门组件及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及门体领域，具体而言，涉及一种门组件及一种制冷设备。

背景技术：

现有的门体包括把手及门本体，其中把手多固定在门本体上，这样存在把手拆装不便，以及门体的开门方向单一的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种门组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述门组件的制冷设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种门组件，包括：把手模块；门体，具有至少两个预留安装位，所述预留安装位与所述把手模块相适配，且所述把手模块可装卸地设于任意一个所述预留安装位上。

本实施例提供的门组件，门体具有至少两个预留安装位，把手模块可装卸地设于任意一个预留安装位上，相比相关技术中把手固定在门体上而言，本实施例的把手模块可选择地设于任意一个预留安装位上，可以理解的，预留安装位在门体上的位置不同，其对应的开门方向不同，例如，预留安装位在门体上的左侧，则开门方向为自左向右，预留安装位在门体上的右侧，则开门方向为自右向左，实现门体的开门方向更多样化，且用户仅需改变把手模块的安装位置即可实现改变开门的方向，具有使用简单、方便的优点，此外，把手为模块化的设计，把手更具整体性，结构更简单、更便于用户的安装及拆卸，提升产品的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的门组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，至少两个所述预留安装位包括第一预留安装位和第二预留安装位，所述门体具有相对的第一侧和第二侧，所述第一预留安装位位于所述第一侧，所述第二预留安装位位于所述第二侧。

在本方案中，第一预留安装位位于门体的第一侧，第二预留安装位位于门体的第二侧，这样，把手在第一预留安装位时的开门方向和把手在第二预留安装位时的开门方向相反，在保证门体开门方向多样化的同时，减少预留安装位的数量，使得门体结构更简单，加工更方便，有利于降低产品的生产成本，且有利于提升门体的美观度。

上述任一技术方案中，所述门体具有侧表面和沿所述侧表面的边缘设置的周壁，所述预留安装位具有适于容置所述把手模块的安装槽，所述安装槽具有开口，且所述开口适于供所述把手模块进出所述安装槽，其中，所述开口的一部分形成在所述侧表面上，另一部分形成在所述周壁上。

在本方案中，设置开口的一部分形成在侧表面上，另一部分形成在周壁上，开口相对应的增大，把手模块可容易的经由开口进入预留安装位内实现安装，且开口的一部分形成在侧表面上，另一部分形成在周壁上，也即预留安装位位于门体的转角位置，有利于实现把手模块的隐藏，进而提升门体的美观度，且门体对把手模块具有一定的防护作用，避免把手模块受物理冲击而损坏，延长把手模块的使用寿命。

上述任一技术方案中，所述门体包括门本体和装配在所述门本体上的预埋盒，所述预埋盒上构造有所述预留安装位。

在本方案中，设置预埋盒上构造有预留安装位，首先通过预埋盒提供把手模块的安装位，有利于提升预埋盒和把手模块之间的适配性，降低安装难度，提高把手模块和预埋盒之间的安装精度，其次，把手模块通过预埋盒与门本体间接连接，降低把手模块在安装及拆卸过程中对门本体的损伤，延长门本体的使用寿命，提升产品的美观度，且预埋盒具有可替换性，有利于降低产品的维修成本。

上述任一技术方案中，所述门组件还包括：装饰盖板，所述预留安装位与所述装饰盖板相适配，至少两个所述预留安装位中未设有所述把手模块的所述预留安装位上设有所述装饰盖板。

在本方案中，设置至少两个预留安装位中未设有把手模块的预留安装位上设有装饰盖板，利用装饰盖板遮盖预留安装位，有利于提升产品的美观度，避免预留安装位积灰，提升产品的清洁性。

上述任一技术方案中，所述把手模块包括：把手盒，与所述预留安装位适配；把手组件，设于所述把手盒上，所述把手组件具有把手和顶出件，所述把手运动以驱动所述顶出件相对于所述门体运动。

