蒸发器上的水融霜系统的制作方法

1.本实用新型蒸发器上的水融霜系统，涉及制冷设备除霜技术领域，尤其涉及蒸发器的水融霜系统。


背景技术：

2.目前，融霜系统主要有电融霜系统、制冷剂融霜系统和水融霜系统。
3.电融霜系统，采用电热融霜的冷风机，蒸发器盘管中插有电热管。融霜时需停止冷风机的运行，并关闭供液阀门，然后接通电热管的电源，为冷风机融霜。霜层溶化后关闭电热管的电源，启动压缩机，适当开启供液阀，恢复冷风机的运行。
4.制冷剂热熔霜这种发放适用于所有形式的冷风机。就是将制冷压缩机排出的高温制冷剂气体，经油分离气分离后引入冷风机内，利用过热蒸气放出来的热量融化蒸发器外表面的霜层。过热蒸汽放热后变为液体，同冷风机内原有的机油一道排入排液桶或低压循环储液器中。
5.水融霜是利用淋水装置向冷风机外表面淋水，使霜层被水的热量熔化并冲掉的方法，由压缩机、风冷式冷凝器、节流装置和蒸发器依次相连组成的制冷循环，冷凝器和节流装置之间设置有储液器，蒸发器和压缩机之间设有气液分离器，蒸发器底部有接水盘，风冷式冷凝器顶部一体化设置有洒水盘，洒水盘底部均匀开设有位于风冷式冷凝器换热列管上方的洒水孔，接水盘的底部排水口和洒水盘的侧面进水口通过带有控制阀的输水软管相连通。通过冷凝器回收蒸发器冷凝水和融霜水带走的冷量。系统通过洒水盘底部的孔出来的水去除翅片上的霜。
6.然而，以上三种融霜系统有以下缺点：
7.1、电融霜系统的电源开启形式消耗的电能较多，冷间温度波动也大，所以一般只在极小的制冷系统中采用，使用领域有局限性；
8.2、制冷剂热熔霜的系统结构复杂，操作也比较繁琐，而且库温的变化也较大；
9.3、传统的水融霜系统，采用接水盘洒水的方式水量消耗较大，效率低，还会出现水溢出脱水盘的现象，导致蒸发器翅片上出现冰溜，地面结冰的现象，也给工作带来麻烦。
10.针对上述现有技术中所存在的问题，尤其是对于蒸发器的水融霜系统。研究设计一种新型的蒸发器上的水融霜系统，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

