一种冰箱的制作方法

本专利申请要求2018年12月29日递交的专利申请号为201811639720.7，专利名称为《一种冰箱》的优先权。

本发明涉及本发明属于家电领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术：

近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求。

目前，针对食材保鲜存储问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。例如，真空保鲜技术，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。

目前冰箱上应用的真空保鲜技术，主要是在冰箱内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外的小型真空泵对抽屉进行抽真空处理，使抽屉保持负压状态，实现了抽屉内食材的保鲜。这种保鲜方式具有以下局限性：1.由于抽真空处理需要通过真空泵实现，真空泵会占用冷藏间室部分储藏空间；2.这种保鲜方式需要对抽屉进行密封，否则抽屉内无法形成真空状态，因此，对抽屉的成型以及装配工艺提出了较高的要求；3.这种保鲜方式只能对抽屉内的食材进行保鲜，对于冰箱其他区域的食材则无法起到保鲜作用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有冰箱保鲜效果不理想，进而提出一种成本较低、不占用储藏空间且能够对各个区域食材都进行保鲜的冰箱。

为了解决上述技术问题，本发明公开一种冰箱，包括：储藏室以及打开或关闭所述储藏室的门体，所述门体的外侧设有真空封装装置，所述真空封装装置包括：第一支座，固定连接于所述门体上；第二支座，可相对所述门体移动；所述第二支座向接近所述第一支座的方向移动至所述第一支座与所述第二支座接触后，所述第一支座与所述第二支座的对接面由内之外分别形成抽真空区与封装区；所述抽真空区通过第一管路与真空泵连通，所述抽真空区用于将插入其内的储物袋进行抽真空处理；所述封装区用于将所述储物袋进行塑封处理；其中，所述第一支座与所述第二支座的接触面沿接近所述门体至远离所述门体的方向向下倾斜；或者，所述第一支座与所述第二支座在所述封装区外侧的配合接触面沿接近所述门体至远离所述门体向下倾斜。

本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本发明的冰箱在门体上设置真空封装装置，其可以对即将放入冰箱的装有食材的储物袋进行真空封装处理；相对现有的真空抽屉来讲，采用本发明的真空封装装置可以对储藏于冰箱各类间室的食材进行抽真空保鲜处理，扩大了保鲜范围；并且，该真空封装装置不占用储物空间，用户体验好，提高了冰箱的智能化程度。另外，将真空封装装置的插接口进行倾斜设置；这样，储物袋内的液体在重力作用下位于储物袋的底部，不会轻易被吸入抽真空区内。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本发明的冰箱的第一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明的冰箱冷藏门体的第一种实施方式的结构示意图；

