一种抗菌冰箱隔离板及其加工工艺的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体是一种抗菌冰箱隔离板及其加工工艺。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。

冰箱箱体内有通过压缩机、制冰机来结冰的柜或箱，还带有制冷装置的储藏箱；其发明可以追溯到十九世纪，而世界上第一台人工制冷家用冰箱则是于1879年诞生，后经过多年的发展与创新，中国在20世纪50年代后半期开始生产家用电冰箱

抗菌冰箱是指在冰箱中搭载了99.99%抗菌过滤器，可以抑菌的新型冰箱。

中国专利号cn102829599b提供的一种冰箱隔板，包括隔板本体、连接于隔板本体前端的第一装饰条及连接于隔板本体的后端的第二装饰条，第一装饰条与第二装饰条均通过注塑方式连接于隔板本体；如此设置，在冰箱隔板的批量生产过程中，无需人工将第一装饰条和第二装饰条一一组装至隔板本体上，只需将隔板本体放置于注塑模具中即可将第一装饰条和第二装饰条连接于隔板本体。

现有的抗菌冰箱用隔板结构都较为单一，无法对隔板的空间进行更加充分的利用，使得除臭剂或柚子皮只能直接放置在隔板上方，占用空间，降低了冰箱的空间利用率，同时隔板大多都不具有集水结构，渗水容易导致冰箱隔板下层食物的污染，因此亟需研发一种抗菌冰箱隔离板及其加工工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗菌冰箱隔离板及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出抗菌冰箱用隔板结构都较为单一，无法对隔板的空间进行更加充分的利用，使得除臭剂或柚子皮只能直接放置在隔板上方，占用空间，降低了冰箱的空间利用率，同时隔板大多都不具有集水结构，渗水容易导致冰箱隔板下层食物的问题。

本发明的技术方案是：一种抗菌冰箱隔离板，包括第一边框、第二边框和隔离板本体，所述隔离板本体包括上板体和下板体，所述上板体和下板体相邻的一侧外壁上分别开设有上契合槽和下契合槽，且上板体和下板体之间通过转轴呈活动连接，所述上契合槽和下契合槽之间相互契合，且下契合槽的底部外壁上开设有矩形槽，所述下契合槽靠近矩形槽两侧的底部外壁上均开设有板槽，且板槽远离矩形槽另一侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的限位孔，所述上契合槽顶部内壁的两侧均焊接有定位板，且定位板互相远离一侧外壁的中心处焊接有呈等距离结构分布的限位扣，所述定位板插接在板槽的内部，且限位扣卡接在限位孔的内部，所述上板体靠近矩形槽的正上方开设有等距离呈矩形结构分布贯穿上板体的通气微孔。

进一步地，所述第一边框和第二边框均呈l型结构，且第一边框和第二边框相邻的一端通过转轴呈活动连接。

进一步地，所述第一边框远离转轴另一端外壁的中心处开设有凹槽，且第二边框靠近凹槽一端外壁的中心处焊接有凸块，所述凸块契合在凹槽的内部。

进一步地，所述凹槽的顶部和底部内壁上均开设有插孔，且凸块顶部和底部的外壁上均开设有柱槽，所述柱槽的内部均插接有定位柱，且定位柱与插孔的规格相适配。

进一步地，所述定位柱位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘远离定位柱的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述定位柱通过限位盘和弹簧的作用滑动连接在柱槽的内部，且定位柱通过限位盘和弹簧的作用插接在插孔的内部。