在本方案中，把手运动以驱动顶出件相对于门体运动，在使用过程中，转动把手，使得把手推动顶出件，顶出件运动并作用于制冷设备的箱体，箱体对顶出件施加反向作用力，从而将门体顶开，通过顶出件和箱体相对配合，突破制冷设备内外的压差以及磁力的阻力，实现更省力的开门。此外本方案中把手组件的零部件较少，结构简单，加工及组装更方便，且把手直接驱动顶出件运动，把手和顶出件之间效率高，更可靠。

上述技术方案中，所述把手盒包括把手安装座和盖体，所述盖体和所述把手安装座的部分盖合并合围出容纳腔，其中，所述把手的一部分和所述顶出件容置于所述容纳腔内。

在本方案中，把手的一部分和顶出件容置于容纳腔内，一方面通过把手安装座和盖体对把手和顶出件形成防护，另一方面盖体对把手和顶出件具有遮挡作用，有利于提升产品的美观度，同时，通过拆装盖体，便于对把手组件的检查与维修。

上述技术方案中，所述把手盒设有导向槽，所述顶出件伸入所述导向槽内并沿所述导向槽滑动。

在本方案中，顶出件伸入导向槽内并沿导向槽滑动，这样，利用导向槽对顶出件限位，使得顶出件在滑动过程中不容易偏位，进一步提升顶出件的可靠性。

上述技术方案中，所述把手组件形成有杠杆结构，所述杠杆结构具有第一力臂和第二力臂，其中，所述第一力臂上构造有所述把手或者与所述把手相连，所述第二力臂构造有所述顶出件或与所述顶出件活动配合或与所述顶出件连接。

在本方案中，把手组件形成有杠杆结构，向第一力臂施加外力，使得第一力臂带动第二力臂，进而使得第二力臂推动顶出件，从而实现把手和顶出件的配合，杠杆结构的结构形式更简单，加工、装配更方便，更省力。

上述技术方案中，所述第一力臂的长度大于所述第二力臂的长度。

在本方案中，设置第一力臂的长度大于第二力臂的长度，从而形成省力杠杆，用户可以用更小的力拉动把手，实现开门更省力。

上述技术方案中，所述把手组件还具有弹性复位件，所述弹性复位件与所述把手连接，所述把手运动以压缩或释放所述弹性复位件；和/或所述把手上构造有限位件，所述预留安装位和/或所述把手盒上设有适配所述限位件的限位结构，其中，所述限位件与所述限位结构配合限制所述把手的运动，所述限位件与所述限位结构分开释放所述把手使得所述把手相对于所述把手盒可运动。

在本方案中，通过弹性复位件和把手配合，把手运动压缩弹性复位件，弹性复位件弹性恢复驱动把手复位，具有结构简单、成本低等优点，当驱动把手运动以开启门体时，把手在运动过程中压缩弹性复位件进行蓄能，以当释放把手时，使得弹性复位件释放其弹性势能实现把手的复位，实现能量守恒。

举例而言，弹性复位件为弹簧、弹性橡胶件。

把手上构造有限位件，预留安装位和/或把手盒上设有适配限位件的限位结构，通过限位件和限位结构的限位配合，从而对把手的转动形成限位，避免把手转动角度过大，降低把手偏位、松脱的风险，提升把手与把手盒之间连接的可靠性，同时避免把手转动角度过大导致顶出件的脱落，提升顶出件的安全性及可靠性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种制冷设备，包括：箱体，具有储存空间；如上述任一技术方案中所述的门组件，其中，所述门组件和所述箱体配合并适配为关闭或打开所述储存空间。

本实用新型上述实施例提供的制冷设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的门组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述门组件在一个视角下的分解结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述门组件在另一个视角下的分解结构示意图；

图3是本实用新型另一个实施例所述门组件在一个视角下的分解结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例所述门组件在另一个视角下的分解结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述门组件的部分结构立体示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述门组件的主视结构示意图；

图7是图6中所示a-a的剖视结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述门组件的分解结构示意图；

图9是图8中所示b的局部放大结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例所述把手模块的分解结构示意图；