图3为本发明冰箱冷藏门体的第一种实施方式的爆炸结构示意图；

图4为本发明的真空封装装置的第一种实施方式的爆炸结构示意图；

图5为本发明的真空封装装置的第一种实施方式中第一支座的结构示意图；

图6为本发明的真空封装装置的第一种实施方式中第二支座的结构示意图；

图7为本发明的真空封装装置的第一种实施方式中真空泵安装方式的结构示意图；

图8为本发明的真空封装装置的第一种实施方式中抽真空前的状态图；

图9为图8状态下真空封装装置的剖视图；

图10为本发明的真空封装装置的第一种实施方式中抽真空状态图；

图11为图10状态下真空封装装置的剖视图；

图12为本发明冰箱冷藏门体的第二种实施方式的爆炸结构示意图；

图13为本发明的真空封装装置的第二种实施方式的爆炸结构示意图；

图14为本发明的的真空泵的另一种安装方式的结构示意图；

图15为本发明的冰箱的第三种实施方式的结构示意图；

图16为本发明的冰箱冷藏门体的第三种实施方式的结构示意图；

图17为本发明冰箱冷藏门体的第三种实施方式的爆炸结构示意图；

图18为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中关闭状态时的结构示意图；

图19为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中打开状态时的结构示意图；

图20为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中第一支座的结构示意图；

图21为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中真空泵安装方式的结构示意图；

图22为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中第二支座的结构示意图；

图23为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中第二支座的另一结构示意图；

图24为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中第二支座的爆炸图；

图25为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中手动泄压装置泄压前的状态图；

图26为图25状态下手动泄压装置的剖视图；

图27为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中手动泄压装置泄压时状态图；

图28为图27状态下手动泄压装置的剖视图；

图29为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中锁紧装置锁紧状态图；

图30为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中锁紧装置解锁状态图；

图31为本发明的真空封装装置的第三种实施方式中锁紧装置解锁后第二支座打开状态图；

图32为本发明的真空封装装置的第四种实施方式的结构示意图；

图33为本发明的真空封装装置的第四种实施方式的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1是本发明冰箱的一种具体实施方式的立体图；参照图1，本实施例的冰箱1具有近似长方体形状。冰箱1的外观由限定存储空间的储藏室100和设置在储藏室100中的多个门体200限定，其中,参照图2，门体200包括位于储藏室100外侧的门体外壳210、位于所述储藏室100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。

储藏室100具有开口的箱体，储藏室100被竖直分隔成下方的冷冻室100a以及上方的冷藏室100b。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。

详细地，冷冻室100a限定在储藏室100的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室门200a选择性地覆盖。限定在冷冻室100a上方的空间被隔成左侧和右侧以分别限定冷藏室100b。

冷藏室100b可通过可枢转地安装在冷藏室100b上的冷藏室门体200b选择性地打开或关闭。

如图3所示，该冰箱的所述门体200上设有真空封装装置300，真空封装装置300用于对储物袋进行抽真空并塑封处理；该真空封装装置300既可以设置在冷冻门体200a上也可以设置于冷藏门体200b上，由于冷藏门体200b位于上侧，为了符合用户的使用习惯，通常优选设置于冷藏门体200b上。

如图4-图12为所述真空封装装置300的第一种实施方式，本实施方式中，如图4-图7所示，所述真空封装装置300包括：固定连接于所述门体200上的第一支座310，所述第一支座310设有第一开口腔311，所述第一开口腔311与真空泵330通过第一管路370连通；还包括在驱动装置340驱动下可直线移动的第二支座320，所述第二支座320可向接近或远离所述第一支座310的方向移动，所述第二支座320设有第二开口腔321，所述第二支座320向接近所述第一支座3的方向移动到位后，所述第一开口腔311与所述第二开口腔321对接并密封形成抽真空区301。

上述真空封装装置通过控制驱动装置340的自动升降实现第一支座310与第二支座320的锁紧与解锁，实现了自动真空封装，提高了冰箱的智能化程度。

具体地，如图7所示，所述管路或所述真空泵330上还设有压力传感器305，压力传感器305用于在检测到抽真空区压力达到设定负压值时控制所述真空泵330停止。通过设置压力传感器305可以控制所述抽真空区301的真空度，真空泵330可以根据压力传感器305的检测值通断，保证了抽真空效果。

具体地，为了提高所述抽真空区301的密封性，如图5所示，所述第一支座310在所述第一开口腔311的外周设有第一密封槽313，所述第二支座320在所述第二开口腔321的外周设有第二密封槽323，所述第一密封槽313与所述第二密封槽323的位置相对且内部设有密封圈350。设置在第一密封槽313和第二密封槽323内的两个密封圈将所述抽真空区301密封在内侧，实现了抽真空区301的可靠密封。

其中，所述真空泵330的安装位置不唯一；本实施方式中，如图7所示，所述真空泵330安装于门体200外侧；具体地，所述第一支座310在接近所述门体200的一侧面成型有真空泵安装腔314；所述真空泵330位于所述真空泵安装腔314内，所述真空泵安装腔314的一侧壁设有连通所述第一开口腔311的通孔，所述真空泵330与插接于所述通孔上的管接头通过第一管路370连通。将真空泵330安装于门体200外侧可以节省冰箱的有效存储空间，并且，真空泵可以隐藏地设置在第一支座310的真空泵安装腔314内，使整个真空封装装置300整体性较好。

