高效热回收新式低温机组的制作方法

本实用新型属于热回收技术领域，具体涉及高效热回收新式低温机组。

背景技术：

热回收即回收建筑物内外的余热(冷)或废热(冷)，并把回收的热(冷)量作为供热(冷)或其他加热设备的热源而加以利用，机组经冷凝器放出的热量通常被冷却塔或冷却风机排向周围环境中，对需要用热的场所如宾馆、工厂、医院等是一种巨大的浪费，同时给周围环境也带来一定的废热污染，热回收技术就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源，但是在热回收的过程中往往需要进行低温处理，目前市面上的低温处理设备效率较低，存在相应的局限性，如何发明一种高效热回收新式低温机组来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效热回收新式低温机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效热回收新式低温机组，包括固定支架，所述固定支架的底端焊接有底脚，所述固定支架的上端通过支撑架固定有热回收器与冷凝器，所述热回收器的边端留设有热回收进水接口，所述冷凝器的边侧留设有冷凝进水口，所述热回收器的上端通过固定架安设有油分离器，所述油分离器的两侧通过连管分别与热回收器以及冷凝器对接相连，所述油分离器的上端通过排气管与压缩机对接相连，所述油分离器的边侧通过固定架还固定安设有油冷却器，所述油冷却器的上端分别通过油管与压缩机对接相连，所述热回收器的边侧通过连接管与蒸发器对接相连，所述蒸发器的边侧通过吸气管与压缩机对接相连，所述压缩机的边端通过补气管与经济器对接相连，所述经济器的边侧通过供液管与蒸发器对接相连，所述热回收器的上端左侧通过安装架固定安设有电控箱。

优选的，所述连接管的上端设有膨胀阀，所述排气管与压缩机的交接处还设有排气阀。

优选的，所述吸气管与压缩机的交接处安设有吸气阀，所述油冷却器的右端留设有油冷却器接水口。

优选的，所述电控箱的边侧还设有仪表板。

优选的，所述蒸发器的后端还留设有水管接口，所述水管接口的边侧等距离开设有通孔。

优选的，所述压缩机的上端通过铆钉安设有接线盘，所述接线盘的边侧安设有容调阀。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过热回收器、蒸发器、压缩机、油冷却器以及冷凝器的配合设计，能够有效的提升整体的冷却效率，同时热回收器、蒸发器、压缩机、油冷却器以及冷凝器的相互配合，也便于提升热回收的效果,结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理结构示意图。

图中：1-底脚、2-固定支架、3-热回收器、4-热回收进水接口、5-冷凝进水口、6-连接管、7-油冷却器、8-油管、9-蒸发器、10-油分离器、11-膨胀阀、12-排气管、13-吸气管、14-吸气阀、15-压缩机、16-接线盘、17-容调阀、18-排气阀、19-补气管、20-经济器、21-供液管、22-水管接口、23-电控箱、24-仪表板、25-冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种高效热回收新式低温机组，包括固定支架2，所述固定支架2的底端焊接有底脚1，所述固定支架2的上端通过支撑架固定有热回收器3与冷凝器25，所述热回收器3的边端留设有热回收进水接口4，所述冷凝器25的边侧留设有冷凝进水口5，所述热回收器3的上端通过固定架安设有油分离器10，所述油分离器10的两侧通过连管分别与热回收器3以及冷凝器25对接相连，所述油分离器10的上端通过排气管12与压缩机15对接相连，所述油分离器10的边侧通过固定架还固定安设有油冷却器7，所述油冷却器7的上端分别通过油管8与压缩机15对接相连，所述热回收器3的边侧通过连接管6与蒸发器9对接相连，所述蒸发器9的边侧通过吸气管13与压缩机15对接相连，所述压缩机15的边端通过补气管19与经济器20对接相连，所述经济器20的边侧通过供液管21与蒸发器9对接相连，所述热回收器3的上端左侧通过安装架固定安设有电控箱23。

具体的，所述连接管6的上端设有膨胀阀11，所述排气管12与压缩机15的交接处还设有排气阀18。

具体的，所述吸气管13与压缩机15的交接处安设有吸气阀14，所述油冷却器7的右端留设有油冷却器接水口。

具体的，所述电控箱23的边侧还设有仪表板24。

具体的，所述蒸发器9的后端还留设有水管接口22，所述水管接口22的边侧等距离开设有通孔。

具体的，所述压缩机15的上端通过铆钉安设有接线盘16，所述接线盘16的边侧安设有容调阀17。

该实用新型在使用时，通过热回收器3、蒸发器9、压缩机15、油冷却器7、冷凝器25以及冷却水塔的配合设计，蒸发器9的的加热室对相应的液体进行沸腾气化，相应的气体通过吸气管13进入到压缩机15中，由此将相应的低压气体在经由压缩机15进行压缩后通过排气管12进入到油分离器10中中，在油分离器10中进行油加热进行油分离，相应的油体通过油管进入到油冷却器7中进行冷却，相应的气体通过连管进入到底侧的热回收器3以及冷凝器25中，在热回收器3以及冷凝器25中进行液化，液化后的气体进入到冷却水塔中，实现热回收，同时配设有经济器20便于进行辅助制冷，便于增强整体的回收效率，实现快速降温，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

需要说明的是热回收器3、蒸发器9、压缩机15、油冷却器7以及冷凝器25的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

热回收器3、蒸发器9、压缩机15、油冷却器7以及冷凝器25的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。