图11是本实用新型一个实施例所述把手模块的主视结构示意图；

图12是图11中所示c-c的剖视结构示意图；

图13是本实用新型一个实施例所述门组件的部分结构在一个状态下的结构示意图；

图14是本实用新型一个实施例所述门组件的部分结构在另一个状态下的结构示意图。

其中，图1至图14中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100门组件，110把手模块，111把手盒，1111把手安装座，1112盖体，1113容纳腔，1114导向槽，112把手组件，1121把手，1122顶出件，1123杠杆结构，1124弹性复位件，1125限位件，1126固定连接部，1127转动连接部，120门体，121门本体，1211侧表面，1212周壁，122预埋盒，1222预留安装位，1222a第一预留安装位，1222b第二预留安装位，123安装槽，124出口，130装饰盖板，140垫片，150(a/b)限位结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本实用新型一些实施例所述门组件100及制冷设备。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种门组件100，包括：把手模块110和门体120。

具体地，如图1和图3所示，门组件100用于冰箱等制冷设备，举例地，制冷设备具有箱体，箱体具有用于储存食物的储存室，门组件100的门体120与箱体铰接并相对于箱体转动以打开或关闭储存室。

其中，门体120具有至少两个预留安装位1222(具体参考附图中所示的预留安装位1222、预留安装位1222a、预留安装位1222b进行理解)，预留安装位1222与把手模块110相适配，且把手模块110可装卸地设于任意一个预留安装位1222上。

值得说明的是，预留安装位1222可以在门体120上的任一位置，举例地，预留安装位1222位于门体120上的边缘区域，例如预留安装位1222位于门体120上的上边缘、下边缘、左边缘、右边缘等，或者预留安装位1222也可以位于门体120上的转角区域，或者预留安装位1222也可以位于门体120上的中部区域，在此不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

本实施例提供的门组件100，门体120具有至少两个预留安装位1222，把手模块110可装卸地设于任意一个预留安装位1222上，相比相关技术中把手固定在门体上而言，本实施例的把手模块110可选择地设于任意一个预留安装位1222上，可以理解的，预留安装位1222在门体120上的位置不同，其对应的开门方向不同，例如，预留安装位1222在门体120上的左侧，则开门方向为自左向右，预留安装位1222在门体120上的右侧，则开门方向为自右向左，实现门体120的开门方向更多样化，且用户仅需改变把手模块110的安装位置即可实现改变开门的方向，具有使用简单、方便的优点，此外，把手1121为模块化的设计，把手1121更具整体性，结构更简单、更便于用户的安装及拆卸，提升产品的使用体验。

实施例1

如图2和图4所示，至少两个预留安装位1222包括第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b，门体120具有相对的第一侧和第二侧，第一预留安装位1222a位于第一侧，第二预留安装位1222b位于第二侧。这样，把手模块110在第一预留安装位1222a时的开门方向和把手模块110在第二预留安装位1222b时的开门方向相反，在保证门体120开门方向多样化的同时，减少预留安装位1222的数量，使得门体120结构更简单，加工更方便，有利于降低产品的生产成本，且有利于提升门体120的美观度。

举例地，门体120具有第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b，其中，如图1和图3所示，第一预留安装位1222a位于门体120的左侧，第二预留安装位1222b位于门体120的右侧，这样，如图1和图2所示，在把手模块110装设于第一预留安装位1222a，门体120的开门方向为自左向右，如图3和图4所示，在把手模块110装设于第二预留安装位1222b，门体120的开门方向为自右向左，用户可以根据制冷设备的实际使用环境选择门体120的开门方向，也即选择把手模块110的安装位置，例如，制冷设备的左侧靠近墙体，此时，门体120的开门方向为自右向左更便于用户的开门操作，则可以选择将把手模块110装设于第二预留安装位1222b；制冷设备的右侧靠近墙体，此时，门体120的开门方向为自左向右更便于用户的开门操作，则可以选择将把手模块110装设于第一预留安装位1222a，从而实现根据产品的具体的使用环境，选择把手模块110的安装位置，使得门体120可以更好的适应环境，进而提升产品的使用体验。

进一步地，第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b之间旋转对称地分布。这样，第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b的结构呈旋转对称，把手模块110自第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b中的一个上拆卸并安装至另一个时，仅需将把手模块110旋转对应的角度即可实现对准，保证把手模块110与每一个预留安装位1222之间的安装可靠性的同时，降低把手模块110的安装难度。

