一种瓷白瓶生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种瓷白瓶生产用冷却装置。

背景技术：

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。其中瓷白瓶是比较质朴纯洁的一个种类。瓷白瓶生产过程在冷却是必不可少的一部分，常见的冷却是采用自然冷却，但是冷却速度对坯体中晶粒大小，尤其晶体的应力状态有很大影响，快速冷却避免了保温段的延长，保持晶粒的数量和大小，避免低价铁氧化，还可以提高釉面光泽度、白度和力学强度。

自然冷却不能够保证冷却速度，从而造成冷却冷却效果不佳，影响瓷白瓶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷白瓶生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷白瓶生产用冷却装置，包括底座、箱体和冷却结构，所述底座上设置有箱体，所述箱体内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括放置结构和雾化结构，所述放置结构包括动力机构、转盘、放置槽和转动柜体，所述动力机构设置在所述底座内部，所述动力机构驱动连接转盘且所述转盘位于所述箱体内部底端，所述转盘上设置有转动柜体，所述转动柜体上设置有放置槽，所述雾化结构包括侧边雾化喷头、微型制冷机、侧边雾化管、总进水管、顶部雾化管和顶部雾化喷头，所述微型制冷机设置在所述箱体内部底端，所述箱体侧壁上设置有侧边雾化喷头，所述侧边雾化喷头输入端连接有侧边雾化管且所述侧边雾化管位于所述箱体外侧，所述侧边雾化管输入端连接有总进水管，所述总进水管中间设置有顶部雾化管，所述顶部雾化管上设置有顶部雾化喷头且所述顶部雾化喷头设置在所述箱体上方位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括电机、联轴器和转轴，所述电机设置在所述底座内部，所述电机驱动连接联轴器，所述联轴器驱动连接转轴且所述转轴穿过所述箱体底部，所述转轴端部设置有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶部设置有内部风流动结构，所述内部风流动结构包括排出管道、吸风罩和进风管道，所述进风管道设置在所述箱体顶部中间位置，所述进风管道输出端设置有吸风罩且所述吸风罩设置在所述箱体外侧顶部，所述吸风罩输出端设置有排出管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部侧边设置有电气控制箱，所述箱体顶部侧边设置有温度传感器，所述箱体底部侧边设置有冷空气进入管道，所述箱体底部设置有冷凝水排出管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体侧边设置有基座，所述基座上设置有风扇支撑架，所述风扇支撑架上设置有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过采用在对箱体内部利用雾化水蒸发降温的同时，使得放置瓷白瓶的转动柜体24进行转动，使得在转动过程中加快热量交换，使得瓷白瓶冷却的速度加快，同时装置上设置有吸风罩和风扇，能够加快装置内部的气体流动，加快冷却速度，装置上除了利用雾化水进行降温，同时利用冷空气进行降温。

附图说明

图1为瓷白瓶生产用冷却装置的结构示意图。

图2为瓷白瓶生产用冷却装置中冷凝排出管道位置示意图。

图3为瓷白瓶生产用冷却装置中转动柜体的结构示意图。

图中：1-底座、2-箱体、2-电机、4-转盘、5-放置槽、6-顶部雾化喷头、7-进风管道、8-吸风罩、9-排出管道、10-顶部雾化管、11-侧边雾化管、12-侧边雾化喷头、13-微型制冷机、14-转轴、15-联轴器、16-电气控制箱、17-风扇、18-温度传感器、19-风扇支撑架、20-基座、21-冷空气进入管道、22-冷凝水排出管道、23-总进水管、24-转动柜体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种瓷白瓶生产用冷却装置，包括底座1、箱体2和冷却结构，所述底座1上设置有箱体2，所述箱体2内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括放置结构和雾化结构，所述放置结构包括动力机构、转盘4、放置槽5和转动柜体24，所述动力机构设置在所述底座1内部，所述动力机构驱动连接转盘4且所述转盘4位于所述箱体1内部底端，所述转盘4上设置有转动柜体24，所述转动柜体24上设置有放置槽5，所述雾化结构包括侧边雾化喷头12、微型制冷机13、侧边雾化管11、总进水管23、顶部雾化管10和顶部雾化喷头6，所述微型制冷机13设置在所述箱体2内部底端，所述箱体2侧壁上设置有侧边雾化喷头12，所述侧边雾化喷头12输入端连接有侧边雾化管11且所述侧边雾化管11位于所述箱体2外侧，所述侧边雾化管11输入端连接有总进水管23，所述总进水管23中间设置有顶部雾化管10，所述顶部雾化管11上设置有顶部雾化喷头6且所述顶部雾化喷头6设置在所述箱体2上方位置。

在上述瓷白瓶生产用冷却装置中，所述动力机构包括电机3、联轴器15和转轴14，所述电机3设置在所述底座1内部，所述电机3驱动连接联轴器15，所述联轴器15驱动连接转轴14且所述转轴14穿过所述箱体2底部，所述转轴14端部设置有转盘4。

