制冰模块及制冰机的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种制冰模块及制冰机。

背景技术：

制冰模块通常采用出冰螺杆旋转以将冰从出冰口挤压推出。但是，目前市场上的出冰螺杆通常是规则螺杆，这种规则螺杆的螺距保持不变，这使得出冰螺杆的出冰速率较低，进而导致出冰量较小。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种制冰模块，旨在提高出冰螺杆的出冰速率，进而增大出冰量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种制冰模块，所述制冰模块包括内胆、制冰模组及出冰螺杆。其中，所述内胆设有储冰腔及与所述储冰腔对应的出冰口。所述制冰模组设于所述内胆。所述出冰螺杆可旋转地设于所述储冰腔，用以通过旋转将所述制冰模组制成的并从所述储冰腔向所述出冰口推出；所述出冰螺杆呈螺旋状设置，所述出冰螺杆的靠近所述出冰口一端的螺距大于其远离所述出冰口一端的螺距。

可选地，所述出冰螺杆的螺距在出冰方向上呈逐渐增大设置；或者，所述出冰螺杆在出冰方向上分成多段并呈阶梯式依次增大设置。

可选地，所述出冰螺杆具有靠近所述出冰口的前端及远离所述出冰口的后端；所述制冰模块还包括设于所述内胆的驱动装置，所述驱动装置与所述出冰螺杆的前端或后端驱动连接。

可选地，所述驱动装置与所述出冰螺杆的前端连接，所述驱动装置安装于所述内胆的高于所述出冰口的位置，以避让所述出冰口。

可选地，所述出冰螺杆的前端向前延伸有用以与所述驱动装置连接的连接头，所述连接头朝上弯折以形成避让所述出冰口的弯折部。

可选地，所述制冰模块还包括安装于所述内胆上的出冰料斗，所述出冰料斗的进口端与所述出冰口对接；所述驱动装置通过所述出冰料斗安装于所述内胆。

可选地，所述出冰料斗的进口端设有出冰门，所述出冰门的上侧边与所述出冰料斗的相对两侧板转动连接，用以转动打开或关闭所述进口端。

可选地，所述出冰螺杆的最小螺距，与所述出冰螺杆的最大螺距的比值为1:n，n不小于1.5，且不大于5。

可选地，所述出冰螺杆的最小螺距不小于30mm，且不大于50mm；所述出冰螺杆的最大螺距不小于50mm，且不大于150mm。

可选地，所述出冰螺杆的外径在出冰方向上保持大小一致。

可选地，所述出冰螺杆的外径不小于30mm，且不大于80mm。

可选地，所述制冰模组包括中转盘、设于所述中转盘上侧的接冰盘、设于所述接冰盘上侧的蒸发器，以及用以向所述蒸发器供水的淋水件。

可选地，所述接冰盘可转动地安装于所述中转盘，所述接冰盘的一侧设有拨冰铲，所述拨冰铲由所述接冰盘带动转动而将所述中转盘的冰拨至所述储冰腔。

本实用新型还提供一种制冰机，所述制冰机包括机壳、饮用水组件及制冰模块。其中，所述机壳设有接水口和接冰口。所述饮用水组件与所述接水口连通。所述制冰模块包括内胆、制冰模组及出冰螺杆。其中，所述内胆设有储冰腔及与所述储冰腔对应的出冰口。所述制冰模组设于所述内胆。所述出冰螺杆可旋转地设于所述储冰腔，用以通过旋转将所述制冰模组落在所述储冰腔的冰从所述出冰口推出；所述出冰螺杆呈螺旋状设置，所述出冰螺杆的螺距在出冰方向上呈逐渐增大设置。所述制冰模块的出冰口与所述接冰口连通。

本实用新型的技术方案，通过在储冰腔设置可旋转的出冰螺杆，利用出冰螺杆旋转将所述制冰模组落在所述储冰腔的冰从所述出冰口推出。并通过将出冰螺杆的螺距在出冰方向上呈逐渐增大设置，以在出冰螺杆旋转过程中，出冰螺杆携带冰移动的速度从后向前逐渐增大，有效增大出冰速度，进而增大出冰量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型制冰模块一实施例的结构示意图；