举例地，门体120具有第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b，其中，第一预留安装位1222a位于门体120的左侧，第二预留安装位1222b位于门体120的右侧，且第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b之间呈中心对称地分布，把手模块110自第一预留安装位1222a拆卸并安装至第二预留安装位1222b时，用户仅需将把手模块110对应旋转180度即可实现把手模块110的安装，把手模块110的安装更简单方便。

实施例2

如图5所示，除了上述实施例的特征以外，还进一步限定了：门体120具有侧表面1211和沿侧表面1211的边缘设置的周壁1212，预留安装位1222具有适于容置把手模块110的安装槽123，安装槽123具有开口，且开口适于供把手模块110进出安装槽123，其中，开口的一部分形成在侧表面1211上，另一部分形成在周壁1212上。

设置开口的一部分形成在侧表面1211上，另一部分形成在周壁1212上，开口相对应的增大，把手模块110可容易的经由开口进入预留安装位1222内实现安装，且开口的一部分形成在侧表面1211上，另一部分形成在周壁1212上，也即预留安装位1222位于门体120的转角位置，有利于实现把手模块110的隐藏，进而提升门体120的美观度，且门体120对把手模块110具有一定的防护作用，避免把手模块110受物理冲击而损坏，延长把手模块110的使用寿命。此外，把手模块110设于门体120的转角位置，在提升把手模块110安装便利性的同时，还有利于实现把手模块110的隐藏设置，提升产品外观的美观度。

在一些实施例中，把手模块110设计为助力把手，详细地，把手模块110具有顶出件1122和把手1121，把手1121可相对于门体120转动，且把手1121转动并推动顶出件1122，使得顶出件1122作用于制冷设备的箱体，箱体对顶出件1122施加反向作用力，从而将门体120顶开，这样的结构中，通过设计预留安装位1222位于门体120的转角位置，开口的一部分形成在侧表面1211上，另一部分形成在周壁1212上，使得开口相对应的增大，并对把手1121的转动形成让位，从而使得把手1121的活动空间显著增加，较预留安装位1222位于门体120的周壁1212的结构而言，把手1121可以突破门体120周壁1212的限制，具有更大的转动空间，实现更省力的开门。

实施例3

如图9所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：门体120包括门本体121和装配在门本体121上的预埋盒122，预埋盒122上构造有预留安装位1222。首先通过预埋盒122提供把手模块110的安装位，有利于提升预埋盒122和把手模块110之间的适配性，降低安装难度，提高把手模块110和预埋盒122之间的安装精度，其次，把手模块110通过预埋盒122与门本体121间接连接，降低把手模块110在安装及拆卸过程中对门本体121的损伤，提升产品的美观度，且预埋盒122具有可替换性，有利于降低产品的维修成本。

举例地，门本体121上具有安装空位，预埋盒122和安装空位相适配，且预埋盒122通过螺钉、卡扣、胶粘等方式与门本体121固定连接，预埋盒122上构造有预留安装位1222，把手模块110通过螺钉、卡扣等方式与预埋盒122连接，例如，预埋盒122和把手模块110这二者中的一者上设有卡扣，另一者上设有卡槽，卡扣和卡槽卡接，使得预埋盒122和把手模块110固定，这样，用户在拆卸把手模块110时，只需将把手模块110扣出即可，在实现预埋盒122和把手模块110连接可靠性的同时，操作更简单。

在其他实施例中，也可以设计预埋盒122和门本体121为一体式部件。

实施例4

如图6和图7所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：门组件100还包括：装饰盖板130，预留安装位1222与装饰盖板130相适配，至少两个预留安装位1222中未设有把手模块110的预留安装位1222上设有装饰盖板130。利用装饰盖板130遮盖预留安装位1222，有利于提升产品的美观度，避免预留安装位1222积灰，提升产品的清洁性。

举例地，门本体121上具有安装空位，预埋盒122和安装空位相适配，且预埋盒122通过螺钉、卡扣、胶粘等方式与门本体121固定连接，预埋盒122上构造有预留安装位1222，装饰盖板130和预留安装位1222相适配，装饰盖板130通过螺钉、卡扣等方式与预埋盒122连接。

