一种风冷冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱
技术领域：
，特别涉及一种风冷冰箱。
背景技术：
：风冷冰箱具有冷冻室、冷藏室等腔室，不同腔室内的热空气通过回风系统与蒸发器热交换，回风系统可具有多个回风口，每一回风口对应连通一个腔室，多个腔室通过相应的回风口向蒸发器回风，回向蒸发器的气流将与蒸发器热交换为温度更低的气流，这些低温气流再送入对应的腔室内使用。实际上，每个腔室通过相应的回风口回向蒸发器的气流的温度、湿度、气流量、回风周期都存在差异，这会导致蒸发器表面的热交换不均匀，蒸发器可能出现一侧已经结霜，而另一侧却没有结霜的情况。蒸发器已经结霜的一侧热交换效能降低，而无法有效降低回向该侧的气流的温度，这将导致蒸发器制冷量的浪费，也降低了蒸发器的制冷效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种风冷冰箱，旨在提升蒸发器制冷量的利用率。为实现上述目的，本实用新型提出了一种风冷冰箱，所述风冷冰箱具有安装腔，所述安装腔内设有风道结构，所述风道结构将所述安装腔分隔为制冷腔和供冷腔；所述风道结构具有风腔，所述风道结构开设有进风口、出风口及回风口，所述进风口连通所述风腔和所述制冷腔，所述出风口连通所述风腔和所述供冷腔，所述回风口连通所述制冷腔和所述供冷腔；所述风冷冰箱包括设于所述制冷腔内的蒸发器和设于所述回风口处的摆风组件，所述摆风组件用于改变从所述回风口流向所述蒸发器的气流流向。在本实用新型的一实施例中，所述摆风组件包括驱动件，设于所述风腔内；连杆组件，与所述驱动件的输出端连接；及多个挡片，多个所述挡片间隔设置，每一所述挡片的一端转动连接于所述回风口的内壁，另一端与所述连杆组件可转动连接；所述驱动件驱动所述连杆组件带动多个所述挡片转动，以通过多个所述挡片改变从所述回风口流向所述蒸发器的气流流向。在本实用新型的一实施例中，所述连杆组件包括：传动头，所述传动头的一端设有间隔设置的第一卡头和第二卡头，所述传动头远离所述第一卡头的一端与所述驱动件的输出端连接；和连接板，开设有滑槽，所述第一卡头可滑动地设于所述滑槽内，所述连接板部分限位于所述第一卡头和所述第二卡头之间；所述驱动件驱动所述传动头带动所述第一卡头沿所述滑槽滑动，以使所述第二卡头抵接并带动所述连接板移动。在本实用新型的一实施例中，所述连接板开设有多个安装孔；每一所述挡片对应每一所述安装孔设有第一转杆，所述第一转杆远离所述挡片的一端设有止挡部，所述第一转杆穿过所述安装孔，所述止挡部与所述连接板抵接。在本实用新型的一实施例中，所述挡片的一端设有第二转杆，所述回风口的内壁开设有相对设置的安装槽和插孔，所述第二转杆的一端可转动限位于所述安装槽内，所述第二转杆的另一端插入所述插孔中。在本实用新型的一实施例中，所述风冷冰箱还包括设于所述风腔内的引风组件，所述引风组件对应所述进风口设置，用于将所述制冷腔内的空气依次引入所述风腔、所述出风口以及所述供冷腔。在本实用新型的一实施例中，所述引风组件包括：引风圈，设于所述进风口处，所述引风圈围合形成有引风腔，所述引风圈开设有多个连通所述引风腔的引风口；和风扇，可转动地设于所述引风腔内，用于将所述制冷腔内的空气吸入所述风腔。在本实用新型的一实施例中，所述风道结构包括可拆卸连接的前壳和后壳，所述前壳和所述后壳围合形成所述风腔；所述前壳邻近所述蒸发器设置，并开设有所述进风口；所述后壳设于所述前壳背向所述蒸发器的一侧，所述后壳开设有所述出风口和所述回风口，所述前壳对应所述回风口开设有避位缺口，所述前壳在所述避位缺口的周缘设有围板，所述围板与所述回风口的周缘抵接，以隔离所述回风口和所述风腔；所述摆风组件部分容纳于所述避位缺口内。在本实用新型的一实施例中，所述前壳背向所述后壳的一侧设有气流槽，所述进风口开设于所述气流槽的底壁；所述后壳遮盖所述气流槽的槽口，并与所述气流槽的内壁围合形成气流腔，所述出风口与所述气流腔连通。