一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构的制作方法

1.本实用新型是一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构，属于压缩机领域。


背景技术：

2.当制冷系统的蒸发温度要求控制在
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30至
‑
40℃以下时，单级压缩机的压缩比及压力差受到一定的限制。采用双级压缩机及低温制冷剂后，可获得
‑
65至75℃的蒸发温度，因此可用在低温箱及其他低温装置中。
3.在对全封闭涡旋双级低温机组的压缩机进行安装时，通常是采用很多的螺栓、螺母等结构将压缩机固定在底座上，在安装和拆卸时都比较费时费力，因此需要一种新型设计来解决这一问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构，以解决上述背景技术中提出在对全封闭涡旋双级低温机组的压缩机进行安装时，通常是采用很多的螺栓、螺母等结构将压缩机固定在底座上，在安装和拆卸时都比较费时费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构，包括压缩机组，所述压缩机组下端面的四角位置固定连接支撑腿，所述支撑腿的下端面固定连接支撑盘，且支撑腿上开设有插接孔，所述压缩机组的下端设置有安装底座，所述安装底座的上端面开设有放置口，所述安装底座上端放置口的边缘处开设有放置槽，所述放置槽的下端开设有放置孔，所述安装底座的两侧对称开设有固定槽，所述固定槽的底部开设有支撑槽和通孔，所述支撑槽中轴线与放置口中轴线相重合，且通孔位于支撑槽的两侧，所述固定槽的内部滑动连接有三角固定板，所述三角固定板的上端面开设有限位孔和限位槽，所述限位槽位于三角固定板上端的中间位置，所述限位槽的内部滑动连接有插接柱，所述插接柱远离限位槽的一侧固定连接移动块，且移动块位于三角固定板内部开设的移动槽内部，所述移动块远离插接柱的一侧固定连接抽拉杆，所述移动块远离插接柱一侧固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端与移动槽的内壁相固定，所述抽拉杆穿过三角固定板与移动杆相固定，所述支撑盘的下端面与固定槽底部开设的支撑槽相贴合，所述限位槽内部的设置有插接柱，所述插接柱穿过开设在支撑腿上的插接孔内部，所述放置孔的内部插接有插接钉，所述插接钉穿过放置孔和限位孔至固定槽底部的通孔内。
6.进一步地，所述三角固定板的一侧固定连接滑动条，所述固定槽的内侧开设有滑动槽，所述滑动条与滑动槽滑动连接。
7.进一步地，所述固定槽内部的两块三角固定板之间相贴合，且三角固定板上的限位槽与支撑腿外侧相贴合。
8.进一步地，所述插接钉的上端面安装有连接杆，所述连接杆安装在放置槽的内部。
9.进一步地，所述三角固定板的前端面固定连接把手，所述把手的内部滑动连接抽拉杆，且把手的内壁与移动杆的两侧滑动连接。
10.进一步地，所述安装底座的下端面固定连接支撑块，所述支撑块位于安装底座下端的四角位置。
11.本实用新型的有益效果：通过在压缩机组下端面的四角位置安装有支撑腿，且在支撑腿上开设有插接孔，再通过在支撑腿的下端面固定连接支撑盘，且将支撑盘放置到安装底座上端面开设的放置口内，使得能够将压缩机组放置到安装底座的上端，通过在放置口的下端开设有固定槽，且在固定槽的内部滑动连接三角固定板，可以通过插接钉穿过放置孔和限位孔至固定槽底部的通孔内将三角固定板固定在固定槽内，再通过在三角固定板的内部安装有插接柱，且插接柱在复位弹簧的作用下插接至支撑腿上的插接孔内，使得能够将支撑腿与安装底座相固定，以此能够便于对压缩机组进行安装和拆卸，达到减少工作时间的效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构中安装底座的剖视图；
15.图3为本实用新型一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构中三角固定板的示意图；
16.图4为本实用新型一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构中三角固定板的剖视图；
17.图5为本实用新型一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构中插接钉的示意图。
18.图中：1
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压缩机组、2
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支撑腿、3
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插接孔、4
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支撑盘、5
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安装底座、6
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放置口、7
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把手、8
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三角固定板、9
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滑动条、10
