一种化工生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用冷却装置。

背景技术：

冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，在化工生产中，通常会利用流动的水与待冷却的化工产品之间的温度差来进行冷却，但在现有技术中，冷却装置结构较简单，冷却水流动的管道铺设在冷却塔内，不方便拆开检查和维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所披露的问题，而提出的一种化工生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用冷却装置，在筒体外表面开设有一圈以上螺旋槽，其特征在于，所述冷却装置还包括：至少一圈冷却水管，至少一圈所述冷却水管缠绕在筒体上，用于冷却水流动；

所述冷却水管包括：至少一根分水管，嵌设在螺旋槽内；

至少一个管道连接器，用于分水管间的连接；

固定部，所述固定部设置在螺旋槽内；

所述固定部包括：

保温棉，填充冷却水管与螺旋槽间的缝隙，避免冷却水管被筒体外侧加温；

弹性铁皮条，嵌设在螺旋槽表面处，避免保温棉外露，避免冷却水管滑出螺旋槽；

至少一个l形支架，通过螺栓连接在弹性铁皮条和筒体表面；卡合杆，嵌设在l形支架内腔内；

卡合螺栓，与l形支架螺纹连接，将卡合杆限制在l形支架内，避免卡合杆外移。

作为上述技术方案的进一步描述：位于所述筒体上的l形支架和位于弹性铁皮条上的l形支架均朝向同一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡合螺栓位于所述卡合杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筒体至少有两层结构，且位于螺旋槽处的部分具有保温性，位于螺旋槽内侧的部分具有导热性。

作为上述技术方案的进一步描述：所述l形支架位于卡合螺栓处开设有螺纹沉孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却水管的底部连接有进水装置，冷却水管的顶部连接有出水装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的l形支架和卡合杆，使得固定部便于安装和拆卸，在冷却水管出现故障时，可以及时打开固定部对冷却水管进行检查并维修。

2、本实用新型中，通过将冷却水管拆分成多个分水管，并通过管道连接器进行连接，在冷却水管出现故障后，可以及时拆除故障的分水管，并对故障的分水管进行维修或换新，便于维修冷却水管。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖面示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的l形支架与筒体连接图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的冷却水管局部示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定部局部剖面示意图。

图例说明：

1、筒体；2、固定部；21、弹性铁皮条；22、保温棉；3、冷却水管；31、管道连接器；32、分水管；4、螺旋槽；5、l形支架；6、卡合杆；7、卡合螺栓；8、螺纹沉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型提供一种技术方案：化工生产用冷却装置，在筒体1外表面开设有一圈以上螺旋槽4，其特征在于，筒体1至少有两层结构，且位于螺旋槽4处的部分具有保温性，位于螺旋槽4内侧的部分具有导热性，导热性好的材料可以快速将筒体1内部的热量导到螺旋槽4内，而保温性好的材料可以避免筒体1外侧的热量进入到筒体1内，筒体1的外部结构与螺杆相似，螺旋槽4相当于螺纹间的槽状结构，冷却装置还包括：至少一圈冷却水管3，至少一圈冷却水管3缠绕在筒体1上，用于冷却水流动，冷却水管3的底部连接有进水装置，冷却水管3的顶部连接有出水装置，冷水逐步上升的过程中，将筒体1内部的热量进行吸收，达到冷却效果；请参照图3，冷却水管3设有分水管32和管道连接器31，分水管32的材质为铁、铝、不锈钢中的任意一种，管道连接器31将分水管32进行组合连接，在分水管32出现故障时，可以分别进行维修处理；请参照图1和图4，螺旋槽4内设置有固定部2；固定部2包括：保温棉22，填充冷却水管3与螺旋槽4间的缝隙，避免冷却水管3被筒体1外侧加温，冷却水管3被筒体1外侧加温，会导致冷却效率降低；弹性铁皮条21，嵌设在螺旋槽4表面处，避免保温棉22外露，避免冷却水管3滑出螺旋槽4，另外，弹性铁皮条21可以从螺旋槽4中取出，方便观察螺旋槽4内的冷却水管3的表面出水情况，便于检查冷却水管3；请参照图1和图2，至少一个l形支架5，通过螺栓连接在弹性铁皮条21和筒体1表面；卡合杆6，嵌设在l形支架5内腔内；位于筒体1上的l形支架5和位于弹性铁皮条21上的l形支架5均朝向同一侧，可以方便卡合杆6滑动至l形支架5内，将弹性铁皮条21的位置进行固定，另外，在拆卸时，也便于移出卡合杆6，方便拆开弹性铁皮条21与筒体1的卡合，卡合螺栓7，与l形支架5螺纹连接，将卡合杆6限制在l形支架5内，避免卡合杆6外移，同时，也可以避免l形支架5从卡合杆6上滑走而导致弹性铁皮条21松开螺旋状结构，而导致整个弹性铁皮条21散架，失去作用。卡合螺栓7位于卡合杆6的外侧。l形支架5位于卡合螺栓7处开设有螺纹沉孔8，设置的沉孔可以使卡合螺栓7沉入孔内，比较美观。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工生产用冷却装置，在筒体(1)外表面开设有一圈以上螺旋槽(4)，其特征在于，所述冷却装置还包括：至少一圈冷却水管(3)，至少一圈所述冷却水管(3)缠绕在筒体(1)上，用于冷却水流动；

