一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体及其制作工艺的制作方法

本发明属于冰箱门体技术领域，特别是涉及一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体及其制作工艺。

背景技术：

目前冰箱门体面板通常采用彩色钢板及玻璃面板，彩色钢板或玻璃面板的传统工艺为平面印刷，为了提升高端冰箱面板在装饰花纹图案上的金属感、立体感和层次感，多采用在钢板及玻璃表面进行仿金属的模拟印刷效果，在金属感、立体感、层次感上提升效果上表现不明显。

采用化学蚀刻的方式在铝板表面形成立体层次感花纹图案，需要用到化学药水，对环境存在严重污染，操作环境差，加工效率和合格率均较低。

同时铝板化学腐蚀应用于冰箱面板存在以下工艺障碍：

1，产品精细化良品率低。

2，受现有设备局限，工艺复杂。

3，无法实现大规模量产。

3)目前冰箱金属面板的控制显示装置，均需要在面板上开孔挖空显示窗部分，采用支架对控制显示装置进行安装，在显示面板上进行操控，不能直接在钢板上进行触控控制。门体的整体性受到破坏，用户体验差。

本发明提供一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体及其制作工艺，通过采用铝合金镭雕面板作为冰箱门体前面板，并在铝合金镭雕面板内侧面设置触摸感应控制装置，实现触摸按压铝合金镭雕面板进行控制，方便快捷；同时，微孔显示区上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应，避免冰箱金属面板安装控制显示装置时挖窗导致的工艺复杂、操作繁琐的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体及其制作工艺，通过采用铝合金镭雕面板作为冰箱门体前面板，并在铝合金镭雕面板内侧面设置触摸感应控制装置，实现触摸按压铝合金镭雕面板进行控制，方便快捷；同时，微孔显示区上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应，避免冰箱金属面板安装控制显示装置时挖窗导致的工艺复杂、操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体，包括：门体边框以及分别安装在门体边框两侧的铝合金镭雕面板以及门内衬；所述铝合金镭雕面板与门内衬之间填充聚氨酯发泡层；

所述铝合金镭雕面板一侧安装显示衬盒；所述显示衬盒顶部安装显示盒盖；所述铝合金镭雕面板一侧安装触摸感应控制装置；所述显示衬盒位于聚氨酯发泡层与铝合金镭雕面板之间；所述触摸感应控制装置位于显示衬盒内且所述触摸感应控制装置与铝合金镭雕面板直接接触；

所述触摸感应控制装置包括压力传感器以及采集处理模块；所述压力传感器传递监测到的压力信号至采集处理模块模块；所述采集处理模块将压力信号处理后传递至控制单元；

所述铝合金镭雕面板设置有图文镭雕区和微孔显示区；所述微孔显示区与显示衬盒上的显示屏位置对应；所述微孔显示区上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应。

优选地，所述门体边框与铝合金镭雕面板之间通过双面聚氨酯泡棉类胶带粘贴固定。

一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体的制作工艺，包括如下过程：

s00：选择铝板作为门板基本，通过定位机构将铝板固定在传送装置上；并在与所述传送装置对应的传送组件上安装3d激光雕刻机；

s01：通过3d激光雕刻机依托数控技术对铝板进行激光打标，在铝板表面形成深度不同的凹陷图纹；

s02：通过打孔装置在微孔显示区按照预设的数字和图案进行打孔形成铝合金镭雕面板；

s04：在所述铝合金镭雕面板一侧安装触摸感应控制装置；

s05：在所述铝合金镭雕面板一侧安装显示衬盒且使微孔显示区与显示衬盒上的显示屏位置对应；

s06：将门体边框两侧分别安装铝合金镭雕面板以及门内衬；

s07：在门体边框、铝合金镭雕面板以及门内衬间填充聚氨酯发泡层。

优选地，s04中触摸感应控制装置位于显示衬盒内部且所述压力传感器贴附在铝合金镭雕面板上。

优选地，s05中微孔显示区上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应。

优选地，s06中铝合金镭雕面板通过双面聚氨酯泡棉类胶带粘贴固定在门体边框上。

优选地，s07中门体边框门内衬之间通过门封条。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过采用铝合金镭雕面板作为冰箱门体前面板，并在铝合金镭雕面板内侧面设置触摸感应控制装置，实现触摸按压铝合金镭雕面板进行控制，方便快捷；同时，微孔显示区上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应，制作简单，便于大规模生产；