实施例5

如图8、图11和图12所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：把手模块110包括：把手盒111，与预留安装位1222适配；把手组件112，设于把手盒111上，把手组件112具有把手1121和顶出件1122，把手1121运动以驱动顶出件1122相对于门体120运动。

在某些实施例中，门本体121和/或预留安装位1222上设有出口124，出口124与制冷设备的箱体相对应，把手1121运动以驱动顶出件1122相对于门体120运动，使得顶出件1122沿出口124伸出于门本体121，从而使得顶出件作用于箱体。

在使用过程中，转动把手1121，使得把手1121推动顶出件1122，顶出件1122运动并作用于制冷设备的箱体，箱体对顶出件1122施加反向作用力，从而将门体120顶开，可以理解的，现有的制冷设备如冰箱等，制冷设备的门体120和箱体处分别设有磁性密封条，这样可以保证门体120在关闭时保持密封，但在打开门体120时，由于冰箱内外的压差以及磁力的作用，冰箱开门比较费力，而在本结构中，通过顶出件1122和箱体相对配合，突破冰箱内外的压差以及磁力的阻力，实现更省力的开门。此外本方案中把手组件112的零部件较少，结构简单，加工及组装更方便，且把手1121直接驱动顶出件1122运动，把手1121和顶出件1122之间效率高，更可靠。

举例地，如图10所示，把手1121具有转动连接部1127，转动连接部1127与把手盒111转动连接，从而实现把手1121的转动。

进一步地，转动连接部1127包括连接轴和连接孔这二者中的一者，把手盒111设有连接轴和连接孔这二者中的另一者，连接轴伸入连接孔内并与连接孔转动连接，这样，结构简单，安装方便，把手1121与把手盒111之间的连接更可靠。

在某些实施例中，在连接轴和连接孔之间设有多个垫片140，详细地，垫片140采用耐磨材料加工而成，减小把手1121运动摩擦力，延长把手1121的使用寿命。

更进一步地，把手盒111包括把手安装座1111和盖体1112，盖体1112和把手安装座1111的部分盖合并合围出容纳腔11113，其中，把手1121的一部分和顶出件1122容置于容纳腔11113内。一方面通过把手安装座1111和盖体1112对把手1121和顶出件1122形成防护，另一方面盖体1112对把手1121和顶出件1122具有遮挡作用，有利于提升产品的美观度，同时，通过拆装盖体1112，便于对把手组件112的检查与维修。

举例地，把手安装座1111和盖体1112这二者中的一者上设有卡扣，另一者上设有卡槽，卡扣和卡槽卡接，使得把手安装座1111和盖体1112固定，这样，用户在拆卸把手组件112时，只需将盖体1112扣出即可，操作更简单。

实施例6

如图13和图14所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：把手盒111设有导向槽1114，顶出件1122伸入导向槽1114内并沿导向槽1114滑动。这样，利用导向槽1114对顶出件1122限位，使得顶出件1122在滑动过程中不容易偏位，进一步提升顶出件1122的可靠性。

在某些实施例中，顶出件1122与把手1121之间活动配合，导向槽1114与顶出件1122滑动连接，在顶出件1122滑动过程中，顶出件1122至少有一部分位于导向槽1114内，避免顶出件1122的脱落、丢失。

实施例7

如图10所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：把手组件112形成有杠杆结构1123，杠杆结构1123具有第一力臂和第二力臂，其中，第一力臂上构造有把手1121或者与把手1121相连，第二力臂构造有顶出件1122或与顶出件1122活动配合或与顶出件1122连接。向第一力臂施加外力，使得第一力臂带动第二力臂，进而使得第二力臂推动顶出件1122，从而实现把手1121和顶出件1122的配合，杠杆结构1123的结构形式更简单，加工、装配更方便，更省力。