所述真空封装装置300还包括自动泄压装置，所述自动泄压装置包括设置于所述第一管路370上的电动泄压阀（图中未示出），所述真空泵330停止工作后，控制所述电动泄压阀打开对所述抽真空区301进行泄压。通过设置上述电动泄压阀可以在抽真空以及封装操作完成后自动控制该抽真空区301进行泄压，方便用户取出储物袋。

如图9/图11所示，所述真空封装装置300还包括位于所述抽真空区的外侧的封装区302，所述封装区302用于在抽真空结束后对储物袋进行塑封处理，所述封装区302内设有相对设置的隔热门封条322与加热装置304；具体地，所述加热装置304为加热丝，其安装于所述第一支座310上表面的凹槽内；所述隔热门封条322则安装于所述第二支座320下表面的凹槽内；当第二支座320移动至形成密封的抽真空区后，封装区302内的隔热门封条322抵靠在加热装置304上。抽真空完成后，通过封装区的加热装置304可以将储物袋快速塑封，根据加热装置304工作设定时长后，控制驱动装置带动第二支座320上移，用户可抽出储物袋。

所述驱动装置可以为电动驱动装置也可以为气压驱动装置；为了使驱动装置占用较小空间，具体地，所述驱动装置340包括直线电机341，所述直线电机341的输出轴与所述第二支座320连接；所述直线电机341的输出轴与所述第二支座320的连接方式不唯一。本实施方式中，所述第二支座320上设有铰接支座，所述直线电机340的输出轴通过铰接轴与所述铰接支座连接。与旋转电机相比，直线电机341的输出轴可以直接带动第二支座320直线运动。

为了精确控制所述第二支座320的移动位移进而判断所述第二支座320是否移动到位使所述抽真空区形成密封空间；所述真空封装装置300还包括位置检测装置303；所述位置检测装置303的具体结构不唯一，一种实施方式中，所述位置检测装置303可以集成于所述直线电机上，即通过直线电机的行程判断所述第二支座320是否移动到位；另一种实施方式中，如图9所示，在所述第一支座310或所述第二支座320上设有微动开关303；所述第二支座320移动到位后通过其上的凸起320a触发所述微动开关303，所述控制器根据所述微动开关303的反馈信号控制所述驱动装置停止并锁定于当前位置。

具体地，所述直线电机固定于所述门体200上或所述第一支座310上。具体地，如图5所示，所述第一支座310包括座体315以及安装壁316，所述第一开口腔31成型于所述座体315上，安装壁316上设有用于与所述门体200连接的安装孔，所述安装壁316上还设有用于固定所述驱动装置340的延伸壁3161。

如图5-图6所示，由于驱动装置通常设置在第二支座320的中间位置，为了避免第二支座320在驱动装置带动下晃动导致左右偏移，所述第一支座310与所述第二支座320之间设有导向结构，所述导向结构用于引导所述第二支座320的移动方向。所述导向结构包括成型于所述第二支座320上的燕尾槽324，以及成型于所述第一支座310上的燕尾凸起318，所述燕尾凸起318与所述燕尾槽324配合。上述导向结构可以使第二支座320在移动时始终与第一支座310的相对位置保持一致。

为了保持冰箱门体外表面的整体美观性以及应用真空封装装置的便利性，如图3所示，所述门体外壳210设有安装腔211，所述真空封装装置300安装于所述安装腔211内；还包括盖设于所述安装腔211外侧的操作面板260，所述操作面板260与所述门体外壳210的主体部分平齐，所述操作面板260上成型有插接口261，所述插接口261的延伸方向与所述第一开口腔310的上表面平齐。这样，真空封装装置300则可以隐藏于所述操作面板260后侧，保持了冰箱外观整体性。当用户在应用该真空封装装置300时，可以直接从操作面板260的插接口261内将储物袋开口插入，并且直接延伸至所述第一开口腔310的上表面，当第二支座320下移时，则可以将储物袋的开口置于所述抽真空区301内。具体地，所述操作面板260可拆卸连接于所述门体外壳220上，一种实施方式中，所述操作面板260通过卡扣结构与所述安装腔211的侧壁连接；这种方式可以保持冰箱外观的整体性。另一种实施方式中，所述操作面板260设置为吧台门，即下端与所述安装腔下壁连接，上端通过推弹开关与安装腔连接。设置吧台门的方式可以使用户既可以在关闭吧台门的状态下直接通过插接口261插入储物袋进行真空封装处理，也可以在打开吧台门的状态下，将装有食物的储物袋放置在吧台门上后进行真空封装处理；同时，打开吧台门的状态下，还可以对真空封装装置300进行清洁或维修等。