所述冷却水管(3)包括：至少一根分水管(32)，嵌设在螺旋槽(4)内；

至少一个管道连接器(31)，用于分水管(32)间的连接；

固定部(2)，所述固定部(2)设置在螺旋槽(4)内；

所述固定部(2)包括：

保温棉(22)，填充冷却水管(3)与螺旋槽(4)间的缝隙，避免冷却水管(3)被筒体(1)外侧加温；

弹性铁皮条(21)，嵌设在螺旋槽(4)表面处，避免保温棉(22)外露，避免冷却水管(3)滑出螺旋槽(4)；

至少一个l形支架(5)，通过螺栓连接在弹性铁皮条(21)和筒体(1)表面；卡合杆(6)，嵌设在l形支架(5)内腔内；

卡合螺栓(7)，与l形支架(5)螺纹连接，将卡合杆(6)限制在l形支架(5)内，避免卡合杆(6)外移。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于，位于所述筒体(1)上的l形支架(5)和位于弹性铁皮条(21)上的l形支架(5)均朝向同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于，所述卡合螺栓(7)位于所述卡合杆(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于，所述筒体(1)至少有两层结构，且位于螺旋槽(4)处的部分具有保温性，位于螺旋槽(4)内侧的部分具有导热性。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于，所述l形支架(5)位于卡合螺栓(7)处开设有螺纹沉孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却水管(3)的底部连接有进水装置，冷却水管(3)的顶部连接有出水装置。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产用冷却装置，在筒体外表面开设有一圈以上螺旋槽，其特征在于，冷却装置还包括：至少一圈冷却水管，至少一圈冷却水管缠绕在筒体上，用于冷却水流动；固定部，固定部设置在螺旋槽内；至少一个L形支架，通过螺栓连接在弹性铁皮条和筒体表面；卡合杆，嵌设在L形支架内腔内，本实用新型中，通过设置的L形支架和卡合杆，使得固定部便于安装和拆卸，在冷却水管出现故障时，可以及时打开固定部对冷却水管进行检查并维修，并且，通过将冷却水管拆分成多个分水管，并通过管道连接器进行连接，在冷却水管出现故障后，可以及时拆除故障的分水管，并对故障的分水管进行维修或换新，便于维修冷却水管。

技术研发人员：王浩;殷竟洲;李荣清;汤超
受保护的技术使用者：淮阴师范学院
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.29