一种防冻的空气能热泵用保护装置的制作方法

本实用新型涉及空气能热泵技术领域，具体为一种防冻的空气能热泵用保护装置。

背景技术：

换热器是空气能热泵中的核心设备，通过冷媒管中流动的低温介质对热流管中的相对高温流体进行冷却降温，其中冷媒管的大部分由于会与热流体相接触，因此处于相对安全的状态，但是现有的空气能热泵换热器在实际使用时存在以下问题：

冷媒管在换热器的端头部分由于不与其他结构接触，导致该区域温度长时间处于过低的状态，容易因低温导致管道冻伤损毁，现有技术中缺少对空气能热泵换热器的冷媒管的保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防冻的空气能热泵用保护装置，以解决上述背景技术中提出冷媒管在换热器的端头部分由于不与其他结构接触，导致该区域温度长时间处于过低的状态，容易因低温导致管道冻伤损毁，现有技术中缺少对空气能热泵换热器的冷媒管的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻的空气能热泵用保护装置，包括换热器和冷媒管，所述冷媒管安装在换热器上，且冷媒管贯穿外壳的中心处，并且外壳安装在换热器的内壁，所述外壳的内部设置有环形板，且环形板的内壁安装有清理板，所述环形板的外壁安装有等角度分布的齿块，所述外壳的边侧设置有保护壳，且保护壳的内部设置有竖轴，并且竖轴的顶端和安装在保护壳内部的电动机相连。

优选的，所述清理板关于冷媒管的中心等角度分布，且清理板的内端安装有毛刷，并且毛刷的尾端和冷媒管的外表面相贴合。

优选的，所述竖轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮的边缘处穿过外壳的侧壁开孔和齿块相啮合。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮为平行分布且位于第一齿轮的下方，第二齿轮的边侧设置有第三齿轮，且第三齿轮为水平分布。

优选的，所述第三齿轮和第二齿轮相互啮合，且第三齿轮安装在扇轴的顶端，扇轴转动安装在保护壳的内壁，且扇轴的底端安装有扇叶。

优选的，所述扇叶所处的内部空间通过外壳的边侧开孔和空腔相连通，空腔开设在清理板的内部，并且空腔和开设在清理板内端的气孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防冻的空气能热泵用保护装置，能够对换热器中冷媒管的端头处部分结构进行局部升温保护，增加其外部和外界空气的交换速率，同时能够对冷媒管外壁进行清理，避免出现冻伤现象，结构设计更加合理使用十分方便；

1.第一齿轮以及齿块的结构设计，使电动机的运行和竖轴的转动，能够驱动环形板同步转动，并通过清理板内壁的毛刷对冷媒管的外壁进行实时清理，避免出现结霜现象；

2.第二齿轮以及第三齿轮的结构设计，使竖轴的转动同时能够带动扇叶高速转动产生风力，将外界温度相对较高的空气输送至冷媒管外壁附近，有效的避免了因为局部低温过于严重而导致的冷媒管冻伤现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型保护壳内部结构示意图；

图3为本实用新型环形板俯视结构示意图；

图4为本实用新型清理板侧视结构示意图。

图中：1、换热器；2、冷媒管；3、外壳；4、毛刷；5、清理板；6、环形板；7、齿块；8、保护壳；9、电动机；10、竖轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、扇轴；15、扇叶；16、空腔；17、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻的空气能热泵用保护装置，包括换热器1、冷媒管2、外壳3、毛刷4、清理板5、环形板6、齿块7、保护壳8、电动机9、竖轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13、扇轴14、扇叶15、空腔16和气孔17，冷媒管2安装在换热器1上，且冷媒管2贯穿外壳3的中心处，并且外壳3安装在换热器1的内壁，外壳3的内部设置有环形板6，且环形板6的内壁安装有清理板5，环形板6的外壁安装有等角度分布的齿块7，外壳3的边侧设置有保护壳8，且保护壳8的内部设置有竖轴10，并且竖轴10的顶端和安装在保护壳8内部的电动机9相连。

清理板5关于冷媒管2的中心等角度分布，且清理板5的内端安装有毛刷4，并且毛刷4的尾端和冷媒管2的外表面相贴合，竖轴10上安装有第一齿轮11和第二齿轮12，且第一齿轮11的边缘处穿过外壳3的侧壁开孔和齿块7相啮合，第一齿轮11在转动时会在其与齿块7的啮合传动作用下，带动环形板6同步的在外壳3的内部转动，因此环形板6内壁固定的清理板5会同时处于转动状态，清理板5内端安装的毛刷4也会通过转动的方式不停刮擦冷媒管2的外壁，避免因低温而导致的结霜，从而实现冷媒管2的初步防冻伤保护。

第二齿轮12和第一齿轮11为平行分布且位于第一齿轮11的下方，第二齿轮12的边侧设置有第三齿轮13，且第三齿轮13为水平分布，第三齿轮13和第二齿轮12相互啮合，且第三齿轮13安装在扇轴14的顶端，扇轴14转动安装在保护壳8的内壁，且扇轴14的底端安装有扇叶15，扇叶15所处的内部空间通过外壳3的边侧开孔和空腔16相连通，空腔16开设在清理板5的内部，并且空腔16和开设在清理板5内端的气孔17相连通，竖轴10处于转动状态时，第二齿轮12会同步的处于转动状态，因此在第二齿轮12和第三齿轮13的啮合传动作用下，扇轴14会同步的处于转动状态，并且由于第三齿轮13的直径小于第二齿轮12，因此扇轴14的转速更快，所以外壳3外部温度相对较高的空气便会在图2所示保护壳8底部开孔处进入到保护壳8内部，如图3所示，清理板5中开设的空腔16贯穿环形板6，因此保护壳8中的空气会在扇叶15的输送作用下，经由图2中所示外壳3的边侧开孔进入到空腔16中，并最终从图4所示的气孔17处喷出作用在冷媒管2外壁，从而利用热传导的方式来降低冷媒管2外壁温度，有效的实现防冻的目的。

工作原理：在需要对冷媒管2进行防冻伤保护时，可使电动机9相应运行，并通过竖轴10的转动带动第一齿轮11同步转动，如图2所示，第一齿轮11在转动时会在其与齿块7的啮合传动作用下，带动环形板6同步的在外壳3的内部转动，因此环形板6内壁固定的清理板5会同时处于转动状态，清理板5内端安装的毛刷4也会通过转动的方式不停刮擦冷媒管2的外壁，避免因低温而导致的结霜，从而实现冷媒管2的初步防冻伤保护；

相应的如图2所示，当竖轴10处于转动状态时，第二齿轮12会同步的处于转动状态，因此在第二齿轮12和第三齿轮13的啮合传动作用下，扇轴14会同步的处于转动状态，并且由于第三齿轮13的直径小于第二齿轮12，因此扇轴14的转速更快，所以外壳3外部温度相对较高的空气便会在图2所示保护壳8底部开孔处进入到保护壳8内部，如图3所示，清理板5中开设的空腔16贯穿环形板6，因此保护壳8中的空气会在扇叶15的输送作用下，经由图2中所示外壳3的边侧开孔进入到空腔16中，并最终从图4所示的气孔17处喷出作用在冷媒管2外壁，从而利用热传导的方式来降低冷媒管2外壁温度，有效的实现防冻的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。