1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱。
背景技术：
2.为了方便储物和物品进行分类，在冰箱内胆的储物区中设置隔板。隔板既能够支撑物品，也能够对物品进行分类。在生产过程中，隔板安装在内胆上需要胶带等辅料进行辅助，操作过程较为繁琐，安装效率较低，影响了冰箱的生产节拍，导致较低的生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提供一种冰箱，隔板的安装方式简单，简化工作人员的操作，提高安装效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
5.箱体，其内部设置有内胆和隔板，所述内胆内部具有储物区，所述隔板设置于所述储物区中；所述内胆的胆壁上设置有连接孔；所述隔板的两端设置有卡接通道，所述卡接通道与所述连接孔相对应；
6.还包括：支撑座，其穿过所述连接孔和所述卡接通道，且所述支撑座的两端分别设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部位于所述内胆的外部，所述第二限位部位于所述卡接通道背离所述第一限位部的一侧。
7.本技术一些实施例中，所述支撑座包括连接柱和设置于所述连接柱两端的所述第一限位部和所述第二限位部，所述连接柱依次穿过所述连接孔和所述卡接通道。
8.本技术一些实施例中，所述内胆的内壁上还设有限位槽，所述连接孔设置于所述限位槽的槽底；
9.所述支撑座还包括第三限位部，所述第三限位部套设于所述连接柱的外壁且位于所述连接孔和所述卡接通道之间，所述第三限位部置于所述限位槽中。
10.本技术一些实施例中，所述第三限位部朝向所述第一限位部的侧面上设置有凸台，所述连接孔的形状与所述凸台相适配。
11.本技术一些实施例中，所述第一限位部由软性材料制成。
12.本技术一些实施例中，所述隔板的两端设置有安装部，所述卡接通道设置于所述安装部上。
13.本技术一些实施例中，所述卡接通道的开口处的宽度大于所述卡接通道远离所述开口的一端的宽度。
14.本技术一些实施例中，所述卡接通道远离所述开口的一端与所述连接柱的外壁过盈配合。
15.本技术一些实施例中，所述卡接通道远离所述开口的一端形状与所述连接柱相适配。
16.本技术一些实施例中，所述安装部还设置于隔板靠近所述内胆的开口处的侧边
上。
17.本实用新型实施例的冰箱，与现有技术相比，其有益效果在于：
18.本实用新型实施例的冰箱，通过设置支撑座，并通过支撑座连接内胆和隔板，先将支撑座穿过连接孔，之后从外部推入隔板，以使支撑座进入卡接通道，在第一限位部和第二限位部的共同限位下便可实现内胆和隔板的连接，无需在胶带等辅料进行辅助，简化工作人员的操作，提高安装效率，减小对冰箱的生产节拍的影响，提高生产效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
21.图2是本实用新型实施例内胆和支撑座的连接示意图。
22.图3是图2中a处结构的放大示意图。
23.图4是图2中b处结构的放大示意图。
24.图5是本实用新型实施例支撑座的结构示意图。
25.图6是本实用新型实施例支撑座另一角度的结构示意图。
26.图7是本实用新型实施例隔板与支撑座的连接示意图。
27.图8是图7中c处结构的放大示意图。
28.图9是本实用新型实施例隔板的结构示意图。
29.图10是图9中d处结构的放大示意图。
30.图11是本实用新型实施例的内胆结构示意图。
31.图12是图11中e处结构的放大示意图。
32.图中，100、内胆；200、隔板；300、支撑座；110、储物区；120、连接孔；130、限位槽；210、卡接通道；220、安装部；310、第一限位部；320、第二限位部；330、连接柱；340、第三限位部；350、凸台。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.请参照图1，本实用新型优选实施例的冰箱，包括箱体，箱体的内部设置有内胆100和隔板200，内胆100内部具有储物区110，隔板200设置于储物区110中。内胆100的胆壁上设置有连接孔120；隔板200的两端设置有卡接通道210，卡接通道210与连接孔120相对应。