图2为图1中制冰模块的结构分解示意图；

图3为图2中出冰螺杆的结构示意图；

图4为图2中出冰螺杆和出冰料斗及驱动装置装配于一体的示意图；

图5为图4中装配结构的另一视角的示意图；

图6为图3中装配结构的分解示意图；

图7为图1中制冰模块的内部结构示意图；

图8为本使用新型制冰机一实施例的结构示意图；

图9为图8中制冰机的结构分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种制冰模块，所述制冰模块用以制作冰块或冰粒。本实用新型的制冰模块100，包括内胆110、制冰模组120及出冰螺杆130。其中，内胆110设有储冰腔112及与储冰腔112对应的出冰口113。制冰模组120设于内胆110。出冰螺杆130可旋转地设于储冰腔112，用以通过旋转将制冰模组120制成的并从储冰腔112向出冰口113推出；出冰螺杆130呈螺旋状设置，出冰螺杆130的靠近出冰口113一端的螺距大于其远离出冰口113一端的螺距。

具体说来，内胆110具有储水腔114，内胆110在储水腔114的上方设置有分隔件111，储冰腔112形成在所述分隔件111上，利用分隔件111将储冰腔112和储水腔114分隔开。当制冰模块100制冰时，制冰模组120制成冰或冰水，其中，冰水向下滴落并通过水流通道落入到储水腔114中；冰块则储存在储冰腔112中，由出冰螺杆130旋转挤压从出冰口113推出。

为便于将储冰腔112中的冰从出冰口113推出，出冰螺杆130的长度方向与储冰腔112的延伸方向一致。出冰螺杆130具有靠近出冰口113的前端及远离出冰口113的后端。出冰螺杆130的靠近出冰口113一端的螺距大于其远离出冰口113一端的螺距，也就是说，出冰螺杆130前端的螺距大于其后端的螺距。

因此，出冰螺杆130每旋转一圈，出冰螺杆130的前端携带冰移动的行程，会大于出冰螺杆130的后端携带的冰移动的行程。所以，随着出冰螺杆130持续旋转，出冰螺杆130携带冰移动的速度从后向前逐渐增大，有效增大出冰速度，进而增大出冰量。

至于驱动出冰螺杆130旋转的方式，理论上说来，出冰螺杆130可以通过用户手摇驱动旋转，也可以通过驱动电机141驱动旋转，在此并没有限定。为了使出冰螺杆130可以告诉旋转，减少用户手动操作，优选采用电动驱动方式，具体在后文有详细介绍。

本实用新型的技术方案，通过在储冰腔112设置可旋转的出冰螺杆130，利用出冰螺杆130旋转将制冰模组120落在储冰腔112的冰从出冰口113推出。并通过将出冰螺杆130的靠近出冰口113一端的螺距设计成大于其远离出冰口113一端的螺距，以在出冰螺杆130旋转过程中，出冰螺杆130携带冰移动的速度从后向前逐渐增大，有效增大出冰速度，进而增大出冰量。

请参阅图4至图6，基于上述任意一实施例中，为实现出冰螺杆130快速转动，所述制冰模块100还包括设于内胆110的驱动装置140，驱动装置140与出冰螺杆130的前端或后端驱动连接，以驱动出冰螺杆130旋转。具体说来，驱动装置140包括电机141和轴套142，电机141的电机轴通过轴套142与出冰螺杆130连接。

在此考虑到，由于出冰螺杆130携带冰移动的速度从后向前逐渐增大，从而会在出冰螺杆130前端堆积有较多的冰，所以出冰螺杆130的前端需要较大的扭力。因此，将驱动装置140与出冰螺杆130的前端连接，以为出冰螺杆130的前端提供强大的驱动力，使得出冰螺杆130的前端堆积的冰快速从出冰口113推出，进而加速冰的移动速率。

鉴于驱动装置140与出冰螺杆130的前端连接，也就是说，驱动装置140靠近出冰口113。因此，为了避免驱动装置140干涉到出冰口113出冰，将驱动装置140安装于内胆110的高于出冰口113的位置，以避让出冰口113。