在本实用新型的一实施例中，所述风冷冰箱还包括设于所述蒸发器的多个温度传感器，多个所述温度传感器间隔设置，分别用于检测所述蒸发器不同部位的温度。本实用新型技术方案通过在风冷冰箱的安装腔内设置风道结构，使风道结构将安装腔分隔为制冷腔和供冷腔，风道结构开设有连通风腔和制冷腔的进风口、连通风腔和供冷腔的出风口以及连通制冷腔和供冷腔的回风口，在制冷腔内设置可用于制冷的蒸发器，在回风口处设置可改变气流流向的摆风组件。以此，供冷腔内的空气可通过回风口进入制冷腔内，经过回风口的空气可在摆风组件的作用下，流向蒸发器上未结霜的部位，以与蒸发器上未结霜的部位反生热交换为温度较低的气流，该温度较低的气流又可通过进风口进入风腔，并从出风口流回到供冷腔中，从而形成空气的制冷循环。本风冷冰箱能够调整流向蒸发器的气流方向，使气流尽可能地避开蒸发器上已结霜的部位，而与蒸发器上未结霜的部位进行热交换，提升了蒸发器制冷量的利用率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型风道结构和蒸发器相配合的结构示意图；图2为本实用新型风道结构一视角下的结构示意图；图3为图2中a部分的放大图；图4为后壳、引风组件以及摆风组件相配合的结构示意图；图5为传动头、连接板以及挡板相配合的结构示意图；图6为图5中连接板的结构示意图；图7为本实用新型风道结构另一视角下的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1风道结构22风扇11风腔3摆风组件12进风口31驱动件13出风口32连杆组件14回风口321传动头141安装槽3211第一卡头142插孔3212第二卡头15前壳322连接板151避位缺口3221滑槽152气流槽3222安装孔153围板33挡片16后壳331第一转杆2引风组件3311止挡部21引风圈332第二转杆211引风腔4蒸发器212引风口5温度传感器本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种风冷冰箱，该风冷冰箱用于制冷。在本实用新型实施例中，参阅图1并结合图2所示，该风冷冰箱具有安装腔，安装腔内设有风道结构，风道结构将安装腔分隔为制冷腔和供冷腔；风道结构具有风腔11，并开设有连通风腔11和制冷腔的进风口12、连通风腔11和供冷腔的出风口13以及连通制冷腔和供冷腔的回风口14；风冷冰箱包括设于制冷腔内的蒸发器4和设于回风口14处的摆风组件3，摆风组件3用于改变从回风口14流向蒸发器4的气流流向。在本实施例中，风冷冰箱内可设置有多个腔室，比如冷冻室、冷藏室、变温室等，每个腔室内的空气需要引入风冷冰箱的安装腔内，并与蒸发器4热交换成温度较低的气流，再回到各个腔室作降温使用。气流从各腔室到蒸发器4再到各腔室，这就形成一个空气流通的风道，该风道为空气制冷循环的风道。本风冷冰箱的供冷腔即可作为保鲜用的冷冻腔或冷藏腔。以风冷冰箱内设置有冷藏室、变温室以及冷冻室三个腔室为例，因为冷藏室和变温室属于被动制冷，只有当冷藏室、变温室有制冷需求时才产生风循环和热量交换。而冷冻室属于主动制冷，不管冷藏室、变温室以及冷冻室中任一腔室有制冷需求，冷冻室都存在空气循环和热量交换。所以在本实施例中，在风道结构1上开设至少一个回风口14，通过该回风口14可以将至少一个腔室内的气流引入制冷腔内与蒸发器4进行热交换，这样至少保证冷冻室能够与蒸发器4之间发生风循环和热交换。进风口12和出风口13可开设于风道结构1的两侧，进风口12和出风口13连通于风腔11，回风口14贯穿风道结构1的前后表面。