所述操作面板260上还设有显控装置270，所述显控装置270包括用于显示所述真空封装装置工作状态的指示装置；以及用于控制所述真空封装装置启动或停止的控制按钮。用户可以根据指示装置显示的真空封装装置工作状态确定是否可以抽出储物袋。

用户应用该真空封装装置300时，通过设置在操作面板260上的插接口261插入待封装储物袋，插接到位后，直线电机启动控制第二支座320下降，直到所述第二支座320移动到位（所述抽真空区密封）后触发所述微动开关303，所述控制器根据所述微动开关303的反馈信号控制所述驱动装置停止并锁定于当前位置，如图10/图11所示；此时，操作面板260上的指示装置271指示用户可以开启真空泵；用户触发启动按钮272，控制所述真空泵330启动，对所述抽真空区301进行抽真空处理，所述储物袋通过位于所述抽真空区301内的储物袋开口实现了抽真空；当压力传感器305检测到压力值达到设定负压值时，控制所述真空泵330停止同时启动加热装置304工作，加热装置304工作设定时间后，控制电动泄压阀390启动；再控制所述直线电机启动控制第二支座320上升，直至所述第一开口腔311和第二开口腔321分离，如图8-图9状态所示；所述操作面板260上的指示装置271指示用户可以抽出所述储物袋，储物袋真空封装完成。

如图12-图14为所述真空封装装置300的第二种实施方式，本实施方式与第一种实施方式的结构基本相同，区别在于本实施方式的驱动装置具体结构以及真空泵330的安装位置。

如图12、图13所示，所述驱动装置340包括旋转电机342以及传动机构，所述传动机构包括固定于所述旋转电机342输出轴上的第一传动座343以及固定于所述第二支座320的第二传动座344，所述第一传动座343与所述第二传动座344的接触面为凸轮面。所述第一支座310与所述第二支座320之间还设置复位件345，所述复位件345向所述第二支座320提供远离所述第一支座310的复位力。具体地，所述复位件345为压缩弹簧，所述第一支座310的两侧设有两个导向轴346，所述导向轴346的轴线方向与所述第二支座320的移动方向一致；所述压缩弹簧套设于所述导向轴346上，所述第二支座320设有穿设所述导向轴346的通孔。为了整个模块更加美观，避免所述旋转电机342裸露，还包括罩设在所述旋转电机342上的电机安装罩347。

这样，控制所述旋转电机342沿第一方向旋转时，其输出轴带动所述第一传动座343沿第一方向转动，第一传动座343的凸轮面与所述第二传动座344的凸轮面配合使所述第二传动座344下移；控制所述旋转电机342沿第二方向旋转时（第一方向与第二方向相反），其输出轴带动所述第一传动座343沿第二方向转动，所述第一传动座343的凸轮面与所述第二传动座344的凸轮面脱离，所述第二传动座344在所述复位件345的作用下向远离所述第一支座310的方向移动，使第一支座310与第二支座320分离。

本实施方式中，驱动装置340为最常用的旋转电机带动凸轮传动机构的方式控制第二支座320的升降；成本较低；同时，可以根据要求设置凸轮面的坡度，进而控制第二支座320的升降速度，例如在进行锁紧操作时，可以在初始阶段通过控制凸轮面的坡度控制第二支座320快速下降，当接近第一支座310时控制第二支座320慢速下降。

本实施方式中，如图14所示，所述真空泵330安装于门体200内侧；具体地，所述门体内胆220上具有真空泵安装腔221；所述真空泵330位于所述真空泵安装腔221内；为了保持储藏室100内美观，在所述门体内胆220上还设有覆盖于所述真空泵安装腔221的封口板（图中未示出），所述封口板与所述门体内胆220可拆卸连接。将真空泵330设置于门体200内侧，可以使真空封装装置工作时的噪音降低，用户体验较好。