在某些实施例中，第一力臂上构造有把手1121，第二力臂与顶出件1122活动配合，这样，把手1121直接驱动顶出件1122，无需其他结构传力，结构更简单，效率更高、更省力。且第二力臂与顶出件1122活动配合，使得杠杆结构1123的转动运动转换为顶出件1122的横向运动，顶出件1122的运动更可靠，且顶出件1122可以更好的作用于制冷设备的箱体。

举例地，把手1121包括u形槽，这样，便于用户拉动把手1121。

进一步地，第一力臂的长度大于第二力臂的长度。从而形成省力杠杆，用户可以用更小的力拉动把手1121，实现开门更省力。

其中，第一力臂的长度可以理解为杠杆结构1123的转动中心和第一力臂上远离杠杆结构1123的转动中心的一端之间的距离，具体可以参考图13和图14中示出的x1，第二力臂的长度可以理解为杠杆结构1123的转动中心和第二力臂上远离杠杆结构1123的转动中心的一端之间的距离,具体可以参考图13和图14中示出的x2。

实施例8

如图10所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：把手组件112还具有弹性复位件1124，弹性复位件1124与把手1121连接，把手1121运动以压缩或释放弹性复位件1124。

通过弹性复位件1124和把手1121配合，把手1121运动压缩弹性复位件1124，弹性复位件1124弹性恢复驱动把手1121复位，具有结构简单、成本低等优点，当驱动把手1121运动以开启门体120时，把手1121在运动过程中压缩弹性复位件1124进行蓄能，以当释放把手1121时，使得弹性复位件1124释放其弹性势能实现把手1121的复位，实现能量守恒。

举例而言，弹性复位件1124为弹簧、弹性橡胶件。

详细地，弹性复位件1124为扭簧，把手盒111和/或把手1121上设有固定连接部1126，扭簧具有连接孔，固定连接部1126与连接孔连接，实现扭簧的固定，其中，扭簧的一端与把手盒111相抵靠，另一端与把手1121连接，结构更简单、安装更方便，当然，在其他实施例中，也可以设计弹性件为直弹簧。

如图9和图10所示，把手1121上构造有限位件1125，预留安装位1222和/或把手盒111上设有适配限位件1125的限位结构150，其中，限位件1125与限位结构150配合限制把手1121的运动，限位件1125与限位结构150分开释放把手1121使得把手1121相对于把手盒111可运动。

通过限位件1125和限位结构150的限位配合，从而对把手1121的转动形成限位，避免把手1121转动角度过大，降低把手1121偏位、松脱的风险，提升把手1121与把手盒111之间连接的可靠性，同时避免把手1121转动角度过大导致顶出件1122的脱落，提升顶出件1122的安全性及可靠性。

在某些实施例中，设置预留安装位1222上设有适配限位件1125的限位结构150a，设置把手盒111上设有适配限位件1125的限位结构150b，这样，限位件1125与预留安装位1222和把手盒111形成限位配合，一方面使得把手1121连接于预留安装位1222上，进一步增加把手模块110与预留安装位1222之间的连接可靠性，且把手1121和预留安装位1222形成限位，避免在拉动把手1121时将把手模块110从预留安装位1222上拉出的风险，进一步提升把手模块110与预留安装位1222之间的连接可靠性。

举例地，限位件1125包括形成于把手1121的翻边，当然，在其他实施例中，也可以设计限位件为与把手连接的卡扣，限位结构150包括设于把手1121及把手盒111上的限位槽。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种制冷设备，包括：箱体，具有储存空间；如上述任一技术方案中的门组件100，其中，门组件100和箱体配合并适配为关闭或打开储存空间。

本实用新型上述实施例提供的制冷设备，通过设置有上述任一技术方案中的门组件100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

详细地，制冷设备包括冰箱、冰柜等，制冷设备包括箱体(图中未示出)，箱体包括具有储存空间的储存室，门组件100包括门体120，门体120与箱体连接，例如门体120和箱体铰接，门体120相对于箱体转动以关闭或打开储存空间。

一个具体实施例

制冷设备包括箱体和门组件100，以制冷设备为冰箱为例，制冷设备包括箱体和门组件100，箱体包括具有储存空间的储存室。

关于门组件100详细地，门组件100包括门体120和把手模块110，门体120与箱体连接，例如门体120和箱体铰接，门体120相对于箱体转动以关闭或打开储存空间。

