一种高效节能的深冷速冻冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体是一种高效节能的深冷速冻冰箱。

背景技术：

随着社会的发展，人们对于物品进行冷冻保存保鲜的要求越来越高，因此深冷速冻产品应运而生。相比与普通的-18℃的三星级的冷冻存储效果，深冷速冻产品一般可达到-40℃，其冷冻存储效果更佳。因为深冷速冻间室内食物中的水分可在最短的时间内通过最大冰晶生成带，减少了细胞、组织的损伤和破裂，故可最大限度的锁住食材营养，保持口感新鲜及食材原有的品质。同时因深冷速冻，将食材迅速降低到微生物生长活动温度下，更加有效的抑制了微生物的活性，延长物品的存储时间，因此深冷速冻产品广受欢迎。

但深冷速冻产品因制冷要求温度更深，所以间室内外温差会更大。相比于一般三星级的冰箱，深冷速冻产品会因为负载大幅增加而能耗相对偏高，会增加用户的电费支出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的深冷速冻冰箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能的深冷速冻冰箱，包括冷藏间室、冷冻间室、深冷间室以及由压缩机、冷凝管、干燥过滤器、储液器和蒸发系统形成的制冷回路：所述蒸发系统包括与冷藏间室、冷冻间室和深冷间室分别对应、且并联设置的冷藏蒸发组件、冷冻蒸发组件和深冷蒸发组件，从干燥过滤器流出的制冷剂由阀门件控制流入至冷藏蒸发组件、冷冻蒸发组件或深冷蒸发组件中，且制冷剂在对冷冻间室和深冷间室进行制冷之前，从对应间室的上级间室获取部分冷量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门件为电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷藏蒸发组件包括相互连接的冷藏毛细管和冷藏蒸发器，冷冻蒸发组件包括相互连接的冷冻毛细管和冷冻蒸发器；深冷蒸发组件包括相互连接的深冷毛细管和深冷蒸发器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷藏间室、冷冻间室和深冷间室内均安装有感温装置，用于根据对应间室内的温度检测是否达到停机点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷藏间室和冷冻间室内或其对应位置分别设有用于储存冷量的储冷块i和储冷块ii，对应的冷冻蒸发组件和深冷蒸发组件与储冷块i和储冷块ii至少部分接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用多系统单独间室可控进行制冷工况匹配，通过工况匹配，可满足用户对深冷速冻的要求；而且制冷剂在对冷冻间室和深冷间室进行制冷之前，从对应间室的上级间室获取部分冷量，即低温间室制冷所需的高品味低转化效率的冷量部分被相对高温间室所需要的相对低品味高转化效率的冷量所代替，整个产品所需冷量与电能的转化效率明显提升，实现了深冷速冻基础上的节能降耗。

附图说明

图1为一种高效节能的深冷速冻冰箱的结构示意图。

图2为一种高效节能的深冷速冻冰箱的工作流程图。

图中：100-压缩机、101-排气管、102-进气管、200-冷凝管、300-干燥过滤器、400-储液器、500-蒸发系统、501-阀门件、502-冷藏蒸发组件、5021-冷藏毛细管、5022-冷藏蒸发器、503-冷冻蒸发组件、5031-冷冻毛细管、5032-冷冻蒸发器、504-深冷蒸发组件、5041-深冷毛细管、5042-深冷蒸发器、505-储冷块i、506-储冷块ii。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效节能的深冷速冻冰箱，包括冷藏间室、冷冻间室、深冷间室以及由压缩机100、冷凝管200、干燥过滤器300、储液器400和蒸发系统500形成的制冷回路。具体的来说，压缩机100的排气管101与冷凝管200连接后经过干燥过滤器300后接入到蒸发系统500中，蒸发系统500通过储液器400与压缩机100的进气管102连接，从压缩机100输出的高温高压制冷剂经过冷凝管200的放热之后成为低温的制冷剂，进入到蒸发系统500中进行吸热，再次成为高温制冷剂，并通过压缩机100的作用重新进入冷凝管200放热，形成循环，此部分与现有技术并无差异，在此不进行多余叙述。

本实施例的改进点在于：所述蒸发系统500包括与冷藏间室、冷冻间室和深冷间室分别对应、且并联设置的冷藏蒸发组件502、冷冻蒸发组件503和深冷蒸发组件504，从干燥过滤器300流出的制冷剂由阀门件501控制流入至冷藏蒸发组件502、冷冻蒸发组件503或深冷蒸发组件504中。即在实际应用时，冷藏蒸发组件502、冷冻蒸发组件503和深冷蒸发组件504可以分别对冷藏间室、冷冻间室和深冷间室进行降温，即不同的间室均具有独立的蒸发组件，对不同间室的降温需求可以通过将制冷剂通入不同的蒸发组件内实现，此处，为了实现自动化智能控制的效果，所述阀门件501优选为电磁阀。

