一种空分系统用空气预冷机的制作方法

本实用新型属于空分设备技术领域，具体涉及一种空分系统用空气预冷机。

背景技术：

空分系统中需要预先对空气进行预冷，吸附空气内部的杂质，空气在直接接触式空气冷却塔中与水进行热质交换，降温至～10℃，然后进入交替使用的分子筛吸附器，用于冷却空气的水有两部分:一部分为常温水，由泵加压后进入空冷塔中部，另一部分称为冷冻水，该股冷冻水由普通冷却水经水氮塔冷却，而后经过深冷水泵加压进入空冷塔的顶部，出空冷塔空气进入分子筛吸附器，分子筛吸附器为立式双床层，用来清除空气中的水份、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得干净而又干燥的空气，两台吸附器交替使用，即一台吸附器吸附杂质，另一台吸附器则由污氮气进行再生。

现有的空分用到的空气预冷机通常设有两个干燥吸附塔，用于对空气进行初次筛分与干燥，但是吸附塔内的干燥剂属于消耗品，在使用一定时常之后需要进行更换，目前更换需要停机，将内部干燥剂更换完成后才能进行继续使用，停机时间取决于更换时间长短，使系统不能持续工作，影响工作效率，造成经济损失。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空分系统用空气预冷机，具有不用停机便可更换干燥剂的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空分系统用空气预冷机，包括支撑底座、主干燥塔、主输送管路和电子控制器，所述支撑底座的顶部两端固定安装有干燥塔固定板，所述主干燥塔数量为两个，且分别安装在两个干燥塔固定板的内侧，并与所述干燥塔固定板固定连接，所述主输送管路分布于主干燥塔的顶部与底部，且贯穿主干燥塔，所述电子控制器固定安装于两个主干燥塔之间，所述主干燥塔的旁侧还设有辅干燥筒，所述主输送管路至少由进气管和输气管组成，所述进气管安装于主干燥塔的底部，所述输气管安装于主干燥塔的顶部，所述进气管和所述输气管均贯穿主干燥塔，所述辅干燥筒上设有辅输送管，所述辅输送管包括辅进气管和辅输气管，所述辅进气管的一端贯穿辅干燥筒的底部，且另一端与所述进气管连接，所述辅输气管的一端贯穿辅干燥筒的顶部，且另一端与所述输气管连接，所述辅进气管和辅输气管均与辅干燥筒密封固定。

优选的，所述辅干燥筒的数量为两个，两个辅干燥筒分别与两个主干燥塔并联。

优选的，所述辅输送管与主输送管路的连接处均设有辅干燥阀，所述辅干燥阀为三通阀。

优选的，所述进气管的输入端密封连接有进气阀，所述输气管的输出端密封连接有输气阀，所述进气阀和输气阀均与主输送管路固定连接。

优选的，所述主输送管路上还设有消音器，所述消音器与主输送管路密封连接。

优选的，所述支撑底座的底部四个拐角处均设有脚座，所述脚座的顶部螺接有双头螺栓，所述脚座与支撑底座通过双头螺栓螺接固定，所述脚座与支撑底座之间设有弹簧，所述弹簧与支撑底座和脚座的连接处均安装有缓震垫，所述弹簧卡合固定于支撑底座与脚座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将辅干燥筒与主干燥塔并联在主输送管路上，并在连接处设置阀门，通过控制阀门，将辅干燥筒或者主干燥塔接入到主输送管路中，当主干燥塔长时间工作后，内部的干燥剂损耗，需要对干燥剂进行更换，则可以转换辅干燥阀，将主干燥塔隔离，使辅干燥筒接入主输送管路中，继续工作，此时，在不停机状态下，变可以对将辅干燥筒内部的干燥剂进行更换，实现系统工作的连续性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中a的放大结构示意图；