进一步地，所述第一边框和第二边框相邻一侧外壁的顶部和底部均开设有倒角边沿。

进一步地，所述第一边框和第二边框相邻一侧外壁的中心处均开设有插槽，且第一边框和第二边框靠近插槽相邻一侧外壁的顶部和底部均焊接有护板。

进一步地，所述隔离板本体插接在插槽的内部，且护板与隔离板本体之间相贴合。

进一步地，所述护板与隔离板本体相贴合的外壁上均粘接有橡胶棉垫。

一种抗菌冰箱隔离板加工工艺，包括以下步骤：

s1.将原料投入至挤出机的内部：原料为abs树脂；

s2.对原料进行预热和干燥；

s3.将配料依次加入至挤出机的内部混合均匀：配料包含丁二烯bd、抗氧剂1010、丙烯腈an、钛白、抗静电剂和苯乙烯st；

s4.挤出成型：挤出成型包含塑化成型、冷却定型和后加工；

s5.板材检验；

s6.堆板包装。

本发明通过改进在此提供一种抗菌冰箱隔离板及其加工工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明采用开合式的隔离板结构，在不占用隔离板上层放置空间的基础上可将除臭剂或柚子皮等放入至矩形槽的内部，在通气微孔的作用下达到冰箱除臭的目的。

（2）本发明冰箱隔离板上的水珠可穿过通气微孔渗入至矩形槽的内部进行暂储，方便了日常对冰箱隔离板本体进行清理，避免了水渍在隔离板上流动导致冰箱隔离板下层食物变质的情况出现。

（3）本发明采用第一边框和第二边框锁合的方式对隔离板本体进行固定防护，隔离板本体插接在插槽的内部第一边框和第二边框进行锁合，定位柱通过限位盘和弹簧的作用插接在插孔的内部以达到对隔离板本体的固定，而第一边框和第二边框的配合使用，使得隔离板本体更加便于进行拆卸检修和清洗，同时护板能够对隔离板本体起到很好的定位防护作用。

（4）本发明采用的丙烯腈an提升了隔离板本体的刚性、表面硬度，而丁二烯bd使得隔离板本体抗冲击性、韧性和弹性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的隔板图；

图2是本发明的边框图；

图3是本发明的凸块和凹槽图；

图4是本发明的定位柱图；

图5是本发明的隔离板本体图；

图6是本发明的上板体和下板体图；

图7是本发明的局部图；

图8是本发明的工艺流程图。

图中：1第一边框、2第二边框、3护板、4插槽、5倒角边沿、6凸块、7凹槽、8插孔、9柱槽、10定位柱、11弹簧、12限位盘、13隔离板本体、14上板体、15下板体、16下契合槽、17上契合槽、18矩形槽、19通气微孔、20板槽、21限位孔、22定位板、23限位扣。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请同时参见图1至图8，一种抗菌冰箱隔离板，包括第一边框1、第二边框2和隔离板本体13，隔离板本体13包括上板体14和下板体15，上板体14和下板体15相邻的一侧外壁上分别开设有上契合槽17和下契合槽16，且上板体14和下板体15之间通过转轴呈活动连接，上契合槽17和下契合槽16之间相互契合，且下契合槽16的底部外壁上开设有矩形槽18，下契合槽16靠近矩形槽18两侧的底部外壁上均开设有板槽20，且板槽20远离矩形槽18另一侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的限位孔21，上契合槽17顶部内壁的两侧均焊接有定位板22，且定位板22互相远离一侧外壁的中心处焊接有呈等距离结构分布的限位扣23，定位板22插接在板槽20的内部，且限位扣23卡接在限位孔21的内部，上板体14靠近矩形槽18的正上方开设有等距离呈矩形结构分布贯穿上板体14的通气微孔19，采用开合式的隔离板结构，在不占用隔离板上层放置空间的基础上可将除臭剂或柚子皮等放入至矩形槽18的内部，在通气微孔19的作用下达到冰箱除臭的目的，同时冰箱隔离板上的水珠可穿过通气微孔19渗入至矩形槽18的内部进行暂储，方便了日常对冰箱隔离板本体13进行清理。

进一步地，第一边框1和第二边框2均呈l型结构，且第一边框1和第二边框2相邻的一端通过转轴呈活动连接，第一边框1和第二边框2的配合使用，使得隔离板本体13更加便于进行拆卸检修和清洗。

