一种多工况逆流式蒸发式冷凝器的制作方法

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种多工况逆流式蒸发式冷凝器。

背景技术：

空调制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成，其中冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸取的热量和压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走，完成制冷系统的热量交换。

根据冷却介质种类的不同，冷凝器分为水冷式、风冷式、蒸发冷式。

水冷式体积小，制冷效果明显，对安装环境要求不高，但是需要外接冷却塔散热，有循环管道的束缚，安装后远距离移动不方便。

风冷式省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，节约了水资源，但噪音和体积较水冷的大，只能安装在室外，受周围环境影响较大。

蒸发冷式利用换热管外水膜的相变潜热带走管内流体热量，可以达到较高的换热效率，且比水冷式节水约30％左右。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，使一套装置具有干/湿式联合运行、绝热运行、干式运行三种运行模式，能够减少水资源和能量的浪费，且不用考虑冬季防冻问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，包括有机组壳体，机组壳体内由上至下依次设置有干翅片盘管、喷淋装置、冷凝盘管、热交换层及集水箱，干翅片盘管的制冷剂出口端与冷凝盘管的制冷剂入口端连通，冷凝盘管的制冷剂入口端管道与冷凝盘管的制冷剂出口端管道之间设置有旁通管g1，旁通管g1上设置有闸阀，喷淋装置通过输水管与集水箱连接，热交换层下方对应的机组壳体两相对侧壁上均设置有进风口。

本实用新型的特征还在于，

输水管上设置有循环水泵。

热交换层为pvc材料压制而成的填料。

冷凝盘管与水平方向成10°夹角布置。

喷淋装置与干翅片盘管之间设置有挡水板。

挡水板与干翅片盘管之间设置有轴流风机。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的冷凝器，将干翅片盘管与冷凝盘管进行串联，炎热天气下对气态制冷剂进行两级预冷，当室外温度较低时，将制冷剂旁通，只进行一级预冷即可。

(2)本实用新型的冷凝器，将冷凝盘管与热交换层上下布置，喷淋装置根据室外气象条件为其供水，通过与闸阀的配合，可以完成干/湿式联合运行模式、绝热运行模式以及干式运行模式三种模式的切换运行。

(3)本实用新型的冷凝器，淋水后的热交换层不仅能够实现对新风的等湿冷却处理，还能过滤新风中的灰尘，对冷凝盘管和干式翅片管进行防尘保护。

(4)本实用新型的冷凝器，挡水板选用pvc填料板，一方面能够将空气流动带出的水滴滞留在填料内，避免了排风带水对风机和干翅片盘管的腐蚀；另一方面，当空气流过这部分挡水板时，能够与填料上的水膜进行热湿交换，进一步增大空气的降温幅度，提高干翅片盘管的热交换能力。

附图说明

图1是本实用新型一种多工况逆流式蒸发式冷凝器的结构示意图；

图2是本实用新型一种多工况逆流式蒸发式冷凝器绝热运行模式示意图；

图3是本实用新型一种多工况逆流式蒸发式冷凝器干式运行模式示意图。

图中，1.制冷剂入口，2.闸阀，3.制冷剂出口，4.输水管，5.循环水泵，6.干翅片盘管，7.挡水板，8.喷淋装置，9.冷凝盘管，10.进风口，11.集水箱，12.轴流风机，13.热交换层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体内由上至下依次设置有干翅片盘管6、喷淋装置8、冷凝盘管9、热交换层13及集水箱11，干翅片盘管6的制冷剂出口端与冷凝盘管9的制冷剂入口端连通，冷凝盘管9的制冷剂入口端管道与冷凝盘管9的制冷剂出口端管道之间设置有旁通管g1，旁通管g1上设置有闸阀2，喷淋装置8通过输水管4与集水箱11连接，热交换层13下方对应的机组壳体两相对侧壁上均设置有进风口10，喷淋装置8由布水管及布水管上设置的喷嘴组成，布水管与输水管4连通，制冷剂由制冷剂入口1流入干翅片盘管6，最终由制冷剂出口3流出冷凝器，干翅片盘管6和冷凝盘管9)下串联布置，可对气态制冷剂进行两级冷却。

