一种聚酯树脂冷却用钢带系统的制作方法

本实用新型涉及钢带冷却设备技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂冷却用钢带系统。

背景技术：

不饱和聚酯树脂是指不饱和聚酯胶粘剂，通常简称为聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，具有粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化等特点，主要用于生产卷材涂料。

在聚酯树脂进行生产加工时，聚酯树脂物料往往都通过钢带设备进行输送，由于聚酯树脂出料时自身温度较高，需要进行冷却加工后才能变成固体状态，而钢带长时间受到高温侵袭，会使钢带表面发生变形，导致表面不平整，难以承担输送任务，所以就需要用到冷却设备对钢带与物料进行冷却，传统的冷却方法是在钢带的底部设置风机进行风冷，但是这样的方式并不能均匀散热，会在钢带的上下表面造成温差，从而导致钢带局部变形，减少钢带的使用寿命，而且风机大多为固定式的，不可调节位置，经过风机顶部的钢带如果温度过高，并不能迅速冷却下来，钢带长时间受热致使性能下降。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种聚酯树脂冷却用钢带系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种聚酯树脂冷却用钢带系统。

为了实现均匀并快速散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种聚酯树脂冷却用钢带系统，包括：

第一承台，所述第一承台一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离第一承台一端固定连接有第二承台，所述第一承台顶部固定连接有底座，所述底座顶部设有活动冷却组件；

所述活动冷却组件包括支撑台与第一轮盘，所述支撑台与底座顶部一端固定连接，所述支撑台顶部转动连接有圆杆，所述第一轮盘与圆杆一端固定连接，所述第一轮盘远离圆杆一侧固定连接有第一圆块，所述第一圆块远离第一轮盘一端活动铰接有第一曲柄，所述滑动杆顶部滑动连接有第一滑块，所述第一曲柄远离第一圆块一端与第一滑块一侧活动铰接，所述圆杆远离第一轮盘一端固定连接有第二轮盘，所述第二轮盘远离圆杆一侧固定连接有第二圆块，所述第二圆块远离第二轮盘一端活动铰接有第二曲柄，所述第二承台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有u形架，所述u形架底部远离支撑架一端与底座固定连接，所述u形架顶部滑动连接有第二滑块，所述第二曲柄远离第二圆块一端与第二滑块一侧活动铰接。

进一步的，所述底座顶部远离支撑台一端固定连接有支板，所述支板顶部转动连接有横杆。

进一步的，所述底座顶部固定连接有旋转电机，所述横杆一端与旋转电机输出端固定连接，所述横杆另一端固定连接有第三轮盘。

进一步的，所述第三轮盘中部传动连接有皮带，所述皮带远离第三轮盘一端与第一轮盘传动连接。

进一步的，所述底座一端表面开设有通槽，所述通槽贯穿于底座两端，所述支撑架与底座相匹配。

进一步的，所述第一滑块顶部固定连接有第一风机本体，所述第二滑块底部固定连接有第二风机本体。

进一步的，所述底座顶部设有摇把，所述横杆一端与摇把固定连接，所述横杆另一端固定连接有第三轮盘。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种聚酯树脂冷却用钢带系统，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置活动冷却组件，能够使第一风机本体与第二风机本体对输送钢带进行顶部与底部地均匀风冷散热，有效解决了传统的冷却方法是在钢带的底部设置风机进行风冷，但是这样的方式并不能均匀散热，会在钢带的上下表面造成温差，从而导致钢带局部变形，减少钢带使用寿命的问题；

2、本实用新型通过第一滑块在滑动杆上滑动，第二滑块在u形架上滑动，能够使得第一风机本体与第二风机本体实现直线式的往复运动，有效解决了风机大多为固定式的，不可调节位置，经过风机顶部的钢带如果温度过高，并不能迅速冷却下来，钢带长时间受热致使性能下降的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂冷却用钢带系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂冷却用钢带系统的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂冷却用钢带系统的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂冷却用钢带系统的实施例2的示意图。

附图标记说明：

1、第一承台2、滑动杆3、第二承台4、底座5、支撑台6、第一轮盘7、圆杆8、第一圆块9、第一曲柄10、第一滑块11、第二轮盘12、第二圆块13、第二曲柄14、支撑架15、u形架16、第二滑块17、支板18、横杆19、第三轮盘20、皮带21、第一风机本体，22、第二风机本体，23、摇把。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1：

