一种便于拆卸的气液分离器的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体为一种便于拆卸的气液分离器。


背景技术：

2.在空调制冷系统中，制冷剂管路可分为高压和低压两部分，高压制冷剂的温度较高，需要冷凝器来冷却，而经过蒸发器的低压，需要气液分离器来分离气态和液态的制冷剂，而液态的制冷剂需要时间和温度升高蒸发，成为气态后才能进入压缩机，避免液压缩，以延长压缩机的使用寿命。
3.而现有的气液分离器在损坏时需要将整个装置进行拆除维修，致使工作人员的工作量加大，维修时间加长，且费时费力，无法根据某处问题而进行拆卸某一部分进行维修的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的气液分离器，包括固定盖、连接管、固定装置，所述连接管设置在固定盖表面，所述固定装置设置在连接管表面，所述固定盖底部设置有分离装置，所述固定盖底部设置有分离筒。
6.所述固定盖包括盖体，所述盖体左右两侧分别开设有进气口和出气口，所述盖体内壁开设有内螺纹，通过设置盖体可以固定住分离筒。
7.优选的，所述连接管包括进气管和出气管，所述进气管右端与进气口固定连接且连通，所述出气管左端与出气口固定连接且连通，通过设置进气管和出气管连通便于其进行输送和输出气体。
8.优选的，所述固定装置包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环贯穿进气管，所述第一固定环内壁与进气管外表面接触且固定连接，所述第二固定环贯穿出气管，所述第二固定环内壁与出气管外表面接触且固定连接，所述第一固定环和第二固定环表面分别环形等距开设有四个第一螺纹孔，八个所述第一螺纹孔四个为一组，两组所述第一螺纹孔分别贯穿第一固定环和第二固定环，两组所述第一螺纹孔内部分别设置有第一螺栓，通过设置第一固定环和第二固定环使得其可以更好的与连接管的表面进行贴合。
9.优选的，所述分离装置包括第一连接杆，所述第一连接杆顶部与盖体内壁顶部固定连接，所述第一连接杆表面固定连接有螺纹叶片，所述第一连接杆左侧设置有隔板，所述隔板顶部与盖体内壁顶部固定连接，通过设置隔板便于将气体进行隔离，避免其直接进入出气管。
10.优选的，所述分离筒顶部外壁开设有外螺纹，所述分离筒顶部固定连接有输液管，所述输液管表面固定连接有调节阀，所述分离筒内部设置有防冲板，所述防冲板端面与分离筒内壁固定连接，所述防冲板表面开设有漏水孔，通过设置调节阀便于对其内部的水源
进行调整。
11.优选的，八个所述第一螺栓分别贯穿八个第一螺纹孔，八个所述第一螺栓分别与八个第一螺纹孔螺纹连接，通过设置第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，便于该装置进行快速的安装或拆卸。
12.优选的，所述分离筒外部通过外螺纹和内螺纹与盖体内壁螺纹连接，通过设置分离筒和盖体螺纹连接便于该装置可以进行快速拆卸或安装。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的气液分离器，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置固定装置可在装置进行连接工作时可以更快速的进行连接，使其加快安装时间，使得工作人员的动作效率大大提高，通过设置螺纹叶片可使得气体进入分离筒内壁时与螺纹叶片进行接触，对气体进行降温，且长时间的旋转产生离心力，使得气液更易分离。
15.2、本实用新型通过设置防冲板避免液体下落时被高速气体带动产生强劲的冲击力，对分离筒内壁造成损伤，通过将漏水孔等距环形开设在防冲板四边，可保证防冲板中间承受冲击力，四周还可将液体进行分离。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构示意立体图；
18.图2为本实用新型盖体和连接管正视剖视图；
19.图3为本实用新型固定装置正视剖视图；
20.图4为本实用新型分离装置正视图；