输水管4上设置有循环水泵5。

热交换层13为pvc材料压制而成的填料，填料的截面为“v”字形，该填料不仅能够实现对新风的等湿冷却处理，还能过滤新风中的灰尘，对冷凝盘管9进行防尘保护。

冷凝盘管9与水平方向成10°夹角布置，以保证液态制冷剂顺畅流出。

喷淋装置8与干翅片盘管6之间设置有挡水板7，挡水板7选用pvc填料板，一方面能够将空气流动带出的水滴滞留在填料内，避免了排风带水对轴流风机12和干翅片盘管6的腐蚀。另一方面，当空气流过这部分挡水板7时，能够与填料上的水膜进行热湿交换，进一步增大空气的降温幅度，提高干翅片盘管6的热交换能力。

挡水板7与干翅片盘管6之间设置有轴流风机12。

本实用新型的冷凝器的工作原理如下：

(1)干/湿式联合模式：开启喷淋装置8，关闭闸阀2，气态制冷剂首先由制冷剂入口1进入到干翅片盘管6中进行预冷，然后再进入冷凝盘管9被进一步冷却后变为液态制冷剂流出从制冷剂出口3流出；

喷淋水从集水箱11由循环水泵5送至冷凝盘管9上方的喷淋装置8，在冷凝盘管9表面形成均匀分布的水膜，与冷凝盘管9内制冷剂换热后下落至填料上，在填料内被进一步冷却后落入集水箱11循环使用；

空气分别流过热交换层13和冷凝盘管9，与冷凝盘管9外的水膜进行换热，吸收热量并达到饱和状态。此时轴流风机12排岀的空气温度还比较低，安装在轴流风机12上方的干翅片盘管6内的流体能够从空气中得到显著的冷却效果。

(2)绝热运行模式：如图2所示，开启闸阀2，经干翅片盘管6冷却的液态制冷剂被全部旁通流出，冷凝盘管9内无热量交换，循环喷淋水仅用来饱和并在绝热下预冷外面进入的空气，在大多数气候条件下，周围的空气仍然具有相当大的潜力来吸收水分，被绝热冷却的空气温度会显著降低，因此增加了显热的传递速度。相对于传统的蒸发式冷却设备，可见白雾和耗水量大大降低，同时还保证了设计流体所需的温度，从而使系统效率最大化。

(3)干式运行模式：如图3所示，关闭喷淋装8，关闭闸阀2，气态制冷剂依次串联流过干翅片盘管6和冷凝盘管9，最大限度地利用换热表面，该模式下，没有水的蒸发消耗，并且完全没有白雾产生；当设备在干式运行模式持续工作时间较长时，将水盘内的水排空，这样便不需要考虑防冻及水处理。

技术特征：

1.一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，其特征在于，包括有机组壳体，所述机组壳体内由上至下依次设置有干翅片盘管(6)、喷淋装置(8)、冷凝盘管(9)、热交换层(13)及集水箱(11)，所述干翅片盘管(6)的制冷剂出口端与冷凝盘管(9)的制冷剂入口端连通，所述冷凝盘管(9)的制冷剂入口端管道与冷凝盘管(9)的制冷剂出口端管道之间设置有旁通管g1，所述旁通管g1上设置有闸阀(2)，所述喷淋装置(8)通过输水管(4)与集水箱(11)连接，所述热交换层(13)下方对应的机组壳体两相对侧壁上均设置有进风口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，其特征在于，所述输水管(4)上设置有循环水泵(5)。

3.根据权利要求1所述的一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，其特征在于，所述热交换层(13)为pvc材料压制而成的填料。

4.根据权利要求1所述的一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，其特征在于，所述冷凝盘管(9)与水平方向成10°夹角布置。

5.根据权利要求1所述的一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，其特征在于，所述喷淋装置(8)与所述干翅片盘管(6)之间设置有挡水板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，其特征在于，所述挡水板(7)与干翅片盘管(6)之间设置有轴流风机(12)。

技术总结
本实用新型公开的一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，包括有机组壳体，机组壳体内由上至下依次设置有干翅片盘管、喷淋装置、冷凝盘管、热交换层及集水箱，干翅片盘管的制冷剂出口端与冷凝盘管的制冷剂入口端连通，冷凝盘管的制冷剂入口端管道与冷凝盘管的制冷剂出口端管道之间设置有旁通管G1，旁通管G1上设置有闸阀，喷淋装置通过输水管与集水箱连接，热交换层下方对应的机组壳体两相对侧壁上均设置有进风口。本实用新型一种多工况逆流式蒸发式冷凝器，使一套装置具有干/湿式联合运行、绝热运行、干式运行三种运行模式，能够减少水资源和能量的浪费，且不用考虑冬季防冻问题。

技术研发人员：黄翔;寇凡;吴磊;金洋帆;常若新
受保护的技术使用者：西安工程大学;澳蓝(福建)实业有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.05.26