参见图1～图3所示；

本实用新型的一种聚酯树脂冷却用钢带系统，包括：

第一承台1，第一承台1一侧固定连接有滑动杆2，滑动杆2远离第一承台1一端固定连接有第二承台3，第一承台1顶部固定连接有底座4，底座4顶部设有活动冷却组件；

活动冷却组件包括支撑台5与第一轮盘6，支撑台5与底座4顶部一端固定连接，支撑台5顶部转动连接有圆杆7，第一轮盘6与圆杆7一端固定连接，第一轮盘6远离圆杆7一侧固定连接有第一圆块8，第一圆块8远离第一轮盘6一端活动铰接有第一曲柄9，滑动杆2顶部滑动连接有第一滑块10，第一曲柄9远离第一圆块8一端与第一滑块10一侧活动铰接，圆杆7远离第一轮盘6一端固定连接有第二轮盘11，第二轮盘11远离圆杆7一侧固定连接有第二圆块12，第二圆块12远离第二轮盘11一端活动铰接有第二曲柄13，第二承台3顶部固定连接有支撑架14，支撑架14顶部固定连接有u形架15，u形架15底部远离支撑架14一端与底座4固定连接，u形架15顶部滑动连接有第二滑块16，第二曲柄13远离第二圆块12一端与第二滑块16一侧活动铰接，通过活动冷却组件能够有效对输送钢带表面进行均匀地散热风冷，使钢带迅速降温。

优选的，底座4顶部远离支撑台5一端固定连接有支板17，支板17顶部转动连接有横杆18，支板17的作用是对横杆18起到支撑。

优选的，底座4顶部固定连接有旋转电机，横杆18一端与旋转电机输出端固定连接，横杆18另一端固定连接有第三轮盘19，旋转电机作为动力来源，可以带动第三轮盘19旋转。

优选的，第三轮盘19中部传动连接有皮带20，皮带20远离第三轮盘19一端与第一轮盘6传动连接，通过皮带20的传动连接可以使旋转电机带动第三轮盘19旋转，从而带动活动冷却组件运动。

优选的，底座4一端表面开设有通槽，通槽贯穿于底座4两端，支撑架14与底座4相匹配，输送钢带通过通槽与支撑架14底部，使第一风机本体21与第二风机本体22能够对钢带进行冷却。

优选的，第一滑块10顶部固定连接有第一风机本体21，第二滑块16底部固定连接有第二风机本体22，第一风机本体21与第二风机本体22能够同时对输送钢带的顶部与底部表面进行风冷冷却。

实施方式具体为：工作人员首先使输送钢带穿过通槽与支撑架14底部，然后分别打开第一风机本体21、第二风机本体22与旋转电机，旋转电机开始带动第三轮盘19旋转，第三轮盘19通过皮带20带动第一轮盘6旋转，第一圆块8随第一轮盘6旋转，通过活动铰接的第一曲柄9推动第一风机本体21在滑动杆2上实现往复直线运动，对输送钢带底部进行风冷。

同时在第一轮盘6旋转时，通过圆杆7带动第二轮盘11旋转，第二圆块12随第二轮盘11旋转，通过活动铰接的第二曲柄13推动第二风机本体22在u形架15上实现往复直线运动，对输送钢带顶部进行风冷。

实施例2：

与实施例1不同的是：底座4顶部设有摇把23，横杆18一端与摇把23固定连接，横杆18另一端固定连接有第三轮盘19。

参见图4所示；

本实用新型的一种聚酯树脂冷却用钢带系统，还包括：

摇把23，摇把23与横杆18远离第三轮盘19一端固定连接。

实施方式具体为：工作人员首先使输送钢带穿过通槽与支撑架14底部，然后分别打开第一风机本体21、第二风机本体22，然后摇动摇把23开始带动第三轮盘19旋转。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种聚酯树脂冷却用钢带系统，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置活动冷却组件，能够使第一风机本体21与第二风机本体22对输送钢带进行顶部与底部地均匀风冷散热，有效解决了传统的冷却方法是在钢带的底部设置风机进行风冷，但是这样的方式并不能均匀散热，会在钢带的上下表面造成温差，从而导致钢带局部变形，减少钢带使用寿命的问题；

2、本实用新型通过第一滑块10在滑动杆2上滑动，第二滑块16在u形架15上滑动，能够使得第一风机本体21与第二风机本体22实现直线式的往复运动，有效解决了风机大多为固定式的，不可调节位置，经过风机顶部的钢带如果温度过高，并不能迅速冷却下来，钢带长时间受热致使性能下降的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。