一种新型铝材成型用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝材领域，具体是一种新型铝材成型用冷却设备。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装以及上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
3.在对铝材进行生产时需要用到冷却设备对铝材进行冷却成型处理，便于后续的加工，但是，现在市场上一般冷却设备冷却效果都不是很好，无法对铝材起到很好的冷却效果，一般都是直接浸泡在水中，降低了冷却效率，不能够满足人们的使用需求。
4.因此，针对上述问题提出一种新型铝材成型用冷却设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决一般冷却设备冷却效果差的问题，本实用新型提出一种新型铝材成型用冷却设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型铝材成型用冷却设备，包括箱体；所述箱体的顶部固定连接有冷风扇，所述箱体的底部固定连接有废水箱，所述废水箱的顶部开设有排水口，所述箱体的内侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有抽水管，所述水泵的出水口固定连接有导管。
7.所述导管的外壁固定连接有雾化喷头，所述箱体的一侧开设有通槽，所述通槽的内底壁固定连接有支撑板，所述箱体的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主转动辊，所述主转动辊的外壁活动连接有输送带，箱体的正面活动连接有箱门，所述箱体的内侧壁活动连接有副转动辊。
8.优选的，所述箱体的正面固定连接有合页，且箱体通过合页与箱门活动连接，且箱门的正面固定连接有把手。
9.优选的，所述通槽的数量和支撑板的数量均为两个，且每一个通槽和每一个支撑板为一组，且两组通槽和支撑板以箱体的垂直中线为对称轴对称设置。
10.优选的，所述冷风扇的数量为两个，且两个冷风扇以箱体的垂直中线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述箱体的内侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有轴承，且轴承的内壁与副转动辊的一端固定连接，且箱体通过轴承与副转动辊活动连接。
12.优选的，所述箱体的内侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有轴承，且箱体通过轴承与主转动辊活动连接。
13.优选的，所述副转动辊的数量为五个，且五个副转动辊的外壁均与输送带的内壁活动连接。
14.优选的，所述主转动辊的和副转动辊均为齿轮形转动辊，且输送带的内壁开设有
齿轮槽，且输送带通过齿轮槽与主转动辊和副转动辊相啮合。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过箱体、冷风扇、废水箱、排水口、水泵、抽水管、导管和雾化喷头的结构设计，实现了该冷却设备冷却效果好的功能，解决了一般冷却设备冷却效果差的问题，能够对铝材起到很好的冷却效果，通过对铝材喷洒水液，以及对铝材进行风吹来提高铝材的冷却效果，便于铝材快速的进行下一步的加工程序，有效的提高了该冷却设备的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求；
17.2.本实用新型通过通槽、支撑板、电机、主转动辊、输送带和副转动辊的结构设计，实现了该冷却设备便于卸料的功能，解决了一般冷却设备不便于卸料的问题，能够对冷却后的铝材进行卸料，无需手动搬运，不仅节约时间，同时降低人们的工作强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的冷却设备剖视图；
20.图2为实施例的冷却设备正视图；
21.图3为实施例的冷却设备侧视图；
22.图4为实施例的冷却设备背示图；
23.图5为实施例的冷却设备电机与输送带的连接结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、冷风扇；3、废水箱；4、排水口；5、水泵；6、抽水管；7、导管；8、雾化喷头；9、通槽；10、支撑板；11、电机；12、主转动辊；13、输送带；14、箱门；15、副转动辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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5所示，一种新型铝材成型用冷却设备，包括箱体1；箱体1的顶部固定连接有冷风扇2，箱体1的底部固定连接有废水箱3，废水箱3的顶部开设有排水口4，箱体1的内侧壁固定连接有水泵5，水泵5的进水口固定连接有抽水管6，水泵5的出水口固定连接有导管7。
28.导管7的外壁固定连接有雾化喷头8，箱体1的一侧开设有通槽9，通槽9的内底壁固定连接有支撑板10，箱体1的背面固定连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有主转动辊12，主转动辊12的外壁活动连接有输送带13，箱体1的正面活动连接有箱门14，箱体1的内侧壁活动连接有副转动辊15，通过箱体1、冷风扇2、废水箱3、排水口4、水泵5、抽水管6、导管7和雾化喷头8的结构设计，实现了该冷却设备冷却效果好的功能，解决了一般
冷却设备冷却效果差的问题，能够对铝材起到很好的冷却效果，通过对铝材喷洒水液，以及对铝材进行风吹来提高铝材的冷却效果，便于铝材快速的进行下一步的加工程序，有效的提高了该冷却设备的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求，通过通槽9、支撑板10、电机11、主转动辊12、输送带13和副转动辊15的结构设计，实现了该冷却设备便于卸料的功能，解决了一般冷却设备不便于卸料的问题，能够对冷却后的铝材进行卸料，无需手动搬运，不仅节约时间，同时降低人们的工作强度。
29.工作时，通过将铝材放置在通槽9内的支撑板10上并向前推动，然后启动电机11，电机11运作时带动主转动辊12转动，主转动辊12转动时通过外部的齿轮与输送带13内的齿轮槽箱啮合并转动，同时带动副转动辊15转动，能够将铝材向箱体1移动，然后关闭电机11，通过水泵5使抽水管6抽取冷水并导向导管7通过雾化喷头8对铝材进出喷洒，启动冷风扇2对其进行吹风，进一步提高铝材的冷却，然后冷却后的铝材通过启动电机11使输送带13带向箱体1另一侧的通槽9内的支撑板10上，便于人们对铝材进行卸料。
30.本实施例中，箱体1的正面固定连接有合页，且箱体1通过合页与箱门14活动连接，且箱门14的正面固定连接有把手，通过合页可以使箱门14方便的进行开关。
31.本实施例中，通槽9的数量和支撑板10的数量均为两个，且每一个通槽9和每一个支撑板10为一组，且两组通槽9和支撑板10以箱体1的垂直中线为对称轴对称设置，通过通槽9和支撑板10可以方便人们进行上料和卸料。
32.本实施例中，冷风扇2的数量为两个，且两个冷风扇2以箱体1的垂直中线为对称轴对称设置，通过两个冷风扇2可以提高冷却效果。
33.本实施例中，箱体1的内侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有轴承，且轴承的内壁与辅副转动辊15的一端固定连接，且箱体1通过轴承与副转动辊15活动连接，通过轴承可以使副转动辊15方便的进行转动。
34.本实施例中，箱体1的内侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有轴承，且箱体1通过轴承与主转动辊12活动连接，通过轴承可以让主转动辊12方便的转动。
35.本实施例中，副转动辊15的数量为五个，且五个副转动辊15的外壁均与输送带13的内壁活动连接，通过多个副转动辊15可以有效的提高输送时的稳定性。
36.本实施例中，主转动辊12的和副转动辊15均为齿轮形转动辊，且输送带13的内壁开设有齿轮槽，且输送带13通过齿轮槽与主转动辊12和副转动辊15相啮合，通过齿轮槽可以方便的带来主转动辊12和副转动辊15转动。
37.综上所述，该新型铝材成型用冷却设备，实现了冷却效果好的功能能够对铝材起到很好的冷却效果，通过对铝材喷洒水液，以及对铝材进行风吹来提高铝材的冷却效果，便于铝材快速的进行下一步的加工程序，有效的提高了该冷却设备的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。