门体120具有第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b，其中，第一预留安装位1222a位于门体120的左侧，第二预留安装位1222b位于门体120的右侧，且第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b之间旋转对称地分布，第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b分别与把手模块110相适配，且把手模块110可装卸地设于第一预留安装位1222a上或第二预留安装位1222b上。

门组件100还包括装饰盖板130，第一预留安装位1222a和第二预留安装位1222b这二者中未设有把手模块110的一个上设有装饰盖板130，以提升产品的美观度。

当需要调整门体120的开门方向时，仅需要将把手模块110和装饰盖板130从原有位置拆下，并分别都调转180°后，安装到门体120另一侧即可，从而实现开门方向的转换。

关于把手模块110，详细地，把手模块110包括拉手，复位扭簧，内垫圈，外垫圈，顶杆，拉手安装座以及盖板。

拉手安装座上设有有卡扣，盖板上有与卡扣配合的卡槽，卡扣伸入卡槽内使得拉手安装座与盖板扣合在一起，拉手安装座与盖板合围出容纳腔11113，容纳腔11113用来容纳拉手、复位扭簧、顶杆以及内垫圈和外垫圈。

其中拉手一端具有u型槽结构，为操作端，方便用户用手拉动。拉手上还有一个圆孔，拉手安装座上设有与圆孔相适配的拉手固定凸台，圆孔和拉手固定凸台插接配合，使得拉手以圆孔为旋转中心绕圆孔转动。拉手的另一端与顶杆滑动配合，当用户将拉手顺时针拉动时，顶杆向后伸出，并向靠近箱体方向运动，从而顶开门体120。

图13示出了拉手位于初始位置的状态图，图14示出了拉手位于极限位置的状态，当拉手被拉动后，沿其旋转中心做顺时针转动，拉手的另一侧将顶杆顶出，从而将门体120顶开。其中，拉手操作部位距旋转中心的距离远大于拉手与顶杆接触部位距离旋转中心的距离，形成省力杠杆，从而实现可以用较小的力开门。

拉手安装座上设有扭簧固定凸台，扭簧套装于扭簧固定凸台，且扭簧的一端与拉手安装座抵靠，另一端与拉手连接，拉手运动以压缩扭簧，扭簧释放弹性使得拉手复位。

拉手安装座上设有导向槽1114，顶杆伸入导向槽1114内并沿导向槽1114滑动。

为减小摩擦力，在拉手与拉手固定凸台间设有内垫圈和外垫圈。采用耐磨材料制成，减小拉手运动摩擦力的同时，保证把手模块110的使用寿命。

预埋盒122及拉手安装座上分别设有拉手限位凹坑结构，拉手上形成有拉手限位翻边结构，当拉手运动到极限位置时，拉手限位翻边结构穿过把手安装座1111的拉手限位凹坑结构与预埋盒122上的拉手限位凹坑的一个侧边抵死，以控制拉手的旋转角度。

进一步地，门体120具有侧表面1211和沿侧表面1211的边缘设置的周壁1212，预留安装位1222具有适于容置把手模块110的安装槽123，安装槽123具有开口，且开口适于供把手模块110进出安装槽123，其中，开口的一部分形成在侧表面1211上，另一部分形成在周壁1212上。也即，预留安装位1222位于门体120的转角位置，这样，拉手的活动空间不受门体120的限制，拉手运动到极限位置时，拉手局部可以凸出门体120轮廓外，因此可以将力臂做长，从而更省力，而拉手复位后，又可以全部位于门体120轮廓内，不占用额外空间。

本实用新型设计了一种可左右互换的隐藏助力把手1121，其通过杠杆原理实现省力，整个隐藏把手1121设计成模块形式，通过将把手模块110设置在门体120的转角位置，使得把手1121的活动空间显著增加，从而更省力，另外在门体120另一侧安装预埋盒122及装饰盖板130，当用户需要从另外一侧进行开门时，可以将装饰盖板130拆下，与把手模块110互换位置，即可实现把手1121的位置调换。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。