本风冷冰箱在使用时，通过风扇等装置将供冷腔内的空气通过回风口14吸入制冷腔内，这部分空气在经过回风口14处的摆风装置时，根据蒸发器4的结霜情况，控制摆风装置将这部分空气引向制冷腔中蒸发器4上未结霜的部位，以与蒸发器4进行热交换成为低温空气，低温空气在通过进风口12进入风腔11内，并通过出风口13排入风冷冰箱的供冷室内，完成一个空气的制冷循环。其中，摆风组件3用于改变回风口14的气流流向，以使气流进入制冷腔后，径直流向蒸发器4上未结霜的部位。蒸发器4上各部位是否结霜可通过在制冷腔内设置用于摄取蒸发器4图像的图像采集装置来实现，将图像采集装置采集到的图像信息作为控制摆风组件3活动的依据，即可对应控制摆风组件3的动作，对应实现将通过回风口14的空气引向蒸发器4上未结霜的部位，以达到高效制冷的效果。本实施例方案通过在风冷冰箱的安装腔内设置风道结构，使风道结构将安装腔分隔为制冷腔和供冷腔，风道结构开设有连通风腔11和制冷腔的进风口12、连通风腔11和供冷腔的出风口13以及连通制冷腔和供冷腔的回风口14，在制冷腔内设置可用于制冷的蒸发器4，在回风口14处设置可改变气流流向的摆风组件3。以此，供冷腔内的空气可通过回风口14进入制冷腔内，经过回风口14的空气可在摆风组件3的作用下，流向蒸发器4上未结霜的部位，以与蒸发器4上未结霜的部位反生热交换为温度较低的气流，该温度较低的气流又可通过进风口12进入风腔11，并从出风口13流回到供冷腔中，从而形成空气的制冷循环。本风冷冰箱能够调整流向蒸发器4的气流方向，使气流尽可能地避开蒸发器4上已结霜的部位，而与蒸发器4上未结霜的部位进行热交换，提升了蒸发器4制冷量的利用率。在本实用新型的一实施例中，参阅图4，并结合图1所示，摆风组件3包括驱动件31，设于风腔11内；连杆组件32，与驱动件31的输出端连接；及多个挡片33，多个挡片33间隔设置，每一挡片33的一端转动连接于回风口14的内壁，另一端与连杆组件32可转动连接；驱动件31驱动连杆组件32带动多个挡片33转动，以通过多个挡片33改变从回风口14流向蒸发器4的气流流向。在本实施例中，驱动件31可以为电机等，驱动件31安装固定于风道结构1，并位于风腔11内。驱动件31通过连杆组件32与挡片33连接，挡片33的相对两端均可设置转轴，挡片33的两端通过相应的转轴分别与回风口14的内壁以及连杆组件32转动连接。多个挡片33可并行设置于回风口14处，回风口14中的气流从多个挡片33之间通过，驱动件31驱动连杆组件32移动时，带动多个挡片33的在回风口14处转动，使多个挡片33的位置发生同角度的偏移，进而改变从多个挡片33之间通过的气流的流向，使回风口14处的气流得以流向蒸发器4上未结霜的部位，进行更高效的热交换。在本实用新型的一实施例中，参阅图5，并结合图1和图4所示，连杆组件32包括：传动头321，传动头321的一端设有间隔设置的第一卡头3211和第二卡头3212，传动头321远离第一卡头3211的一端与驱动件31的输出端连接；和连接板322，开设有滑槽3221，第一卡头3211可滑动地设于滑槽3221内，连接板322部分限位于第一卡头3211和第二卡头3212之间；驱动件31驱动传动头321带动第一卡头3211沿滑槽3221滑动，以使第二卡头3212抵接并带动连接板322移动。在本实施例中，第一卡头3211和第二卡头3212之间具有足够的间隔空间，以使驱动件31驱动传动头321转动时，第一卡头3211可沿连接板322上的滑槽3221滑动，第二卡头3212组件靠近并抵接于连接板322，通过第一卡头3211对滑槽3221内壁施加压力以及第二卡头3212组件对连接板322施加压力，使连接板322带动挡片33转动。其中滑槽3221可为腰形槽或条形槽，其作用是对第一卡头3211的移动进行导向，给第一卡头3211的移动提供足够的空间，同时通过与第一卡头3211抵接配合给连接板322施加足够的横向偏转力，促使挡片33转动。