由于真空泵330在工作时会向外界排气，当真空泵330设置在储藏室100内时，排出的气体会影响储藏室100的制冷效果，因此，需要将真空泵330的排气口331与储藏室100外界连通；具体地，如图14所示，所述真空泵330的排气口331与所述门体100外侧通过第二管路380连通；所述第二管路380包括内胆段和绝热层段；所述真空泵安装腔221内设有管接头；所述内胆段一端连接所述真空泵330的排气口331，另一端连接所述管接头；所述绝热层段一端连通所述管接头，另一端穿设于所述门体200的上端盖230或下端盖240。

图15-图31为本发明的冰箱的第三种实施方式，本实施方式中，如图17/图18所示，所述真空封装装置300包括：固定连接于所述门体200上的第一支座310，所述第一支座310设有第一开口腔311，所述第一开口腔311与真空泵330通过第一管路370连通；还包括铰接于所述第一支座310上的第二支座320，所述第二支座320设有第二开口腔321，所述第二支座320向接近所述第一支座310的方向转动至所述第一开口腔311与所述第二开口腔321对接并通过锁紧机构定位，所述第一开口腔311与所述第二开口腔对接321并密封形成所述抽真空区301。

本实施方式采用真空封装装置手动锁紧的方式，成本较低，机械结构进行锁紧，作用可靠性较高。

具体地，如图21所示，所述第一管路370或所述真空泵330上还设有压力传感器305，压力传感器305用于在检测到抽真空区压力达到设定负压值时控制所述真空泵330停止。通过设置压力传感器305可以控制所述抽真空区301的真空度，真空泵330可以根据压力传感器305的检测值通断，保证了抽真空效果。

具体地，为了提高所述抽真空区301的密封性，如图20/图23所示，所述第一支座310在所述第一开口腔311的外周设有第一密封槽313，所述第二支座320在所述第二开口腔321的外周设有第二密封槽323，所述第一密封槽313与所述第二密封槽323的位置相对且内部设有密封圈350。设置在第一密封槽313和第二密封槽323内的两个密封圈将所述抽真空区301密封在内侧，实现了抽真空区301的可靠密封。如图20及图22所示，所述锁紧机构包括设置在所述第一支座310上的第一锁钩319，以及设置在所述第二支座320上的第二锁钩329；所述第一锁钩319与所述第二锁钩329配合实现锁紧。通过钩挂的方式实现第一支座310与第二支座320锁紧较为可靠。

所述锁紧机构中第一锁钩319与第二锁钩329的设置位置不唯一，作为一种实现方式，所述第一锁钩319和第二锁钩329分别设置在第一支座310和第二支座320的前侧；用户翻转所述第二支座320向下时，所述第一锁钩319和第二锁钩329钩锁在一起，实现第一支座310与第二支座320的锁紧。

由于为了使真空封装装置封装的不同大小的储物袋，通常会将所述抽真空区设置较长，因此上述在前方锁紧的方式会使第一支座310和第二支座320的两侧具有一定的翘起。因此，所述锁紧机构的第一锁钩319与第二锁钩329的设置位置优选采用如图20及图22所示在第一支座310和第二支座320两侧的方式，由于锁紧机构设置在第一支座310和第二支座320的两侧，为了方便用户对第二支座320进行锁紧。

如图22及图24所示，所述锁紧机构还包括驱动部，所述驱动部包括可转动连接于所述第二支座320的驱动轴325，以及固定连接于所述驱动轴325上的驱动手柄326，所述驱动轴325与所述第二锁钩329固定连接，用户通过转动驱动手柄326驱动所述第二锁钩329相对所述第二支座320转动。其中，所述驱动手柄326设置在第二支座320的中部位置，一方面方便用户操作，另一方面相比设置在左右两侧更节省所述真空封装装置的横向空间，适用于安装在宽度有限的冰箱门体200上。