11.根据上述现有技术提出的水量消耗较大，效率低，还会出现水溢出托水盘的现象，导致蒸发器翅片上出现冰流，地面结冰等技术问题，而提供一种蒸发器上的水融霜系统。本实用新型主要利用加压管路和喷淋装置将具有一定压力的温热水喷淋在蒸发器上进行融霜，从而达到节约水资源，系统操作简单，便于维修，提高生产效率的目的。
12.本实用新型采用的技术手段如下：
13.一种蒸发器上的水融霜系统包括：储水箱、加压管路、控制管路、回流管路、喷淋装
置；
14.进一步地，储水箱的下部通过加压管路和控制管路与喷淋装置相连接；
15.进一步地，喷淋装置位于蒸发器的上部；
16.进一步地，储水箱的顶部与回流管路相连接，底部与控制管路的入口端相连接；
17.进一步地，加压管路包括：手动蝶阀、y型过滤器、软连接、变径a、水泵、变径b、单向阀及连接水管；
18.进一步地，连接水管一端与储水箱的下部相连接，另一端与控制管路相连接；
19.进一步地，连接水管由储水箱一端开始依次装有手动蝶阀、y型过滤器、软连接、变径a水泵、变径b、软连接、单向阀和手动蝶阀；
20.进一步地，储水箱中的水经加压管路加压后进入到控制管路；
21.进一步地，控制管路包括：冲霜水管路、手动球阀、电磁阀b；
22.进一步地，冲霜水管路的两端分别与加压管路和喷淋装置相连接；
23.进一步地，冲霜水管路由加压管路一端开始依次装有手动球阀、电磁阀 b和手动球阀；
24.进一步地，加压管路中的冲霜水进入到控制管路后，经手动球阀的开与关控制水流入喷淋装置中；
25.进一步地，喷淋装置包括：螺旋喷嘴、储水管和内丝接头；
26.进一步地，储水管的下部装有多个螺旋喷嘴；
27.进一步地，螺旋喷嘴通过内丝接头装于储水管的下部。螺旋喷嘴可以在给定的管路实现最大的液流通量，最大的畅通通道时管路堵塞的问题降低到最小，紧凑的尺寸在对于安装提供了方便，有一定的角度；
28.进一步地，回流管路包括：电磁阀a、手动球阀、截止阀a、截止阀b和连接水管；
29.进一步地，连接水管的两端分别与储水箱的上端和控制管路相连接；
30.进一步地，连接水管由控制管路一端开始依次装有截止阀b、电磁阀a 和截止阀a；
31.进一步地，在截止阀b的入口前端和截止阀a的出口端并联一条连接水管，其上装有手动球阀；
32.进一步地，控制管路中的回流水经过回流管路后流入到储水箱中。
33.进一步地，储水箱中的水温为40
‑
50℃；
34.进一步地，加压管路加压后的水压达到0.4mpa；储水管内的水增加一定的压力可以使滴液分布均匀，且能够产生理想的喷雾覆盖效果，能够均匀的冲掉蒸发器翅片上的霜，从而使现有的旋转喷头式水融霜系统比传统的水融霜系统节约30％～50％的水。
35.本实用新型的工作原理和工作方式：
36.现有的工程生产的时间可达7
‑
8个小时，在使用水融霜系统之前要先停止速冻机的运行，20
‑
30分钟，库内温度达到常温时再启动水融霜系统，目的是防止还没回流的冷媒受热蒸发，使管内气压增大，导致蒸发器的管路发生爆裂，常温时启动水融霜系统开关；储水箱中40
‑
50℃的水，当压力达到 0.4mpa时，储水箱中的水通过手动蝶阀、y型过滤器、软连接、变径、水泵、变径后再经过软连接、单向阀、手动蝶阀，冲霜水管路，通过电磁阀b，使加压的融霜水通过管路到达储水管，通过螺旋喷头均匀洒水,使水形成多层圆形到蒸发器翅片上，将翅片上凝结的霜融化。
37.在启动水融霜系统之前，所有的手动蝶阀和手动球阀都是打开的，在此系统中加入手动球阀和手动蝶阀的目的就是要为了维修方便；当机器停止运行时，启动水融霜系统，此系统在完成蒸发器翅片上的融霜工作后，会启动自身的下一道程序，将水管里面的一部分水进行回液，防止在下一次生产的时候，因库内温度过低，冻结水融霜出口处的水，同时，也会发生出口水管冻裂的现象，所以要进行此步骤是非常有必要的。
38.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
39.1、本实用新型提供的蒸发器上的水融霜系统，较制冷剂热融霜系统，采用的是电磁阀，通过电器控制，直接打开或者关闭系统，使得系统的操作方便；
40.2、本实用新型提供的蒸发器上的水融霜系统，较传统的水融霜系统增加了一定的压力和螺旋喷头，使得现有的水融霜系统比传统的水融霜系统更节约水，节水率达到传统水融霜的30％～50％，且能够防止管路的堵塞问题；
41.3、本实用新型提供的蒸发器上的水融霜系统，较传统的水融霜系统，增加了螺旋喷头，在给定的管道实现最大的液流通量，降低了管路堵塞概率；
42.4、本实用新型提供的蒸发器上的水融霜系统，因为增加了螺旋喷头，有一定的角度，另外储水管增加一定的压力可以使滴液分布均匀，且能够产生理想的喷雾覆盖效果，能够均匀的冲掉蒸发器翅片上的霜，使得除霜效果更快，融霜系统打开的时间更短，更节能；
43.5、本实用新型提供的蒸发器上的水融霜系统，在管路中安装手动蝶阀和手动球阀在系统进行维修时可以关闭手动阀门，防止系统的管道中的蓄的水在维修时从管道中溢出，对于产品的维修也提供了方便；
44.6、本实用新型提供的蒸发器上的水融霜系统，采用储水管与螺旋喷头直接相连的方法，可以在水融霜系统结束时管路里的水自动回液，防止在管路中形成水垢，避免再次启动冷冻设备时，因为管路中有水而引起的管路冻裂现象。
45.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的水量消耗较大，效率低，还会出现水溢出托水盘的现象，导致蒸发器翅片上出现冰流，地面结冰等问题。
附图说明
46.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1为本实用新型工作原理图；
48.图2为本实用新型喷淋装置结构示意图；
49.图3为本实用新型螺旋喷嘴结构示意图。
50.图中：1、储水箱 2、手动蝶阀 3、y型过滤器 4、软连接 5、变径 a 6、水泵 7、变径b 8、单向阀 9、电磁阀a 10、冲霜水管路 11、手动球阀 12、截止阀a 13、截止阀b 14、电磁阀b 16、螺旋喷嘴 17、储水管 18、内丝接头 19、蒸发器。
具体实施方式
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
52.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
54.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
55.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
56.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
57.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
58.如图所示，本实用新型提供了一种蒸发器上的水融霜系统包括：储水箱 1、加压管路、控制管路、回流管路、喷淋装置；储水箱1的下部通过加压管路和控制管路与喷淋装置相连接；喷淋装置位于蒸发器19的上部；储水箱1 的顶部与回流管路相连接，底部与控制管路
的入口端相连接。
59.加压管路包括：手动蝶阀2、y型过滤器3、软连接4、变径a5、水泵6、变径b7、单向阀8及连接水管；连接水管一端与储水箱1的下部相连接，另一端与控制管路相连接；连接水管由储水箱1一端开始依次装有手动蝶阀2、 y型过滤器3、软连接4、变径a5水泵6、变径b 7、软连接4、单向阀8和手动蝶阀2；储水箱1中的水经加压管路加压后进入到控制管路。
60.控制管路包括：冲霜水管路10、手动球阀11、电磁阀b14；冲霜水管路 10的两端分别与加压管路和喷淋装置相连接；冲霜水管路10由加压管路一端开始依次装有手动球阀11、电磁阀b14和手动球阀11；加压管路中的冲霜水进入到控制管路后，经手动球阀11的开与关控制水流入喷淋装置中。
61.喷淋装置包括：螺旋喷嘴16、储水管17和内丝接头18；储水管17的下部装有多个螺旋喷嘴16；螺旋喷嘴16通过内丝接头18装于储水管17的下部。
62.回流管路包括：电磁阀a9、手动球阀11、截止阀a12、截止阀b13和连接水管；连接水管的两端分别与储水箱1的上端和控制管路相连接；连接水管由控制管路一端开始依次装有截止阀b13、电磁阀a9和截止阀a12；在截止阀b13的入口前端和截止阀a12的出口端并联一条连接水管，其上装有手动球阀11；控制管路中的回流水经过回流管路后流入到储水箱1中。
63.储水箱1中的水温为40
‑
50℃。
64.加压管路加压后的水压达到0.4mpa。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。