一种单舱型空气能热泵装卸底座的制作方法

文档序号:29748993发布日期:2022-04-21 23:32阅读:392来源:国知局
一种单舱型空气能热泵装卸底座的制作方法

1.本实用新型涉及一种单舱型空气能热泵装卸底座,涉及到暖通空调热泵技术领域。


背景技术:

2.额定制冷量在25kw以上商用空气能热泵一般体积较大、重量较重,在搬运、运输、码垛等过程中,一般均需要动用叉车、起重设备起吊、汽车长途运输等物流搬运运转过程。传统的热泵主机底座一般为金属型材结构,在型材面上开设有叉车、吊装的孔,受结构强度、型材尺寸、成本、整体结构造型的影响,不可能做得很大,开孔尺寸自由度受影响,这样在叉车装卸过程中精准性要求要求高,便捷性差;往往在叉车起运过程中,需要向驾驶员方向后靠一定角度,叉具往往会碰到空气能热泵的铝质蒸发器使之变形或损坏。由于空气能热泵的整体结构特点,翅片蒸发器立面和结构件往往在相同的平面之中,在汽车运输过程中的稍微颠簸位移或者稍微的滑动,会造成热泵主机之间相互轻微碰撞,也经常会造成铝质翅片蒸发器损坏变形。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理,便于叉装并且防止运输过程中碰撞导致翅片蒸发器损坏变形的单舱型空气能热泵装卸底座。
4.为达到上述技术问题的目的本实用新型所采取的技术方案是:
5.一种单舱型空气能热泵装卸底座,其包括空气能热泵底座主体、设置在所述空气能热泵底座主体边角下侧的地脚垫块以及设置在所述空气能热泵底座主体长边外侧的板条;
6.相邻的所述地脚垫块在空气能热泵底座主体短边方向留有货叉通道。
7.进一步的,所述地脚垫块与空气能热泵底座主体短边的夹角为45
°
,相邻的所述地脚垫块的夹角为90
°