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放置槽、11
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滑动槽、12
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固定槽、13
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通孔、14
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放置孔、15
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支撑块、16
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限位孔、17
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限位槽、18
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插接柱、19
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移动杆、20
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抽拉杆、21
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支撑槽、22
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移动槽、23
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移动块、24
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复位弹簧、25
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连接杆、26
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插接钉。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全封闭涡旋双级低温机组的压缩机安装结构，包括压缩机组1，压缩机组1下端面的四角位置固定连接支撑腿2，支撑腿2的下端面固定连接支撑盘4，且支撑腿2上开设有插接孔3，压缩机组1的下端设置有安装底座5，安装底座5的上端面开设有放置口6，安装底座5上端放置口6的边缘处开设有放置槽
10，放置槽10的下端开设有放置孔14，安装底座5的两侧对称开设有固定槽12，固定槽12的底部开设有支撑槽21和通孔13，支撑槽21中轴线与放置口6中轴线相重合，且通孔13位于支撑槽21的两侧，固定槽12的内部滑动连接有三角固定板8，三角固定板8的上端面开设有限位孔16和限位槽17，限位槽17位于三角固定板8上端的中间位置，使得能够将支撑腿2限定在限位槽17的内部。
21.限位槽17的内部滑动连接有插接柱18，插接柱18远离限位槽17的一侧固定连接移动块23，且移动块23位于三角固定板8内部开设的移动槽22内部，移动块23远离插接柱18的一侧固定连接抽拉杆20，移动块23远离插接柱18一侧固定连接复位弹簧24的一端，复位弹簧24的另一端与移动槽22的内壁相固定，抽拉杆20穿过三角固定板8与移动杆19相固定，支撑盘4的下端面与固定槽12底部开设的支撑槽21相贴合，限位槽17内部的设置有插接柱18，插接柱18穿过开设在支撑腿2上的插接孔3内部，放置孔14的内部插接有插接钉26，插接钉26穿过放置孔14和限位孔16至固定槽12底部的通孔13内，便于将固定槽12内部的三角固定板8稳稳的固定住。
22.三角固定板8的一侧固定连接滑动条9，固定槽12的内侧开设有滑动槽11，滑动条9与滑动槽11滑动连接，使得三角固定板8能够顺利的滑进固定槽12的内部。
23.固定槽12内部的两块三角固定板8之间相贴合，且三角固定板8上的限位槽17与支撑腿2外侧相贴合，使得能够完全的限定支撑腿2下端面的支撑盘4。
24.插接钉26的上端面安装有连接杆25，连接杆25安装在放置槽10的内部，使得方便将插接钉26从放置孔14的内部取出。
25.三角固定板8的前端面固定连接把手7，把手7的内部滑动连接抽拉杆20，且把手7的内壁与移动杆19的两侧滑动连接，便于在把手7的内部对移动杆19进行拉动。
26.安装底座5的下端面固定连接支撑块15，支撑块15位于安装底座5下端的四角位置，使得支撑整体的压缩机。
27.具体实施方式：在对全封闭涡旋双级低温机组的压缩机进行安装时，首先通过支撑腿2下端面的支撑盘4穿过开设在安装底座5上端面的放置口6，使得将支撑盘4放置到固定槽12的底部支撑槽21内，随后将三角固定板8通过滑动条9滑进滑动槽11的内部，使得三角固定板8与固定槽12滑动连接，且三角固定板8上的限位槽17与支撑腿2的外侧相贴合，使得支撑盘4被限定在支撑槽21的内部，随后将插接钉26通过连接杆25放置到放置槽10的内部，插接钉26穿过放置孔14和限位孔16至固定槽12底部的通孔13内，使得将三角固定板8固定在固定槽12内，再通过插接柱18在复位弹簧24的作用下插接至支撑腿2上的插接孔3内，使得能够将支撑腿2与安装底座5相固定，以此能够便于对压缩机组1进行安装和拆卸。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。