21.图5为本实用新型分离筒正视剖视图；
22.图6为本实用新型防冲板结构俯视示意图。
23.图中：1固定盖、11盖体、12进气口、13出气口、2连接管、21进气管、22出气管、3固定装置、31第一固定环、32第二固定环、33第一螺纹孔、34第一螺栓、4分离装置、41第一连接杆、42螺纹叶片、43隔板、5分离筒、51输液管、52调节阀、53防冲板、54漏水孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的气液分离器，包括固定盖1、连接管2、固定装置3，连接管2设置在固定盖1表面，固定装置3设置在连接管表面，固定盖1底部设置有分离装置4，固定盖1底部设置有分离筒5。
27.固定盖1包括盖体11，盖体11左右两侧分别开设有进气口12和出气口13，盖体11内壁开设有内螺纹，通过设置盖体11可以固定住分离筒5。
28.连接管2包括进气管21和出气管22，进气管21右端与进气口12固定连接且连通，出气管22左端与出气口13固定连接且连通，通过设置进气管21和出气管22连通便于其进行输送和输出气体。
29.固定装置3包括第一固定环31和第二固定环32，第一固定环31贯穿进气管21，第一固定环31内壁与进气管21外表面接触且固定连接，第二固定环32贯穿出气管22，第二固定环32内壁与出气管22外表面接触且固定连接，第一固定环31和第二固定环32表面分别环形等距开设有四个第一螺纹孔33，八个第一螺纹孔33四个为一组，两组第一螺纹孔33分别贯穿第一固定环31和第二固定环32，两组第一螺纹孔33内部分别设置有第一螺栓34，八个第一螺栓34分别贯穿八个第一螺纹孔33，八个第一螺栓34分别与八个第一螺纹孔33螺纹连接，通过设置第一螺栓34与第一螺纹孔33螺纹连接，便于该装置进行快速的安装或拆卸，通过设置第一固定环31和第二固定环32使得其可以更好的与连接管2的表面进行贴合，本实用新型通过设置固定装置3可在装置进行连接工作时可以更快速的进行连接，使其加快安装时间，使得工作人员的动作效率大大提高。
30.分离装置4包括第一连接杆41，第一连接杆41顶部与盖体11内壁顶部固定连接，第一连接杆41表面固定连接有螺纹叶片42，第一连接杆41左侧设置有隔板43，隔板43顶部与盖体11内壁顶部固定连接，通过设置隔板43便于将气体进行隔离，避免其直接进入出气管22，通过设置螺纹叶片42可使得气体进入分离筒5内壁时与螺纹叶片42进行接触，对气体进行降温，且长时间的旋转产生离心力，使得气液更易分离。
31.分离筒5顶部外壁开设有外螺纹，分离筒5外部通过外螺纹和内螺纹与盖体11内壁螺纹连接，通过设置分离筒5和盖体11螺纹连接便于该装置可以进行快速拆卸或安装，分离筒5顶部固定连接有输液管51，输液管51表面固定连接有调节阀52，分离筒5内部设置有防冲板53，防冲板53端面与分离筒5内壁固定连接，防冲板53表面开设有漏水孔54，通过设置调节阀52便于对其内部的水源进行调整，本实用新型通过设置防冲板53避免液体下落时被高速气体带动产生强劲的冲击力，对分离筒5内壁造成损伤，通过将漏水孔54等距环形开设在防冲板53四边，可保证防冲板53中间承受冲击力，四周还可将液体进行分离。
32.在实际操作过程中，当此装置使用时，先将进气管21和出气管22与管道进行连接，通过将第一螺栓34贯穿第一螺纹孔33进行螺纹连接，使得可以将装置固定住，然后将分离筒5放置在盖体11内部，转动分离筒5，使得分离筒5通过内外螺纹与之进行螺纹连接，装置安装好后，进气管21进气，进入分离筒5内部时，与螺纹叶片42进行接触，一直转动至底部，通过旋转的离心力使得气液分离，而后气体和液体均通过漏水孔54进入分离筒5底部，由于气体较轻，可通过漏水孔54移动至隔板43另一侧进入出气管22，液体落入输液管51，当液体过多时打开调节阀52将液体排出，排空后关闭调节阀52继续工作，当装置损坏后可根据损
坏部分进行拆除分离筒5或固定装置3进行拆卸维修。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。