为了进一步提高锁紧可靠性，所述如图22及24所示，驱动手柄326与所述第二支座320之间还设有扭簧306，所述扭簧306的扭力适于使所述驱动手柄326保持在锁紧状态，具体地，所述第二支座320上设有扭簧安装座，所述扭簧安装座上成型有插接所述扭簧支臂的凹槽，所述驱动手柄326上成型有插接孔，所述扭簧306的另一个支臂插接于所述插接孔内。

具体地，如图20所示，所述第一支座包括第一支座本体312，所述第一开口腔311成型于所述第一支座本体312上，具体位于所述第一支座本体312中部靠后的位置处；还包括位于所述第一支座本体312相对两侧的第一支臂317，所述第一支臂317向接近所述第二支座320的方向延伸，两个所述第一支臂317分别设置所述第一锁钩319。

如图22及图23所示，所述第二支座320包括第二支座本体327，所述第二开口腔321成型于所述第二支座本体327上，具体位于所述第二支座本体327中部靠后的位置处；还包括位于所述第二支座本体327相对两侧的第二支臂328，所述第二支臂328向远离所述第一支座310的方向延伸，所述驱动轴325穿设于两个所述第二支臂328上且所述驱动轴325的两端分别连接所述第二锁钩329。

图29-图31示出了锁紧装置的工作过程。抽真空时，如图29所示，所述驱动手柄326转动至与所述第二支座320上表面平行时，所述第二锁钩329钩住所述第一锁钩319，实现第一支座310与所述第二支座320锁紧；当抽真空完成后，所述驱动手柄326反方向转动至与所述第二支座320上表面垂直时，所述第二锁钩329与所述第一锁钩319脱离，第一支座310与所述第二支座320解锁；继续转动所述第二支座320直至所述第二锁钩329与第一支臂317上的凸起配合，使第二支座320悬停至设定位置。

具体地，如图20所示，所述第一支臂317上还设有支耳3171，所述支耳3171上设有安装孔，所述第一支座310通过穿设于所述安装孔上的螺栓安装于所述门体200上。

由于抽真空后的所述抽真空区处于负压状态，打开所述第二支座较困难，因此，所述真空封装装置300还包括手动泄压装置360，所述手动泄压装置360与所述抽真空区301连通，用于对所述抽真空区301泄压。通过设置上述手动泄压装置可以在抽真空以及封装操作完成后自动控制该抽真空区301进行泄压，方便用户取出储物袋。

具体地，如图24所示，所述手动泄压装置360设置于所述第二支座320的外侧壁上，其包括与所述第二开口腔321连通的泄压孔361，密封所述泄压孔361的密封塞362，以及控制所述密封塞362打开或密封所述泄压孔361的触发机构。

如图24所示，所述触发机构包括固定第二支座320的外侧壁上的铰接座363，以及中部通过铰接轴铰接于所述铰接座上的触发本体364，所述触发本体364的两端分别设置触发部365以及所述密封塞362；触发部365被触发后所述触发本体364绕所述铰接轴转动，所述密封塞362向上转动打开所述泄压孔361；还包括复位件366，所述复位件366的弹力使所述密封塞362向下转动密封所述泄压孔361。当抽真空完毕后，用户可以手动触发所述触发部365使所述触发本体364绕绕所述铰接轴转动，所述密封塞362向上转动打开所述泄压孔361，实现抽真空区301的泄压。

为了进一步提高用户的操作便利性，所述锁紧机构与所述触发机构之间设有联动结构，所述联动结构用于在所述驱动轴325转动至解锁位置时与所述触发部365配合，使所述密封塞362打开所述泄压孔361。即用户在解锁所述第二支座320的同时可以触发所述手动泄压装置，直接泄压。用户体验较好。

具体地，作为一种实施方式，所述联动结构包括成型于所述驱动手柄326上的延伸臂，延伸臂延伸至所述触发部365处。

另一种实施方式中，如图24所示，所述联动结构包括固定于所述驱动轴325上的摆动臂367，所述摆动臂367包括摆动臂本体和延伸臂，所述摆动臂本体固定在所述驱动轴325上，所述延伸臂用于与所述触发部365配合。

