一种沟槽管件用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件冷却应用技术领域，尤其涉及一种沟槽管件用冷却设备。


背景技术：

2.沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，主要有弯头、三通、四通、异径管、盲板等结构。在生产过程中需要用铁水浇筑入模具，冷却后倒模形成沟槽管件，然后需要进行二次冷却，二次冷却需要使用专业的冷却设备。
3.现有技术的冷却设备一般是沟槽管件完全浸入的水冷方式，在长时间使用过程中，热量不断的蓄积在水内，但由于水通过与空气接触的方式进行散热，散热面积有限，散热效果较差，水温上升之后就要换水，冷却效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沟槽管件用冷却设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种沟槽管件用冷却设备，包括壳体和固定连接在壳体一侧外壁上的封闭罩，所述壳体内从上至下依次设有一侧开口的冷却槽与循环水腔，所述冷却槽的内底壁上开设有多个均匀分布的泄流口，所述壳体在冷却槽的上方开设有储水腔，所述储水腔的上侧壁连通有进水管，所述进水管的上端贯穿冷却槽的内顶壁并延伸至壳体的外部，所述储水腔在靠近封闭罩的一侧开设有出水管，所述出水管上安装有抽水泵，所述出水管的另一端分别连通有上输水管、下输水管和输水软管，所述上输水管远离出水管的一端延伸至冷却槽内并与其一侧内壁密封固定连接，所述上输水管的下侧等距垂直连通有多个上喷嘴，所述冷却槽的内底壁固定连接有与上喷嘴数量相同、位置一一对应的放置件，所述放置件上放置有沟槽管件，所述下输水管在壳体内部且延伸至冷却槽的一侧且下输水管在放置件的对应位置上分别连通有侧喷嘴，所述侧喷嘴远离下输水管的一端穿过冷却槽侧壁，所述输水软管远离出水管的一端贯穿壳体与封闭罩且连通有摆动管，所述摆动管远离输水软管的一端贯穿壳体并穿过放置件，所述摆动管在与上喷嘴对应位置处分别连通有摆动喷嘴，所述封闭罩远离壳体的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动杆，所述主动杆远离电机的一端转动连接有连杆，所述连杆远离主动杆的一端转动连接有摆杆，所述摆动管贯穿摆杆设置，所述摆杆远离连杆的一端与壳体的外壁转动连接，所述循环水腔的内底壁安装有循环水泵，所述循环水泵的抽水端连通有循环水管，所述循环水管远离循环水泵的一端贯穿循环水腔的内侧壁并与储水腔连通。
7.优选地，所述上输水管与下输水管均为硬质水管。
8.优选地，所述放置件分为前放置架与后放置架，前放置架的高度要低于后放置架，所述前放置架与后放置架侧面呈u型，所述前放置架与后放置架的上端均设有放置槽。
9.优选地，所述主动杆的长度要小于摆杆的长度。
10.优选地，所述侧喷嘴朝向沟槽管件的一端开口设置。
11.优选地，所述摆动喷嘴以摆动管为圆心的摆动角度在45
°
到90
°
之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、在冷却沟槽管件时，不是单个方向上的冷却，而是全方位的，有上喷嘴从上方对沟槽管件的上侧外壁进行冷却，侧喷嘴对沟槽管件的内壁进行冷却，还有摆动喷嘴对沟槽管件的下侧外壁进行摆动式均匀冷却，水化成雾喷出可进一步降温，而且水流回储水腔的过程中也会降温；
14.2、在冷却的过程中，水可以通过泄流口流入循环水腔并由循环水泵与循环水管输送至储水箱内进行循环利用，节约了水资源。
15.综上所述，本实用新型采用喷雾方式对沟槽管件进行全方位的冷却，而且用以冷却的水在使用过程中也会降温，大大提高了冷却效率，并且能对冷却过后的水进行循环使用，节约资源。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种沟槽管件用冷却设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种沟槽管件用冷却设备的侧面透视图；