8.进一步的,所述地脚垫块的短侧面为斜端面,所述短侧面相对金属底座向外倾斜。
9.进一步的,所述地脚垫块的短侧面与地脚垫块长侧面之间的夹角为45
°

10.进一步的,对角设置在空气能热泵底座主体下侧的地脚垫块的长斜边中心点连线与空气能热泵底座主体的对角线重合。
11.进一步的,所述地脚垫块的厚度大于等于8cm。
12.进一步的,所述板条的厚度小于等于2cm。
13.进一步的,所述板条通过螺栓固定在空气能热泵底座主体的长侧边处。
14.进一步的,所述板条长度比空气能热泵底座主体长度短6cm以上,且沿空气能热泵底座主体长度中心对称设置。
15.进一步的,所述地脚垫块通过l型连接件固定在空气能热泵底座主体的四个边角下侧。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
17.本实用新型主要适用于额定制冷量不低于25kw的空气能热泵,其一般来说其质量和体积相对较大,通过在大体积质量较重的商用空气能热泵底座的4个地脚安装有长短、厚度合适的地脚垫块,地脚垫块的2个端面切割成45
°
的斜面;所述斜面长斜边线和横向垫板超出主机底座一定尺寸。地脚垫块厚度不低于8公分便于叉车装卸;且单个强度能支撑主机总重量的30%不变形;通过在空气能热泵底座主体长度方向的2个边的底部设置有厚度2公分以内的板条,所述板条长度和金属底座长边相当且向外错位安装,地脚垫块通过“l”型连接件于金属底座螺栓连接固定,长垫片通过螺栓直接固定在主机金属的、底座上。这样做的好处在于该装卸减少热泵底座本身的金属型材用量、便于叉车装卸而不会担心在叉车装卸过程中叉具破坏蒸发器;在运输过程中,便于主机限位不发生碰撞和叠装码垛时更安全,并且底座具有可重复使用等优势。
18.本实用新型通过采用在空气能热泵底座主体的四个边角处加装地脚垫块的方式,不同主机的地脚垫块端面之间相互形成90
°
稳定接触面,增加了机器之间的运输过程中的稳定性,也稍微扩大了主机之间适当的间歇,使得在搬运过程中碰坏翅片的现象得以改善,对产品搬运过程中安全性和便捷性提高。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型a-a剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型b-b剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型地脚垫块结构示意图;
23.其中,1、地脚垫块,101、l型连接件,102、短侧面,103、长侧面,2、板条, 3、空气能热泵底座主体。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
25.如附图1-4所示,本实施例提供一种单舱型空气能热泵装卸底座,其包括空气能热泵底座主体3、设置在所述空气能热泵底座主体3边角下侧的地脚垫块1以及设置在所述空气能热泵底座主体3长边外侧的板条2,所述板条2通过螺栓固定在空气能热泵底座主体3的长侧边处,所述板条2长度比空气能热泵底座主体3长度短6cm以上,且沿空气能热泵底座主体3长度中心对称设置,所述地脚垫块1通过l型连接件101固定在空气能热泵底座主体3的四个边角下侧,所述地脚垫块1的厚度大于等于8cm,且单个强度能支撑主机总重量的30%不变形,便于叉车装卸;所述板条2的厚度小于等于2cm,稍微扩大了主机之间适当的间歇,使得在搬运过程中碰坏翅片的现象得以改善,对产品搬运过程中安全性和便捷性提高。
26.相邻的所述地脚垫块1在空气能热泵底座主体3短边方向留有货叉通道5,便于货叉的进入,便于装卸作业。
27.所述地脚垫块1与空气能热泵底座主体3短边的夹角为45
°
,相邻的所述地脚垫块1的夹角为90
°
,所述地脚垫块1的短侧面102为斜端面,所述短侧面102相对金属底座向外倾斜,所述地脚垫块1的短侧面与地脚垫块1长侧面103之间的夹角为45
°
,对角设置在空气能
热泵底座主体3下侧的地脚垫块1的长斜边中心点连线与空气能热泵底座主体3的对角线重合,不同主机的地脚垫块端面之间相互形成90
°
稳定接触面,增加了机器之间的运输过程中的稳定性,也稍微扩大了主机之间适当的间歇,使得在搬运过程中碰坏翅片的现象得以改善,对产品搬运过程中安全性和便捷性提高。
28.具体安装过程如下:
29.在空气能热泵底座主体3的底部四个拐角处设置有四个地脚垫块1,所述地脚垫块1的短侧面102和地脚垫块1的长侧面103呈45
°
夹角结构;所述地脚垫块1的长侧面103方向相对于短侧面102位于空气能热泵底座主体3的内部中心方向;空气能热泵底座主体3的对角线延长线穿过地脚垫块1长侧面103的边线中心点;所述地脚垫块1通过“l”型连接件101连接,所述“l”型连接件101的2个面上有若干通孔,采用自攻螺丝或者其它螺栓将空气能热泵底座主体3和地脚垫块1固定连接成整体。
30.在空气能热泵底座主体3长边框架(左右2条)底部设置有薄片状的板条2,所述板条2的厚度2公分以内,长度稍短于相邻地脚垫块1之间距离;所述板条2相对应金属底座3长边框架错位安装;所述板条2通过若干螺栓和金属底座3长边框架(左右2条)固定连接,地脚垫块1、板条2材质为实心木头、空心塑料或者金属型材。
31.所述地脚垫块1通过螺栓、“l”型连接件101和空气能热泵底座主体3固定连接;所述地脚垫块1和板条2通过螺栓和空气能热泵底座主体3固定连接;地脚垫块1的厚度超出板条2厚度3倍以上,且均安装于空气能热泵底座主体3的框架底部,可实现分离安装固定,完成装运、码垛物流程序后还可以重复使用。
32.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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