短至允许其承载冷冻储存载体或冷冻保存装置,使得储存系统400的直立取向提供最小的覆盖范围。

储存系统400通常包括1300至1400个接收部406和槽408。壳体402、404可以由在角部处焊接在一起的弯曲的金属板制成,并且通常由包括钛或不锈钢的一种或多种材料制成。壳体402、404通常具有大约144.4cm至大约160.4cm(例如,大约152.4cm)的高度和大约45.8cm至大约50.8cm(例如,大约48.3cm)的宽度。后壳体404通常具有大约22.9cm至大约25.5cm(例如,大约24.2cm)的深度,并且前壳体402通常具有大约11.5cm至大约12.7cm(例如,大约12.1cm)的深度。壳体402、404的双壁构造的各壁通常具有大约0.24cm至约0.26cm(例如,大约0.25cm)的壁厚,并且壁通常彼此间隔开大约0.93cm至大约1.03cm(例如,大约0.98cm)。

图13示出了冷冻储存载体500,其可以将冷冻储存载体(例如,冷冻储存载体200)或冷冻保存装置(例如,冷冻保存装置201)储存在保持低温物质的储存系统内。冷冻储存载体500包括具有六边形截面形状的容器502、布置在容器502内的多个(例如,六个)分隔部504以及从容器502延伸的手柄506(例如,钩)。分隔部504具有三角形截面形状,因此配合在一起以填充容器502的形状。分隔部504还具有不同的颜色,以便于识别容纳在容器502中的冷冻储存载体或冷冻保存装置。

容器502和分隔部504可以由在角部处焊接在一起的弯曲的金属板制成,并且通常由包括不锈钢或钛的一种或多种材料制成。容器502和分隔部504通常具有大约11.5cm至大约12.7cm(例如,大约12.1cm)的高度和大约0.24cm至大约0.26cm(例如,大约0.25cm)的壁厚。容器502通常具有大约9.09cm至大约10.1cm(例如,大约9.6cm)的宽度,并且分隔部504通常具有大约0.24cm至大约0.26cm(例如,大约0.25cm)的宽度。

尽管上述储存系统和冷冻储存载体已被说明为包括特定尺寸、大小、形状和材料,但是在一些实施方式中,在结构和功能上与上述实施方式基本相似的储存系统和冷冻储存装置可以包括不同的尺寸、大小、形状和材料。

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