18.图3为图1中a部分放大的侧视结构示意图。
19.图中：1壳体、2储水腔、3进水管、4上喷嘴、5放置件、6摆动管、7摆动喷嘴、8下输水管、9输水软管、10上输水管、11抽水泵、12循环水泵、13循环水管、14侧喷嘴、15沟槽管件、16封闭罩、17电机、18主动杆、19连杆、20摆杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1，一种沟槽管件用冷却设备，包括壳体1和固定连接在壳体1一侧外壁上的封闭罩16，壳体1内从上至下依次设有一侧开口的冷却槽与循环水腔，冷却槽的内底壁上开设有多个均匀分布的泄流口，壳体1在冷却槽的上方开设有储水腔2，储水腔2的上侧壁连通有进水管3，进水管3的上端贯穿冷却槽的内顶壁并延伸至壳体1的外部，储水腔2在靠近封闭罩16的一侧开设有出水管，出水管上安装有抽水泵11，出水管的另一端分别连通有上输水管10、下输水管8和输水软管9，上输水管10远离出水管的一端延伸至冷却槽内并与其一侧内壁密封固定连接，上输水管10的下侧等距垂直连通有多个上喷嘴4，冷却槽的内底壁固定连接有与上喷嘴4数量相同、位置一一对应的放置件5，放置件5上放置有沟槽管件15，下输水管8在壳体1内部且延伸至冷却槽的一侧且下输水管8在放置件5的对应位置上分别连通有侧喷嘴14，侧喷嘴14远离下输水管8的一端穿过冷却槽侧壁，输水软管9远离出水管的一端贯穿壳体1与封闭罩16且连通有摆动管6，使用软管可以更好的与摆动管6配合，摆动管6远离输水软管9的一端贯穿壳体1并穿过放置件5，摆动管6在与上喷嘴4对应位置处分别连通有摆动喷嘴7，封闭罩16远离壳体1的一侧内壁上固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有主动杆18，主动杆18远离电机17的一端转动连接有连杆19，连杆19远离主动杆18
的一端转动连接有摆杆20，摆动管6贯穿摆杆20设置，摆杆20远离连杆19的一端与壳体1的外壁转动连接，循环水腔的内底壁安装有循环水泵12，循环水泵12的抽水端连通有循环水管13，循环水管13远离循环水泵12的一端贯穿循环水腔的内侧壁并与储水腔2连通，水在流回储水腔2的过程中，在循环水管13中会散出热量并降低温度，便于后续使用。
22.本实用新型中的上输水管10与下输水管8均为硬质水管，硬质水管可维持冷却沟槽管件15的形态；
23.放置件5分为前放置架与后放置架，前放置架的高度要低于后放置架，前放置架与后放置架侧面呈u型，前放置架与后放置架的上端均设有放置槽，这种设计可以更换的放置沟槽管件15，且使其后端翘起；
24.主动杆18的长度要小于摆杆20的长度，可以使摆杆20的摆动角度范围可控；
25.侧喷嘴14朝向沟槽管件15的一端开口设置，可以使水流进入沟槽管件15内壁进行冷却；
26.摆动喷嘴7以摆动管6为圆心的摆动角度在45
°
到90
°
之间，在摆动范围内冷却沟槽管件15的下侧外壁。
27.本实用新型中，储水腔2中的水经过抽水泵11后，分别流入上输水管10、下输水管8和输水软管9中，上输水管10中的水由上喷嘴4雾化喷出，用以冷却沟槽管件15上侧外壁，下输水管8中的水由侧喷嘴14喷出，进行沟槽管件15内壁的冷却，电机17带动主动杆18做圆周运动，主动杆18会带动连杆19的一端做圆周运动，连杆19的另一端会带动摆杆20做往复摆动，穿过摆杆20的摆动管6也会随之往复摆动，放置件5侧面呈u型，摆动管6上的摆动喷嘴7会对管件的下侧外壁进行摆动式均匀冷却。
28.冷却过沟槽管件15的水会通过泄流口落入循环水腔，经循环水泵12通过循环水管13输送至储水腔2内，从而进行循环使用，节约水资源。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。