在本实用新型的一实施例中，参阅图6，并结合图4和图5所示，连接板322开设有多个安装孔3222；每一挡片33对应每一安装孔3222设有第一转杆331，第一转杆331远离挡片33的一端设有止挡部3311，第一转杆331穿过安装孔3222，止挡部3311与连接板322抵接。在本实施例中，第一转杆331设于挡片33面向连接板322的一侧，第一转杆331与挡片33固定连接，第一转杆331远离挡片33的一端与连接板322可转动连接。第一转杆331远离挡片33的一端还设有止挡部3311，止挡部3311可为设置于第一转杆331外壁且与第一转杆331一体成型的凸起结构，止挡部3311用于止挡连接板322，连接板322位于止挡部3311和挡片33之间，以使第一转杆331在转动时不会滑脱于安装孔3222。可选地，安装孔3222可为条形孔，安装孔3222可供第一转杆331和止挡部3311同时穿过，以便于第一转杆331和止挡部3311可同时穿过安装口，后通过扭转第一转杆331，使止挡部3311与连接板322抵接，从而便于第一转杆331和连接板322的装配。在本实用新型的一实施例中，参阅图3，并结合图2所示，挡片33的一端设有第二转杆332，回风口14的内壁开设有相对设置的安装槽141和插孔142，第二转杆332的一端可转动限位于安装槽141内，第二转杆332的另一端插入插孔142内。在本实施例中，挡片33的两端分别设有第一转杆331和第二转杆332，第一转杆331与连杆组件32连接，第二转杆332的两端分别位于安装槽141和插孔142内，且可在安装槽141和插孔142内转动。对挡片33进行装配时，可先将第二转杆332的一端插入插孔142内，再通过安装槽141的槽口将第二转杆332的另一端卡入安装槽141内，从而便捷地将挡片33安装在后壳16上。在本实用新型的一实施例中，参阅图2，并结合图1和图4所示，风冷冰箱还包括设于风腔11内的引风组件2，引风组件2对应进风口12设置，用于将制冷腔内的空气依次引入风腔11、出风口13以及供冷腔。在本实施例中，引风组件2可为风扇等能够引起风腔11内空气流动的装置，以通过回风口14将供冷腔内的空气引入制冷腔内，在将制冷腔内的空气通过进风口12引入风腔11内，风腔11内的空气由在引风组件2的作用下通过出风口13回到供冷腔中，从而完成一个空气的制冷循环。在本实用新型的一实施例中，参阅图2，并结合图1和图4所示，引风组件2包括：引风圈21，设于进风口12处，引风圈21围合形成有引风腔211，引风圈21开设有多个连通引风腔211的引风口212；和风扇22，可转动地设于引风腔211内，用于将安装腔内的气流引入风腔11。在本实施例中，引风圈21安装固定于后壳16，并正对于进风口12设置，引风圈21具有引风腔211，引风圈21的外壁间隔地开设有连通引风腔211的多个引风口212。风扇22安装固定于后壳16，并位于引风腔211内，风扇22正对于进风口12设置，以通过进风口12将安装腔内的空气引入引风腔211内，并通过引风口212流向出风口13。在本实用新型的一实施例中，参阅图7，并结合图1和图2所示，风道结构1包括可拆卸连接的前壳15和后壳16，前壳15和后壳16围合形成风腔11；前壳15邻近蒸发器4设置，并开设有进风口12；后壳16设于前壳15背向蒸发器4的一侧，后壳16开设有出风口13和回风口14，前壳15对应回风口14开设有避位缺口151，前壳15在避位缺口151的周缘设有围板153，围板153与回风口14的周缘抵接，以隔离回风口14和风腔11；摆风组件3部分容纳于避位缺口151内。在本实施例中，前壳15位于安装腔内，并邻近蒸发器4设置，或者，在前壳15背向后壳16的一侧设置安装支架，将蒸发器4安装固定于安装支架。蒸发器4位于进风口12的下方，蒸发器4底部遮挡回风口14或位于回风口14的上方，以使从回风口14进入安装腔内的气流能够在流经蒸发器4之后才会通过进风口12流入风腔11，保证从回风口14进入安装腔内的气流能够与蒸发器4充分接触和热交换，提升蒸发器4制冷量的利用率。