在上述瓷白瓶生产用冷却装置中，所述箱体2顶部设置有内部风流动结构，所述内部风流动结构包括排出管道9、吸风罩8和进风管道7，所述进风管道7设置在所述箱体2顶部中间位置，所述进风管道7输出端设置有吸风罩8且所述吸风罩8设置在所述箱体2外侧顶部，所述吸风罩8输出端设置有排出管道9。

在上述瓷白瓶生产用冷却装置中，所述底座1底部侧边设置有电气控制箱16，所述箱体2顶部侧边设置有温度传感器18，所述箱体2底部侧边设置有冷空气进入管道21，所述箱体2底部设置有冷凝水排出管道22。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述箱体2侧边设置有基座20，所述基座20上设置有风扇支撑架19，所述风扇支撑架19上设置有风扇17。

本实用新型的工作原理是：将瓷白瓶分别放置在转动柜体24上的放置槽5内部，随后经过电机3带动联轴器15进而带动转轴14，使得设置在转轴14端部的转盘4进行转动，使得转动柜体24进行转动，与此同时，侧边雾化喷头12和顶部雾化喷头6同时对水进行雾化喷出，而且吸风罩8对装置内部的空气进行抽走，冷空气从冷空气进入管道21内进入，保证装置内部的空气温度低于设定阈值。

本实用新型的有益效果是：本装置通过采用在对箱体内部利用雾化水蒸发降温的同时，使得放置瓷白瓶的转动柜体24进行转动，使得在转动过程中加快热量交换，使得瓷白瓶冷却的速度加快，同时装置上设置有吸风罩和风扇，能够加快装置内部的气体流动，加快冷却速度，装置上除了利用雾化水进行降温，同时利用冷空气进行降温。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种瓷白瓶生产用冷却装置，包括底座（1）、箱体（2）和冷却结构，其特征在于，所述底座（1）上设置有箱体（2），所述箱体（2）内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括放置结构和雾化结构，所述放置结构包括动力机构、转盘（4）、放置槽（5）和转动柜体（24），所述动力机构设置在所述底座（1）内部，所述动力机构驱动连接转盘（4）且所述转盘（4）位于所述箱体（2）内部底端，所述转盘（4）上设置有转动柜体（24），所述转动柜体（24）上设置有放置槽（5），所述雾化结构包括侧边雾化喷头（12）、微型制冷机（13）、侧边雾化管（11）、总进水管（23）、顶部雾化管（10）和顶部雾化喷头（6），所述微型制冷机（13）设置在所述箱体（2）内部底端，所述箱体（2）侧壁上设置有侧边雾化喷头（12），所述侧边雾化喷头（12）输入端连接有侧边雾化管（11）且所述侧边雾化管（11）位于所述箱体（2）外侧，所述侧边雾化管（11）输入端连接有总进水管（23），所述总进水管（23）中间设置有顶部雾化管（10），所述顶部雾化管（10）上设置有顶部雾化喷头（6）且所述顶部雾化喷头（6）设置在所述箱体（2）上方位置。

2.根据权利要求1所述的瓷白瓶生产用冷却装置，其特征在于，所述动力机构包括电机（3）、联轴器（15）和转轴（14），所述电机（3）设置在所述底座（1）内部，所述电机（3）驱动连接联轴器（15），所述联轴器（15）驱动连接转轴（14）且所述转轴（14）穿过所述箱体（2）底部，所述转轴（14）端部设置有转盘（4）。

3.根据权利要求2所述的瓷白瓶生产用冷却装置，其特征在于，所述箱体（2）顶部设置有内部风流动结构，所述内部风流动结构包括排出管道（9）、吸风罩（8）和进风管道（7），所述进风管道（7）设置在所述箱体（2）顶部中间位置，所述进风管道（7）输出端设置有吸风罩（8）且所述吸风罩（8）设置在所述箱体（2）外侧顶部，所述吸风罩（8）输出端设置有排出管道（9）。

4.根据权利要求3所述的瓷白瓶生产用冷却装置，其特征在于，所述底座（1）底部侧边设置有电气控制箱（16），所述箱体（2）顶部侧边设置有温度传感器（18），所述箱体（2）底部侧边设置有冷空气进入管道（21），所述箱体（2）底部设置有冷凝水排出管道（22）。

5.根据权利要求4所述的瓷白瓶生产用冷却装置，其特征在于，所述箱体（2）侧边设置有基座（20），所述基座（20）上设置有风扇支撑架（19），所述风扇支撑架（19）上设置有风扇（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷白瓶生产用冷却装置，包括底座、箱体和冷却结构，所述冷却结构包括放置结构和雾化结构，所述放置结构包括动力机构、转盘、放置槽和转动柜体，所述雾化结构包括侧边雾化喷头、微型制冷机、侧边雾化管、总进水管、顶部雾化管和顶部雾化喷头，本装置通过采用在对箱体内部利用雾化水蒸发降温的同时，使得放置瓷白瓶的转动柜体24进行转动，使得在转动过程中加快热量交换，使得瓷白瓶冷却的速度加快，同时装置上设置有吸风罩和风扇，能够加快装置内部的气体流动，加快冷却速度，装置上除了利用雾化水进行降温，同时利用冷空气进行降温。

技术研发人员：谢建军
受保护的技术使用者：苏州市晶砡瓷业有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.11.27