一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置的制作方法

本发明属于速冻设备技术领域，具体涉及一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置。

背景技术：

速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等，速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等，推进式速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程；

速冻机设备都有一个进料口和出料口，生产时进料口和出料口处于敞开状态，速冻机库体内外空气之间的温差以及压差引起速冻机内冷空气外泄，尤其对于平网式、宽网面速冻机来说，进出料口库体开口较长，同一进料口或出料口中每一分段的压差、跑冷量不一样，现有的速冻机跑冷装置目前还不能解决这一问题，导致平网速冻机在生产过程中，库体内大量冷量从进出料口外泄，造成成冷量的浪费，增加了速冻机的能耗，同时热空气的涌入导致蒸发器结霜加重，制冷系统cop降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的进出料口库体开口较长，同一进料口或出料口中每一分段的压差、跑冷量不一样的问题，而提出的一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置，包括平网式速冻机主体，所述平网式速冻机主体上设有进料口压力平衡装置与出料口压力平衡装置，所述进料口压力平衡装置与出料口压力平衡装置分别置于库体内贴邻进料口和出料口的网带开口上方，所述进料口压力平衡装置与出料口压力平衡装置可分为多个独立的调节机构，所述平网式速冻机主体上设有固定架，且多个调节机构分别安装于固定架上，所述固定架上设有多个与调节机构匹配设置的滑道，所述平网式速冻机主体的进出料口处上设有多个与调节机构匹配设置的传感器主体。

优选地，所述调节机构包括第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置与第四调节装置。

优选地，所述进料口压力平衡装置与出料口压力平衡装置的安装高度高于进货物品高度。

优选地，所述第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置与第四调节装置均由气动主体与调节封板组成。

优选地，所述调节封板由气动主体驱动，所述气动主体包括第一气缸、第二气缸、第三气缸与第四气缸，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸与第四气缸均与调节封板之间均通过销轴连接。

优选地，所述滑道由钢板折弯而成，所述滑道上设有滑板，所述滑板的材质为超高分子聚乙烯。

优选地，所述传感器主体包括第一风速传感器、第二风速传感器、第三风速传感器与第四风速传感器，所述第一风速传感器、第二风速传感器、第三风速传感器与第四风速传感器分别与第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置与第四调节装置匹配设置。

本发明中有益效果如下：

1、根据网面的宽度和每一分段的压差不同，进料口压力平衡装置与出料口压力平衡装置分为多个独立的调节装置，可分别在滑道上前后移动，进而动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差，最终实现压力平衡；

2、调节封板通过滑道前后移动，滑道由钢板折弯而成，滑道上增加超高分子聚乙烯的滑板，有效的减小摩擦系数；

3、每一个独立的调节机构分别设置了相对应的传感器主体，plc通过传感器主体反馈的数据比对计算，通过电磁阀分别控制各独立调节机构中的气动主体的行程，推动调节封板通过滑道前后移动，进而动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差；

4、适用于平网式、宽网面速冻机，进出料口库体开口较长，同一进料口或出料口中每一分段的压差、跑冷量都不一样，设置了多个调节机构，每个调节机构都有与之相对应的传感器主体，实时监测隧道速冻机跑冷状态，动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差，避免了冷量的浪费，减少速冻机的能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置的速冻机主体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置总体布局图；

图3为本发明提出的一种平网式速冻机进料口压力平衡装置结构图；

图4为本发明提出的一种平网式速冻机进料口压力平衡装置的调节装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种平网式速冻机进料口压力平衡装置的调节装置的俯视示意图