2、本发明采用铝合金镭雕面板作为冰箱门体前面板，最细线宽可达到0.015mm，并且为非接触式加工，不会造成产品变形，产品精细化良品率高；

3、本发明采用铝合金镭雕面板作为冰箱门体前面板，相比于现有冰箱面板，制作简单，无需每种图案都采用不同的模具以及丝印图案，多品种小批量也只须更改矢量图档即可；能实现个性化定制；

4、本发明采用铝合金镭雕面板作为冰箱门体前面板，可加工内表面或倾斜表面，满足特殊加工需求；且无污染。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体的主视图；

图2为图1中a-a的剖视图；

图3为图2中a的放大图；

图4为铝合金镭雕面板安装触摸感应控制装置的结构示意图；

图5为本发明中一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体的制作工艺的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体，包括：门体边框3以及分别安装在门体边框3两侧的铝合金镭雕面板1以及门内衬2；铝合金镭雕面板1与门内衬2之间填充聚氨酯发泡层4；具体的，门体边框3为矩形环状框体结构，铝合金镭雕面板1以及门内衬2分别安装在门体边框3两侧，同时，铝合金镭雕面板1与门体边框3贴合的部位通过双面聚氨酯泡棉类胶带13粘贴固定；而门体边框3与门内衬2接触的四周上下左右均通过门封条7密封，并通过螺钉固定；

铝合金镭雕面板1一侧安装显示衬盒5；显示衬盒5顶部安装显示盒盖51；铝合金镭雕面板1一侧安装触摸感应控制装置52；显示衬盒5位于聚氨酯发泡层4与铝合金镭雕面板1之间；触摸感应控制装置52位于显示衬盒5内且触摸感应控制装置52与铝合金镭雕面板1直接接触；具体的，显示衬盒5为侧面开口的开口盒体，且显示衬盒5的开口端固定在铝合金镭雕面板1侧壁，同时，触摸感应控制装置52位于显示衬盒5的开口端所围区域内；

触摸感应控制装置52包括压力传感器521以及采集处理模块522；压力传感器521传递监测到的压力信号至采集处理模块模块；采集处理模块将压力信号处理后传递至控制单元；具体的，通过按压铝合金镭雕面板1作用在压力传感器521上，方便触摸控制；

铝合金镭雕面板1设置有图文镭雕区和微孔显示区12；微孔显示区12与显示衬盒5上的显示屏位置对应；微孔显示区12上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应；具体的，微孔显示区12的数字及图案均是通过在铝合金镭雕面板1开设微孔形成的，且铝合金镭雕面板1上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案对应，这样在显示屏显示数字的时候，通过微孔投射出显示屏的光，能够展示对应的数字及图案；避免冰箱金属面板安装控制显示装置时挖窗导致的工艺复杂、操作繁琐且改变整体效果的问题；

同时，用微孔透光的方式显示冰箱的温度信息及工作状态，光透过微孔形成数据图案；对铝板表面没有挖孔损害，背部采用背胶贴合，面板整体性优良、用户体验度好。

其中，门体边框3与铝合金镭雕面板1之间通过双面聚氨酯泡棉类胶带13粘贴固定。

请参阅图5所示，一种铝合金镭雕金属触控冰箱门体的制作工艺，包括如下过程：

s00：选择铝板作为门板基本，通过定位机构将铝板固定在传送装置上；并在与传送装置对应的传送组件上安装3d激光雕刻机；

s01：通过3d激光雕刻机依托数控技术对铝板进行激光打标，在铝板表面形成深度不同的凹陷图纹；具体的，利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化进行雕刻；通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；

s02：通过打孔装置在微孔显示区12按照预设的数字和图案进行打孔形成铝合金镭雕面板1；

s04：在铝合金镭雕面板1一侧安装触摸感应控制装置52；

s05：在铝合金镭雕面板1一侧安装显示衬盒5且使微孔显示区12与显示衬盒5上的显示屏位置对应；

s06：将门体边框3两侧分别安装铝合金镭雕面板1以及门内衬2；

s07：在门体边框3、铝合金镭雕面板1以及门内衬2间填充聚氨酯发泡层4。

其中，s04中触摸感应控制装置52位于显示衬盒5内部且压力传感器521贴附在铝合金镭雕面板1上。

其中，s05中微孔显示区12上的数字及图案与显示屏上显示的数字及图案位置一一对应。

其中，s06中铝合金镭雕面板1通过双面聚氨酯泡棉类胶带13粘贴固定在门体边框3上。

其中，s07中门体边框3门内衬之间通过门封条7。

值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。