请参阅图2、图5及图6，对于驱动装置140的安装，驱动装置140可以直接安装在内胆110上，也可以通过其他结构部件间接安装到内胆110上。在一实施例中，制冰块100还包括安装于内胆110上的出冰料斗150，出冰料斗150的进口端与出冰口113对接。出冰螺杆130从出冰口113推出的冰，经出冰料斗150的进口端进入该出冰料斗150中，最后从该出冰料斗150的出口端排出。为便于安装驱动装置140，可选地，驱动装置140通过出冰料斗150安装于内胆110。

具体说来，出冰料斗150包括料斗座151和设于料斗座151上的料斗盖体152。出冰料斗150的侧面形成有进口端，料斗座151设有出口端，所述出口端设有防护盖154。料斗盖体152的顶面凹设形成有安装槽，驱动装置140安装于所述安装槽内。驱动装置140的电机141其电机轴贯穿料斗盖体152而与出冰螺杆130的前端连接。

当出冰螺杆130将冰从出冰口113推出时，冰经出冰料斗150的进口端进入到出冰料斗150内，最后从出冰料斗150的出口端排出，供用户接冰。

在此又考虑到，外部环境中的灰尘等杂质可能会经出冰料斗150进入到内胆110的内部，污染内胆110，影响出冰质量。为避免这种情况发生，在出冰料斗150的进口端设有出冰门160，出冰门160的上端与出冰料斗150进口端的相对两侧壁转动连接，用以转动打开或关闭所述进口端。

当出冰螺杆130旋转时，将并从出冰口113推出，被推出的冰抵顶出冰门160，使得出冰门160向前上方翻转而打开出冰料斗150的进口端，从而冰被推入出冰料斗150中。而当出冰螺杆130停止旋转时，出冰口113停止出冰，出冰门160无冰抵顶，出冰门160在自身重力作用下向下翻转恢复到初始状态，从而盖合出冰料斗150的进口端，外部环境中的灰尘等杂物难以进入到内胆110。

请参阅图3和图6，基于上述任意一实施例中，对于出冰螺杆130的靠近出冰口113一端的螺距大于其远离出冰口113一端的螺距的设计方式，在此例举两种。其中方式一为：出冰螺杆130的螺距在出冰方向上呈逐渐增大设置。即出冰螺杆的螺距自后向前逐渐增大。方式二为：出冰螺杆130在出冰方向上分成多段并呈阶梯式依次增大设置。即出冰螺杆130分成多段依次连接的子螺杆，每段子螺杆内各位置的螺距相同，多段自螺杆的螺距自后向前呈阶梯式依次增大设置。

在一实施例中，为便于出冰螺杆130与驱动装置140连接，出冰螺杆130的前端向前延伸有用以与驱动装置140连接的连接头131，该连接头131也有可能会干涉到出冰口113出冰。为了解决该问题，连接头131朝上弯折以形成避让出冰口113的弯折部132。这样设计，可在弯折部132的下方形成较大的扩容空间，该扩容空间增大了出冰口113处容量，进而确保大出冰量。

请参阅图3，对于出冰螺杆130的具体尺寸结构，可以按照冰的大小及出冰量需求进行相应设计。由于出冰螺杆130的螺距在出冰方向上逐渐增大，故出冰螺杆130在其后端存在最小螺距，在其前端存在最大螺距。

在图3中，dmin表示为最小螺距，dmax表示为最大螺距。如果dmin与dmax相差过小，则对出冰速率改善效果不明显。如果dmin与dmax相差过大，则会出冰螺杆130相应变得稀疏而降低强度，在推冰过程中容易发生变形而失效。显然，dmin与dmax应当保持在一定的比例范围内。

在此假定出冰螺杆130的最小螺距与出冰螺杆130的最大螺距的比值为1:n，即dmin与dmax的比值为1:n。显然，n必然大于1。为了保持出冰螺杆130具有较佳的出冰速率，可选地，n不小于1.5，且不大于5。n的取值可以是但不限于：1.8、2.0、2.3、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、4.8。

当n小于1.5时，最dmin与dmax的差值较小，出冰螺杆130旋转一圈，其前端携带并移动的行程与其后端携带冰移动的行程相差不大，出冰速率改善效果不明显。当n大于5时，dmin与dmax的差值较大，出冰螺杆130变得稀疏而降低强度，在推冰过程中容易发生变形而失效。故优选n不小于1.5，且不大于5。

