一种用于耐火材料生产的煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的煅烧装置。


背景技术：

2.耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。
3.耐火材料生产过程中需要进行煅烧，但是现有的煅烧装置存在缺陷，如无法连续性的进行煅烧，同时无法对冷却的煅烧余热进行收集再利用，使得热能大量浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料生产的煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的煅烧装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面从左向右依次设置有冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨，冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨的上部均滑动设置有滑板；相邻两块所述滑板间活动连接有推拉杆，滑板的上部设置有放料板；所述工作平台的上表面设置有与煅烧导轨对齐的煅烧箱，煅烧箱的左右两端均插设有插板，插板开设有与推拉杆相匹配的开口槽；所述煅烧箱的上部对称设置有支撑板，支撑板的中部贯穿设置有抽气机构；所述支撑板的外侧设置有保温罩，保温罩的左右两端均转动设置有翻板。
6.优选的，所述抽气机构包括抽气扇、输气管道、导气斗和漏气板；所述支撑板的中部贯穿设置有输气管道，输气管道的左端设置有抽气扇；所述输气管道的右端设置有与预热导轨对齐的导气斗，导气斗的出口处设置有漏气板。
7.优选的，所述推拉杆的两端均连接有卡板；所述滑板的左右两端均开设有与卡板相匹配的卡槽。
8.优选的，所述工作平台的上表面左侧对称设置有用于限定滑板的限位挡板。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的煅烧装置，具备以下有益效果：
10.1、通过相邻设置的冷却导轨、煅烧导轨和预热导轨，同时通过推拉杆连接滑板同步滑动，使得物件能够冷却、煅烧和预热连续进行。
11.2、通过抽气机构将冷却区的余热吸取传递给预热区的待煅烧件，使得煅烧后的余热能够收集再利用，提高了热能利用率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的主视剖视图。
14.图中：工作平台1、滑板2、推拉杆3、放料板4、煅烧箱5、插板6、支撑板7、保温罩8、抽气机构9、抽气扇90、输气管道91、导气斗92、漏气板93、翻板10、卡板11、限位挡板12、冷却导轨20、煅烧导轨21、预热导轨22。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种用于耐火材料生产的煅烧装置实施例：一种用于耐火材料生产的煅烧装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面从左向右依次设置有冷却导轨20、煅烧导轨21和预热导轨22，冷却导轨20、煅烧导轨21和预热导轨22的上部均滑动设置有滑板2，相邻两块滑板2间活动连接有推拉杆3，滑板2的上部设置有放料板4，工作平台1的上表面设置有与煅烧导轨21对齐的煅烧箱5，煅烧箱5的左右两端均插设有插板6，插板6开设有与推拉杆3相匹配的开口槽，煅烧箱5的上部对称设置有支撑板7，支撑板7的中部贯穿设置有抽气机构9，支撑板7的外侧设置有保温罩8，保温罩8的左右两端均转动设置有翻板10，通过冷却导轨20、煅烧导轨21和预热导轨22对滑板2导向滑行，同时推拉杆3对相邻两块的滑板2进行连接，使得三块滑板2能够同时运行到冷却区、煅烧区和预热区，通过煅烧箱5对放料板4上的物件进行煅烧，通过抽气机构9将冷却区的煅烧件的余热抽给预热区的煅烧件，使得冷却区的煅烧件能迅速冷却，同时能够对预热区的煅烧件能够得到预热处理。
17.在本实施中，如图2所示，抽气机构9包括抽气扇90、输气管道91、导气斗92和漏气板93，支撑板7的中部贯穿设置有输气管道91，输气管道91的左端设置有抽气扇90，输气管道91的右端设置有与预热导轨22对齐的导气斗92，导气斗92的出口处设置有漏气板93，通过抽气扇90将冷却导轨20上的煅烧件余热抽取，经输气管道91传输后通过漏气板93后均匀的吹拂到预热导轨22上的煅烧件上。
18.在本实施中，如图2所示，推拉杆3的两端均连接有卡板12，滑板2的左右两端均开设有与卡板11相匹配的卡槽，通过卡板12与卡槽间的卡接连接，使得推拉杆3便于安装拆卸。
19.在本实施中，如图2所示，工作平台1的上表面左侧对称设置有用于限定滑板2的限位挡板12，通过限位挡板12对最左侧的滑板2进行定位，同时经推拉杆3的连接，使得煅烧导轨21和预热导轨22上的滑板2同样被定位停放。
20.工作原理：工作时，利用推拉杆3带动滑板2在冷却导轨20、煅烧导轨21和预热导轨22上导向滑行，利用限位挡板12对最左侧的滑板2进行定位，同时利用推拉杆3的等距离连接，使得三块滑板2能够同时运行到冷却区、煅烧区和预热区，利用煅烧箱5对放料板4上的物件进行煅烧，再利用抽气扇90将冷却导轨20上的煅烧件余热抽取，经输气管道91传输后
通过漏气板93后均匀的吹拂到预热导轨22上的煅烧件上，使得冷却导轨20上的煅烧件能迅速冷却，同时能够对预热导轨22上的煅烧件能够得到预热处理，使得热量得到充分利用。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。