图中：1、支撑底座；11、干燥塔固定板；12、脚座；121、双头螺栓；122、弹簧；123、缓震垫；2、主干燥塔；3、主输送管路；31、进气管；311、进气阀；32、消音器；33、输气管；331、输气阀；4、电子控制器；5、辅干燥筒；51、辅干燥阀；6、辅输送管；61、辅进气管；62、辅输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空分系统用空气预冷机，包括支撑底座1、主干燥塔2、主输送管路3和电子控制器4，支撑底座1的顶部两端固定安装有干燥塔固定板11，主干燥塔2数量为两个，且分别安装在两个干燥塔固定板11的内侧，并与干燥塔固定板11固定连接，主输送管路3分布于主干燥塔2的顶部与底部，且贯穿主干燥塔2，电子控制器4固定安装于两个主干燥塔2之间，主干燥塔2的旁侧还设有辅干燥筒5，主输送管路3至少由进气管31和输气管33组成，进气管31安装于主干燥塔2的底部，输气管33安装于主干燥塔2的顶部，进气管31和输气管33均贯穿主干燥塔2，辅干燥筒5上设有辅输送管6，辅输送管6包括辅进气管61和辅输气管62，辅进气管61的一端贯穿辅干燥筒5的底部，且另一端与进气管31连接，辅输气管62的一端贯穿辅干燥筒5的顶部，且另一端与输气管33连接，辅进气管61和辅输气管62均与辅干燥筒5密封固定。

本实施例中，主干燥塔2的旁侧还设有辅干燥筒5，辅干燥筒5上设有辅输送管6，辅输送管6与主输送管路3连接，将辅干燥筒5与主干燥塔2并联在主输送管路3上，且辅输送管6与主输送管路3的连接处均设有辅干燥阀51，可通过辅干燥阀51来控制阀门的导通，将辅干燥筒5或者主干燥塔2接入到主输送管路3中，当主干燥塔2长时间工作后，内部的干燥剂损耗，需要对干燥剂进行更换，则可以转换辅干燥阀51，将主干燥塔2隔离，使辅干燥筒5接入主输送管路3中，继续工作，此时，在不停机状态下，变可以对将辅干燥筒5内部的干燥剂进行更换，实现系统工作的连续性，可提高系统的工作效率，其中辅干燥筒5的内部为硅胶，硅胶具有吸水变色的特性，可通过辅干燥筒5的变色情况，来选择更换辅干燥筒5，不会耽误更换时间。

具体的，辅干燥筒5的数量为两个，两个辅干燥筒5分别与两个主干燥塔2并联，辅输送管6与主输送管路3的连接处均设有辅干燥阀51，辅干燥阀51为三通阀，通过将两个辅干燥筒5与两个主干燥塔2并联，可通过转换辅干燥阀51，将主干燥塔2隔离，使辅干燥筒5接入主输送管路3中，继续工作，此时，在不停机状态下，变可以对将辅干燥筒5内部的干燥剂进行更换。

具体的，进气管31的输入端密封连接有进气阀311，输气管33的输出端密封连接有输气阀331，进气阀311和输气阀331均与主输送管路3固定连接，通过设置进气阀311与输气阀331，可以通过阀门控制主输送管路3的导通与输送，方便管理。

具体的，主输送管路3上还设有消音器32，消音器32与主输送管路3密封连接，通过在主输送管路3上安装消音器32，可减小机器在工作过程中产生的声音，降低噪音。

具体的，支撑底座1的底部四个拐角处均设有脚座12，脚座12的顶部螺接有双头螺栓121，脚座12与支撑底座1通过双头螺栓121螺接固定，脚座12与支撑底座1之间设有弹簧122，弹簧122与支撑底座1和脚座12的连接处均安装有缓震垫123，弹簧122卡合固定于支撑底座1与脚座12之间，通过在支撑底座1的四角处设置弹性连接的脚座12，并且在连接处还安装缓震垫123，其中缓震垫123可以为橡胶垫，通过缓震垫123与通过弹簧122弹性连接的脚座12，可以吸收部分机体的震动，减小机体与地面之间震动产生的声音，降低整体噪音。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将空气通过进气管31接入主干燥塔2内，气体在主干燥塔2的内部，经过加压冷却，将空气中的杂质与水分去除，通过输气管33导出，当主干燥塔2长时间工作后，内部的干燥剂损耗，需要对干燥剂进行更换，则可以转换辅干燥阀51，将主干燥塔2隔离，使辅干燥筒5接入主输送管路3中，继续工作，此时，在不停机状态下，变可以对将辅干燥筒5内部的干燥剂进行更换，实现系统工作的连续性，可提高系统的工作效率，其中辅干燥筒5的内部为硅胶，硅胶具有吸水变色的特性，可通过辅干燥筒5的变色情况，来选择更换辅干燥筒5，不会耽误更换时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。