具体的来说，所述冷藏蒸发组件502包括相互连接的冷藏毛细管5021和冷藏蒸发器5022，同理，冷冻蒸发组件503包括相互连接的冷冻毛细管5031和冷冻蒸发器5032；深冷蒸发组件504包括相互连接的深冷毛细管5041和深冷蒸发器5042，此处，毛细管的设置目的是用于对制冷剂进行节流，蒸发器则用于与对应的间室进行换热，通过调整各间室的毛细管的长短、管径和各间室蒸发器的蒸发面积来实现各间室不同的蒸发温度，避免较大传热温差带来的不可逆的传热损失。

当然，为了给阀门件501的自动切换提供控制信号，来实现制冷剂能进入到不同的蒸发组件内，冷藏间室、冷冻间室和深冷间室内均安装有感温装置，用于根据对应间室内的温度检测是否达到停机点，该感温装置可以为温度传感器等。

此外，为了实现较好的节能效果，所述冷藏间室和冷冻间室内或其对应位置分别设有用于储存冷量的储冷块i505和储冷块ii506，而对应的冷冻蒸发组件503和深冷蒸发组件504与储冷块i505和储冷块ii506至少部分接触，在实际应用时，储冷块i505和储冷块ii506可以储存对应间室内的一部分冷量，例如在对冷冻间室进行降温时，在进入到冷冻间室之前，制冷剂可以与储冷块i505进行接触，获得其一部分的冷量，可以更快的将用于冷冻间室制冷的制冷剂进行冷却液化以至饱和，达到更快更深的制冷效果；同理，该过程也同样应用在深冷间室中，即在制冷剂在对冷冻间室和深冷间室进行制冷之前，从对应间室的上级间室（按照温度划分，冷藏间室、冷冻间室和深冷间室之间存在上下级关系，深冷间室的上级是冷冻间室，冷冻间室的上级是冷藏间室）获取部分冷量，即低温间室制冷所需的高品味低转化效率的冷量部分被相对高温间室所需要的相对低品味高转化效率的冷量所代替，整个产品所需冷量与电能的转化效率明显提升，实现了深冷速冻基础上的节能降耗。

请参阅图1～2，本实用新型实施例还提供了一种高效节能的深冷速冻冰箱的控制方法，具体包括以下步骤：

s1，冰箱接入电源，压缩机开启后，冷藏间室、冷冻间室、深冷间室默认为初始状态（这个初始状态可以理解成，初次开机使用，各间室均为常温）；

s2，阀门件501控制从干燥过滤器300流出的制冷剂经过冷藏蒸发组件502，对冷藏间室进行降温，直至冷藏间室的温度达到设定要求（这个设定要求根据对应间室的使用需求而定，例如冷藏间室的温度需求为3℃，那么这个设定要求即为3℃）；

s3，阀门件501控制从干燥过滤器300流出的制冷剂经过冷冻蒸发组件503，对冷冻间室进行降温，直至冷冻间室的温度达到设定要求；

s4，阀门件501控制从干燥过滤器300流出的制冷剂经过深冷蒸发组件504，对深冷间室进行降温，直至深冷间室的温度达到设定要求；

s5，之后压缩机100停机，直至冷藏间室、冷冻间室和深冷间室中达到开机点（即冷藏间室、冷冻间室或深冷间室中的温度达不到设定的需求），重复步骤s2、s3和s4。

此外，在实际应用时，制冷剂在进入到冷冻蒸发组件503和深冷蒸发组件504前，分别从设置在冷藏间室和冷冻间室内或其对应位置处的储冷块i505和储冷块ii506中获取冷量，来实现节能的效果。

而且，所述冷藏间室、冷冻间室和深冷间室内均设有感温装置，用于检测对应间室的温度是否达到设定要求，当未达到设定要求时，那么对应蒸发组件继续工作，如已达到设定要求，那么则触发阀门件501的切换动作或压缩机100的动作。

需要特别说明的是，本技术方案中，采用多系统单独间室可控进行制冷工况匹配，通过工况匹配，深冷间室最低温度可≤-40℃，可满足用户对深冷速冻的要求；而且制冷剂在对冷冻间室和深冷间室进行制冷之前，从对应间室的上级间室获取部分冷量，即低温间室制冷所需的高品味低转化效率的冷量部分被相对高温间室所需要的相对低品味高转化效率的冷量所代替，整个产品所需冷量与电能的转化效率明显提升，实现了深冷速冻基础上的节能降耗。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。