进一步地，出冰螺杆130的最小螺距不小于30mm，且不大于50mm。即dmin∈[30mm，50mm]，dmin可以是但不限于：35mm、38mm、40mm、43mm、45mm、48mm、50mm。出冰螺杆130的最大螺距不小于50mm，且不大于150mm。即dmax∈[50mm，150mm]，dmax的选取可依据d1的大小和选取的n值获取，具体不一一赘述。

请继续参阅图3，基于上述任意一实施例，与常规出冰螺杆130的外径在出冰方向逐渐增大的方式不同之处在于，出冰螺杆130的外径在出冰方向上保持大小一致。在出冰螺杆130旋转过程中，出冰螺杆130携带冰移动的速度从后向前逐渐增大。而由于出冰螺杆130的外径在出冰方向上保持大小一致，所以，出冰螺杆130会将冰自后向前逐渐挤压冰，使得冰被推挤从出冰口113快速排出。

至于出冰螺杆130的外径的大小，可选地，出冰螺杆130的外径不小于30mm，且不大于80mm。应说明的是，所述外径应当指的是与出冰螺杆130的螺纹顶相重合的假想圆柱体直径。如图中r所示，r表示为出冰螺杆130的外径的一半，也就是说，15mm≤r≤40mm。r的取值可以是但不限于：18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、38mm、40mm。

请参阅图7，基于上述任意一实施例，制冰模组120包括中转盘121、设于中转盘121上侧的接冰盘122、设于所述接冰盘122上侧的蒸发器123，以及用于向蒸发器123喷水的淋水件124。其中，蒸发器123与压缩机101、冷凝器102通过冷媒管依次连接形成制冷循环系统。

当制冰模块制冰时，制冷循环系统开启，淋水件124将水自上向下淋到蒸发器123上，蒸发器123与其表面上的水发生热交换，使得这部分水的温度降低而形成冰和/或冰水。冰和/或冰水先落入到接冰盘122中，而后从接冰盘122转移动中转盘121中。待需要出冰时，再将中转盘121中的冰转移到储冰腔112中，由出冰螺杆130旋转挤出，而中转盘121中的冰水从可从中转盘121的出水空隙流到储水腔114中。

对于将接冰盘122中的冰转移到中转盘121的方式，可以有多种实施方式。例如但不限于：在接冰盘122设置出冰孔，当接冰盘122中的冰到达一定量后，自行从出兵孔落入到中转盘121中。或者增设机械手，通过机械手将接冰盘122中的冰抓取或拨到中转盘121中。亦或者，将接冰盘122可转动地安装于中转盘121的内侧，通过驱动接冰盘122向下翻转，从而使得接冰盘122中的冰从其一侧向下倾倒于中转盘121中。在此具体地，接冰盘122采用后一种转移冰的方式。

对于将中转盘121中的冰转移到储冰腔112的方式，也可以参照上述接冰盘122的转移冰的方式进行实施。在此为了加速出冰速度，可选地，在所述接冰盘122的一侧设有拨冰铲125，拨冰铲125由所述接冰盘122带动转动而将中转盘121的冰拨至储冰腔112。

举例说来，当接冰盘122向其右侧转动时，接冰盘122内的冰从左侧向下倾倒于中转盘121内，此时，拨冰铲125随接冰盘122转动至中转盘121的右侧。当接冰盘122向左转动恢复至初始位置时，拨冰铲125水接冰盘122向左转动，从而将中转盘121内的冰向左拨动，拨动的冰达到高于中转盘121侧壁171的位置时，从该位置落入到储冰腔112中。

请参阅图8和图9，本实用新型还提供一种制冰机200。制冰机200包括机壳210、饮用水组件及制冰模块100。其中，机壳210设有接水口和接冰口。所述饮用水组件与所述接水口连通。制冰模块100的具体结构参照上述实施例，制冰模块100的出冰口113与所述接冰口连通。由于本制冰机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一实施例中，机壳210包括底盘211、面板212、背板213、左侧板214及右侧板215。底盘211、面板212、背板213、左侧板214及右侧板215围合形成有容腔，所述容腔可供饮用水组件和制冰模块100容置安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。