本实施方式中，所述真空泵330的安装位置不唯一；其中一种实施方式中，如图21所示，所述真空泵330安装于门体200外侧；具体地，所述第一支座310在接近所述门体200的一侧面成型有真空泵安装腔314；所述真空泵330位于所述真空泵安装腔314内，所述真空泵安装腔314的一侧壁设有连通所述第一开口腔311的通孔，所述真空泵330与插接于所述通孔上的管接头通过第一管路370连通。将真空泵330安装于门体200外侧可以节省冰箱的有效存储空间，并且，真空泵可以隐藏地设置在第一支座310的真空泵安装腔314内，使整个真空封装装置300整体性较好。

为了保持冰箱门体外表面的整体美观性以及应用真空封装装置的便利性，如图16所示，所述门体外壳210设有安装腔211，所述真空封装装置300安装于所述安装腔211内；还包括铰接于所述安装腔211一侧边沿的副门板280；所述副门板280与所述安装腔211的另一侧边沿处设有卡锁结构；所述副门板280与所述安装腔211卡锁定位后，所述副门板280外表面与所述门体外壳210主体部分平齐。这样，真空封装装置300则可以隐藏于所述副门板280后侧，保持了冰箱外观整体性。当用户在应用该真空封装装置300时，打开副门板280即可操作。

为了进一步提高用户操作便利性，如图16所示，所述副门板280为吧台门形式，具体地，所述副门板280铰接于所述安装腔211的下侧壁上，所述副门板280打开至垂直于所述门体外壳210时，所述副门板280的部分板面支撑于所述安装腔211的下侧壁上；所述卡锁结构为安装于所述副门板280以及所述安装腔211上侧的推弹开关290。

所述安装腔211内还设有显控面板212，所述显控面板212包括面板本体2121以及设置在面板本体2121上的指示装置271和控制按钮272；所述指示装置271用于显示所述真空封装装置工作状态；所述控制按钮272用于控制所述真空封装装置启停。

用户应用该真空封装装置300时，首先打开所述副门板280，将待封装储物袋放置于所述副门板280上侧；扳动所述驱动手柄326使所述第二支座320与所述第一支座310解锁，打开所述第二支座320后并将储物袋的开口部分插入到位后，转动所述第二支座320靠近所述第一支座310，扳动所述驱动手柄326使所述第二支座320与所述第一支座310锁紧，如图29所示状态；此时，用户触发显控面板212上的启动按钮272，控制所述真空泵330启动，对所述抽真空区301进行抽真空处理，所述储物袋通过位于所述抽真空区301内的储物袋开口实现了抽真空；当压力传感器305检测到压力值达到设定负压值时，控制所述真空泵330停止同时启动加热装置304工作，加热装置304工作设定时间后，所述显控面板212上的指示装置271指示工作完成，用户再次扳动所述驱动手柄326使所述第二支座320与所述第一支座310解锁，如图30所示状态；打开所述第二支座320，如图31所示状态，储物袋真空封装完成，抽出储物袋。

图32、图33为本发明冰箱的第四种实施方式，为了避免储物袋水平放置进行抽真空处理时，储物袋内的液体进入抽真空区，本实施方式中，将真空封装装置的插接口进行倾斜设置；这样，储物袋内的液体在重力作用下位于储物袋的底部，不会轻易被吸入所述抽真空区301内。

进一步地，设置在冰箱门体外侧的吧台门280的打开角度同样倾斜设置，以使储物袋处于倾斜状态。

真空封装装置的插接口进行倾斜设置的方式不唯一，具体地，一种实施方式中，如图32所示，所述第一支座310与所述第二支座320的配合面设置与水平方向呈设定角度的倾斜面。另一种实施方式中，如图33所示，将所述第一支座310与所述第二支座320的外侧面设置成倾斜面，所述第一支座310与所述第二支座320的配合面设置成水平面，并将插接口设置为与所述第一支座310与所述第二支座320的外侧面垂直的过渡面，由于储物袋经过过渡面后再插入抽真空区301,中间有一个过渡弯折，液体不容易被吸入所述抽真空区301内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。