前壳15与后壳16的之间可通过卡接、插接以及螺栓连接等方式进行可拆卸连接，前壳15和后壳16连接时，回风口14正对于避位缺口151，避位缺口151周缘的围板153抵接于回风口14的周缘，从而将回风口14与风腔11相隔离，避免回风口14中温度较高的空气和风腔11中温度较低的空气发生窜流，而降低本风冷冰箱的制冷效率。通过避位缺口151、回风口14以及围板153的设置，使风冷冰箱供冷腔内绝大多数的空气得以进入制冷腔内与蒸发器4进行热交换。摆风组件3设置于回风口14处，并部分容纳于避位缺口151内，从而通过摆风组件3能够调整和改变回风口14和避位缺口151内的气流流向，以改变流向蒸发器4的气流流向，使进入制冷腔内的气流尽可能地流经蒸发器4内未结霜的部位，与蒸发器4进行有效的热交换。在本实用新型的一实施例中，参阅图2，并结合图1所示，后壳16开设有多个出风口13，多个出风口13间隔设置，引风组件2位于多个出风口13之间。在本实施例中，本风冷冰箱可具有冷藏腔、冷冻腔、变温腔中一个或多个腔室，多个出风口13可同时与风冷冰箱的一个腔室连通，多个出风口13的设置，可提升进入同一腔室内的气流的均匀性，从而使该腔室内各处得以快速填充和更新空气，便于该腔室的使用。在本实用新型的一实施例中，参阅图2，并结合图1所示，前壳15背向后壳16的一侧设有气流槽152，进风口12开设于气流槽152的底壁；后壳16遮盖气流槽152的槽口，并与气流槽152的内壁围合形成气流腔，多个出风口13与气流腔连通。在本实施例中，可在前壳15面向后壳16的一侧凸设挡板，该挡板与前壳15围合形成气流槽152，挡板远离前壳15的一端与后壳16抵接，从而通过前壳15、挡板以及后壳16围合形成气流腔。气流槽152的设置，使前壳15与后壳16连接时，气流槽152的内壁与后壳16围合形成气流腔，进风口12开设于气流腔的底壁，多个出风口13开设于后壳16，并与气流腔连通，从而使与蒸发器4热交换之后的气流通过进风口12后，先进入气流腔内，气流被气流槽152的内壁止挡，而只能通过后壳16上的多个出风口13流入风冷冰箱的腔室内，从而提升了与蒸发器4热交换之后的气流的利用率和风冷冰箱的制冷性能。在本实用新型的一实施例中，参阅图1，并结合图2所示，风冷冰箱还包括设于蒸发器4的多个温度传感器5，多个温度传感器5间隔设置，分别用于检测蒸发器4不同部位的温度。在本实施例中，蒸发器4可为翅片蒸发器4，温度传感器5用于检测蒸发器4的温度，多个温度传感器5设置于蒸发器4的不同部位，从而能够检测到蒸发器4各个部位上的温度，比如，将蒸发器4等份划分为左部、中部、右部三个部分，在左部、中部以及右部上分别设置一个温度传感器5，即可对应感应蒸发器4左部、中部以及右部上的温度，从而根据温度传感器5的温度得以了解蒸发器4左部、中部以及右部的结霜情况。一般地，温度传感器5检测到的温度越高，说明蒸发器4上该部位结霜越严重，蒸发器4该部位的制冷效能越差，因此可控制控制摆风组件3将回风口14处的气流引向温度传感器5检测到的温度数值低的方向，即蒸发器4上未结霜的部位。具体可以设定一个蒸发器4结霜的温度阀值，当某一温度传感器5检测到的温度高于该温度阀值时，则意味着设置有该温度传感器5的蒸发器4的部位已结霜，不宜用于热交换制冷。当所有的温度传感器5检测到的温度都高于预设阀值，则意味着蒸发器4的各个部位都已结霜，此时需要对蒸发器4进行化霜处理，也即在蒸发器4各个部位都结霜之前，都可以将回风口14的气流引向蒸发器4上未结霜的部位进行热交换，对蒸发器4制冷量进行充分利用，而无需频繁启化霜程序对蒸发器4进行除霜，提升了蒸发器4制冷量的利用率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12