内外循环制冷制热一体机的制作方法

本发明涉及一种制冷制热技术，尤其涉及一种内外循环制冷制热一体机。

背景技术：

目前市面上的热泵烘干设备分类为整体一体式和分体式烘干机两种，整体式热泵烘干设备又可分为外循环和内循环两种机型，其中内循环机型最大的优点在于不受环境温度限制能正常工作；缺点是升温速度较慢而且温度不高。外循环机型的优点是升温速度快；缺点是容易受室外环境影响，当室外温度高时升温快，室外温度低时升温慢，如果室外温度过低时就会导致不能正常升温，从而达不到理想效果，现有的烘干设备只能选择外循环或者内循环，不能根据外界环境灵活切换。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种内外循环制冷制热一体机，通过设置内循环回路和外循环回路，从而根据外部环境温度经热交换器灵活切换内循环和外循环，且通过控制四通阀和单向阀组的开闭，控制回路中的制冷剂正向运转或者反向运转，从而切换制冷模式或者制热模式，实用性更强。

为实现上述目的，本发明提供了一种内外循环制冷制热一体机，包括内循环回路和外循环回路；

内循环回路包括收尾连接的压缩机、四通阀、冷凝器、第一膨胀阀、热交换器、第二膨胀阀、除湿器和四通阀；

外循环回路包括收尾连接的压缩机、四通阀、冷凝器、第一膨胀阀、热交换器、单向阀组、第三膨胀阀、蒸发器和四通阀。

优选的，单向阀组包括并联而成的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀；

第一单向阀的输入端与第二单向阀的输出端并联，第一单向阀的输出端与第三单向阀的输出端并联，第三单向阀的输入端与第四单向阀的输出端并联，第四单向阀的输入端与第二单向阀的输入端并联；

第一单向阀输入端和第二单向阀输出端之间还经管线连接于热交换器与除湿器之间，第一单向阀的输出端与第三单向阀的输出端之间经二通阀、第三膨胀阀连接于第二单向阀输入端和第四单向阀输入端之间，第四单向阀输出端和第三单向阀输入端之间与蒸发器连接。

优选的，压缩机的排气口与四通阀的d管连接，压缩机的排气口与四通阀d管之间还连接有回油器；

压缩机的第一吸气口与四通阀的s管连接，压缩机的第一吸气口与四通阀s管之间还连接有回油器；

四通阀的c管与冷凝器连接，四通阀的e管分别与除湿器和蒸发器连接。

优选的，除湿器和四通阀的e管之间还连接有第五单向阀。

优选的，热交换器还经增焓喷气管与压缩机的第二吸气口连接。

优选的，第一膨胀阀、第二膨胀阀和第三膨胀阀均为电子膨胀阀。

因此，本发明采用上述结构的内外循环制冷制热一体机，通过设置内循环回路和外循环回路，从而根据外部环境温度经热交换器灵活切换内循环和外循环，且通过控制四通阀和单向阀组的开闭，控制回路中的制冷剂正向运转或者反向运转，从而切换制冷模式或者制热模式，实用性更强。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的实施例一种内外循环制冷制热一体机的管线布置图；

图2为本发明的实施例一种内外循环制冷制热一体机的结构示意图。

其中：1、压缩机；2、回油器；3、四通阀；4、第五单向阀；5、第二膨胀阀；6、冷凝器；7、储液器；8、热交换器；9、第一膨胀阀；10、第三膨胀阀；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、第三单向阀；14、第四单向阀；15、除湿器；16、蒸发器；17、油水分离器。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

图1为本发明的实施例一种内外循环制冷制热一体机的管线布置图；图2为本发明的实施例一种内外循环制冷制热一体机的结构示意图，如图所示，本发明的结构，包括内循环回路和外循环回路；