进一步地，第一边框1远离转轴另一端外壁的中心处开设有凹槽7，且第二边框2靠近凹槽7一端外壁的中心处焊接有凸块6，凸块6契合在凹槽7的内部，使得第一边框1和第二边框2端口之间贴合更加紧凑稳定，进而提升了隔离板本体13的稳定性。

进一步地，凹槽7的顶部和底部内壁上均开设有插孔8，且凸块6顶部和底部的外壁上均开设有柱槽9，柱槽9的内部均插接有定位柱10，且定位柱10与插孔8的规格相适配。

进一步地，定位柱10位于柱槽9内部的一端焊接有限位盘12，且限位盘12远离定位柱10的另一侧外壁上焊接有弹簧11，定位柱10通过限位盘12和弹簧11的作用滑动连接在柱槽9的内部，且定位柱10通过限位盘12和弹簧11的作用插接在插孔8的内部，定位柱10通过限位盘12和弹簧11的作用插接在插孔8的内部以达到对隔离板本体13的固定。

进一步地，第一边框1和第二边框2相邻一侧外壁的顶部和底部均开设有倒角边沿5，倒角边沿5能够对隔离板本体13上的水渍起到一定的围挡作用，避免水渍的流淌破坏冰箱下层食物的新鲜度。

进一步地，第一边框1和第二边框2相邻一侧外壁的中心处均开设有插槽4，且第一边框1和第二边框2靠近插槽4相邻一侧外壁的顶部和底部均焊接有护板3，第一边框1和第二边框2能够对隔离板本体13边沿起到很好的防护作用。

进一步地，隔离板本体13插接在插槽4的内部，且护板3与隔离板本体13之间相贴合，插槽4能够对隔离板本体13起到很好的定位作用。

进一步地，护板3与隔离板本体13相贴合的外壁上均粘接有橡胶棉垫，橡胶棉垫与护板3之间的搭配使用，使得隔离板本体13与护板3之间贴合更加紧凑，提升了隔离板本体13在插槽4内部时的稳定性，同时可对隔离板本体13起到一定的缓冲抗振作用。

一种抗菌冰箱隔离板加工工艺，包括以下步骤：

s1.将原料投入至挤出机的内部：原料为abs树脂；

s2.对原料进行预热和干燥；

s3.将配料依次加入至挤出机的内部混合均匀：配料包含丁二烯bd、抗氧剂1010、丙烯腈an、钛白、抗静电剂和苯乙烯st；

s4.挤出成型：挤出成型包含塑化成型、冷却定型和后加工；

s5.板材检验；

s6.堆板包装。

工作原理：操作者首先将除臭剂或柚子皮等放入至矩形槽18的内部，而后翻转上板体14与下板体15之间进行贴合，使得定位板22插入至板槽20的内部，限位扣23契合至限位孔21的内部，从而达到对除臭剂或柚子皮进行固定的目的，在通气微孔19的作用下达到冰箱除臭的目的，同时冰箱隔离板上的水珠可穿过通气微孔19渗入至矩形槽18的内部进行暂储，方便了日常对冰箱隔离板本体进行清理，然后，隔离板本体13插接在插槽4的内部第一边框1和第二边框2进行锁合，定位柱10通过限位盘12和弹簧11的作用插接在插孔8的内部以达到对隔离板本体13的固定，而第一边框1和第二边框2的配合使用，使得隔离板本体13更加便于进行拆卸检修和清洗，同时护板3能够对隔离板本体13起到很好的定位防护作用。

抗菌冰箱隔离板加工工艺：

s1.将原料投入至挤出机的内部：原料为abs树脂；

s2.对原料进行预热和干燥；

s3.将配料依次加入至挤出机的内部混合均匀：配料包含丁二烯bd、抗氧剂1010、丙烯腈an、钛白、抗静电剂和苯乙烯st；

s4.挤出成型：挤出成型包含塑化成型、冷却定型和后加工；

s5.板材检验；

s6.堆板包装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。