图6为图5中a-a处的结构示意图；

图7为图5中b-b处的结构示意图。

图中：1进料口压力平衡装置、1.1第一调节装置、1.2第二调节装置、1.3第三调节装置、1.4第四调节装置、2出料口压力平衡装置、3.1第一气缸、3.2第二气缸、3.3第三气缸、3.4第四气缸、4.1第一风速传感器、4.2第二风速传感器、4.3第三风速传感器、4.4第四风速传感器、5调节封板、6滑道、7滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-7，一种平网式速冻机进出料口压力平衡装置，包括平网式速冻机主体，平网式速冻机主体上设有进料口压力平衡装置1与出料口压力平衡装置2，进料口压力平衡装置1与出料口压力平衡装置2分别置于库体内贴邻进料口和出料口的网带开口上方，进料口压力平衡装置1与出料口压力平衡装置2可分为多个独立的调节机构，调节机构包括第一调节装置1.1、第二调节装置1.2、第三调节装置1.3与第四调节装置1.4，第一调节装置1.1、第二调节装置1.2、第三调节装置1.3与第四调节装置1.4均由气动主体与调节封板5组成，传感器主体包括第一风速传感器4.1、第二风速传感器4.2、第三风速传感器4.3与第四风速传感器4.4，第一风速传感器4.1、第二风速传感器4.2、第三风速传感器4.3与第四风速传感器4.4分别与第一调节装置1.1、第二调节装置1.2、第三调节装置1.3与第四调节装置1.4匹配设置，调节封板5由气动主体驱动，气动主体包括第一气缸3.1、第二气缸3.2、第三气缸3.3与第四气缸3.4，第一气缸3.1、第二气缸3.2、第三气缸3.3与第四气缸3.4均与调节封板5之间均通过销轴连接，第一调节装置1.1、第二调节装置1.2、第三调节装置1.3与第四调节装置1.4是根据网面的宽度和每一分段的压差不同设置的，根据网面的宽度和每一分段的压差不同，进料口压力平衡装置1与出料口压力平衡装置2分为多个独立的调节机构，可分别在滑道7上前后移动，进而动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差，最终实现压力平衡；

平网式速冻机主体上设有固定架，且多个调节机构分别安装于固定架上，固定架上设有多个与调节机构匹配设置的滑道6，平网式速冻机主体的进出料口处上设有多个与调节机构匹配设置的传感器主体，传感器主体包括第一风速传感器4.1、第二风速传感器4.2、第三风速传感器4.3与第四风速传感器4.4，第一风速传感器4.1、第二风速传感器4.2、第三风速传感器4.3与第四风速传感器4.4分别与第一调节装置1.1、第二调节装置1.2、第三调节装置1.3与第四调节装置1.4匹配设置，进料口压力平衡装置1与出料口压力平衡装置2的安装高度高于进货物品高度，滑道6由钢板折弯而成，滑道6上设有滑板7，滑板7的材质为超高分子聚乙烯，调节封板通过滑道前后移动，滑道6由钢板折弯而成，滑道6上增加超高分子聚乙烯的滑板7，有效的减小摩擦系数，每一个独立的调节机构分别设置了相对应的传感器主体，plc通过传感器主体反馈的数据比对计算，通过电磁阀分别控制各独立调节机构中的气动主体的行程，推动调节封板5通过滑道6前后移动，进而动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差。

本发明中，第一调节装置1.1、第二调节装置1.2、第三调节装置1.3与第四调节装置1.4是根据网面的宽度和每一分段的压差不同设置的，根据网面的宽度和每一分段的压差不同，进料口压力平衡装置1与出料口压力平衡装置2分为多个独立的调节机构，可分别在滑道7上前后移动，进而动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差，最终实现压力平衡；

调节封板通过滑道前后移动，滑道6由钢板折弯而成，滑道6上增加超高分子聚乙烯的滑板7，有效的减小摩擦系数，每一个独立的调节机构分别设置了相对应的传感器主体，plc通过传感器主体反馈的数据比对计算，通过电磁阀分别控制各独立调节机构中的气动主体的行程，推动调节封板5通过滑道6前后移动，进而动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差；

适用于平网式、宽网面速冻机，进出料口库体开口较长，同一进料口或出料口中每一分段的压差、跑冷量都不一样，设置了多个调节机构，每个调节机构都有与之相对应的传感器主体，实时监测隧道速冻机跑冷状态，动态改变同一料口不同分段的压力差以及进出料口的压力差，避免了冷量的浪费，减少速冻机的能耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。