其中，内循环回路包括收尾连接的压缩机、四通阀(d管进c管出)、冷凝器、第一膨胀阀、热交换器、第二膨胀阀、除湿器和四通阀(e管进s管出)；外循环回路包括收尾连接的压缩机、四通阀(d管进c管出)、冷凝器、第一膨胀阀、热交换器、单向阀组、第三膨胀阀、蒸发器和四通阀(e管-s管)。

具体的，压缩机的排气口与四通阀的d管连接，压缩机的排气口与四通阀d管之间还连接有回油器；压缩机的第一吸气口与四通阀的s管连接，压缩机的第一吸气口与四通阀s管之间还连接有回油器；四通阀的c管与冷凝器连接，四通阀的e管分别与除湿器和蒸发器连接。除湿器和四通阀的e管之间还连接有第五单向阀。热交换器与冷凝器之间还连接有储液器，避免管路中的杂质进入压缩机内，热交换器还经增焓喷气管与压缩机的第二吸气口连接，在增焓模式下，低温气态制冷机经增焓喷气管进入压缩机的中间腔，降低了压缩机的内部温度，进而降低了压缩机出口排气温度，从而提高了制冷系统的运行稳定性。更具体的，热交换器的第一接口与冷凝器连接，热交换器的第二接口连接压缩机，热交换器的第三接口连接第一膨胀阀的一端，热交换器的第四接口连接除湿器，第一膨胀阀的另一端经二通阀连接冷凝器，冷凝器还与热交换器的第一接口连接；其中，第一膨胀阀、第二膨胀阀和第三膨胀阀均为电子膨胀阀。

优选的，单向阀组包括并联而成的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀；第一单向阀的输入端与第二单向阀的输出端并联，第一单向阀的输出端与第三单向阀的输出端并联，第三单向阀的输入端与第四单向阀的输出端并联，第四单向阀的输入端与第二单向阀的输入端并联；第一单向阀输入端和第二单向阀输出端之间还经管线连接于热交换器与除湿器之间，第一单向阀的输出端与第三单向阀的输出端之间经二通阀、第三膨胀阀连接于第二单向阀输入端和第四单向阀输入端之间，第四单向阀输出端和第三单向阀输入端之间与蒸发器连接。

在内循环模式下，热交换器的第二接口、第三接口和第四接口打开，第一接口关闭，气态制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，经回油过滤器过滤后再进入冷凝器，放热液化，而液态制冷剂经第一膨胀阀、热交换器第三接口、热交换器第四接口后在除湿器的蒸发器内吸热汽化，最后汽化的制冷剂进入压缩机内再次循环；

外循环模式下，热交换器的第一接口、第二接口和第四接口打开，第三接口关闭，在此模式下可通过控制单向阀组的开闭控制进入制冷模式或者制热模式；

外循环制冷模式，第一单向阀和第四单向阀打开，第二单向阀和第三单向阀关闭，气态制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，经回油过滤器过滤后再进入冷凝器(室外机)，放热液化，而液态制冷剂经热交换器第一接口、第四接口、单向阀组进入蒸发器(室内机)吸热汽化，达到制冷的目的，最后汽化的制冷剂进入压缩机内再次循环。

外循环制热模式，第二单向阀和第三单向阀打开，第一单向阀和第四单向阀关闭，气态制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，经油分器、四通管e管到蒸发器(室内机，此时蒸发器起冷凝的作用)液化放热，达到供热的目的，液化的制冷剂通过第三单向阀、第三膨胀阀、第二单向阀、热交换器第四接口、热交换器第一接口进入冷凝器(室外机，此时冷凝器起蒸发的作用)内吸热汽化，汽化的制冷剂进入压缩机内再次循环即可。

因此，本发明采用上述结构的内外循环制冷制热一体机，通过设置内循环回路和外循环回路，从而根据外部环境温度经热交换器灵活切换内循环和外循环，且通过控制四通阀和单向阀组的开闭，控制回路中的制冷剂正向运转或者反向运转，从而切换制冷模式或者制热模式，实用性更强。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。