38.本实施例的冰箱，还包括支撑座300，支撑座300穿过连接孔120和卡接通道210，且支撑座300的两端分别设置有第一限位部310和第二限位部320，第一限位部310位于内胆100的外部，第二限位部320位于卡接通道210背离第一限位部310的一侧。支撑座300、第一限位部310、第二限位部320与连接孔120和卡接通道210相配合，以实现内胆100和隔板200通过支撑座300的卡接配合，确保内胆100和隔板200保持稳定状态不松脱。
39.本实用新型实施例的冰箱，通过设置支撑座300，并通过支撑座300连接内胆100和隔板200，请参照图2和图3，先将支撑座300穿过连接孔120，第一限位部310对支撑座300进行限位，支撑座300掉出连接孔120，之后从外部推入隔板200，以使支撑座300进入卡接通道210，请参照图8，第二限位部320对支撑座300进行限位，防止支撑座300掉出卡接通道210，在第一限位部310和第二限位部320的共同作用下，实现内胆100和隔板200通过支撑座300连接，本实施例采用这样的结构，无需在胶带等辅料的辅助下实现内胆100和隔板200的连接，简化工作人员的操作，提高安装效率，减小对冰箱的生产节拍的影响，提高生产效率。
40.一些实施例中，支撑座300包括连接柱330和设置于连接柱330两端的第一限位部310和第二限位部320，连接柱330依次穿过连接孔120和卡接通道210。
41.本实施例中，连接柱330呈圆柱状。圆柱状一方面符合现金的设计习惯，另一方面，由于连接柱330要进入卡接通道210，圆柱表面能够适配较多的卡接通道210的结构，也易于进入卡接通道210，在安装时，也不需要另外注意支撑座300的姿态。
42.请参照图5和图6，连接柱330用于连接内胆100和隔板200，第一限位部310和第二限位部320用于限制连接柱330和内胆100以及连接柱330和隔板200的相对位置。
43.一些实施例中，内胆100的内壁上还设有限位槽130，连接孔120设置于限位槽130的槽底。支撑座300还包括第三限位部340，第三限位部340套设于连接柱330的外壁且位于连接孔120和卡接通道210之间，第三限位部340置于限位槽130中。
44.请参照图3、图4、图11和图12，第三限位部340置于限位槽130中，能够限制连接柱330的位置。第三限位部340置于限位槽130中，连接柱330的姿态被限制，从而限制内胆100和隔板200之间位置，确保隔板200的姿态是水平的。
45.在本实施例中，限位槽130为圆形槽，和限位槽130相匹配的，第三限位部340也呈圆盘状，这样设置，圆盘状的第三限位部340和圆形槽便于对准，也便于将第三限位部340嵌入圆形槽中。当然，在其他实施例中，也可设置为矩形槽、多边形槽。
46.本实施例中，在限位槽130上设置引导通道，能够引导第三限位槽130进入圆形槽
中，降低工作人员的操作难度，提高安装效率，从而加快生产节拍，进而提高生产效率。
47.一些实施例中，第三限位部340朝向第一限位部310的侧面上设置有凸台350，连接孔120的形状与凸台350相适配。
48.请参照图3，凸台350的形状与连接孔120的形状相适配，能够限制凸台350与连接孔120之间的相对位置，防止支撑座300在连接孔120内转动或晃动，这样设置，隔板200能够更稳固地安装在内胆100上。
49.在本实施例中，凸台350呈矩形体状，这是由于本实施例中的连接孔120呈矩形孔状。凸台350的尺寸稍小于连接孔120的孔内尺寸，这样设置，凸台350在进入连接孔120后，能够将支撑座300的位置卡死，防止支撑座300在连接孔120内转动或晃动，隔板200能够更稳固地安装在内胆100上。此外，连接孔120设置为矩形孔，也便于设计第一限位部310的形状和尺寸，实现第一限位部310卡在连接孔120的外侧，实现限位的作用。在其他实施例中，连接孔120也可设置为其他形状，如圆形、多边形等。
50.一些实施例中，第一限位部310由软性材料制成。
51.在支撑座300穿过连接孔120时，工作人员可挤压第一限位部310，第一限位部310的体积缩小，使得第一限位部310能够穿过连接孔120。
52.软性材料可以是橡胶材料，或是其他能够质地较软，且变形后能够变回原状的结构。
53.本实施例中，第一限位部310呈类似三角形的板状，而且设置若干个挖空部。在使用时，工作人员可捏住第一限位部310的两个底角，将第一限位部310向内部挤压，减少第一限位部310所占的空间，使得第一限位部310能够穿过连接孔120。挖空部的设置，能够便于工作人员挤压第一限位部310，而且第一限位部310的底角附近的边缘，也设置为弯曲状，便于第一限位部310的形状复原。
54.由于在本实施例中，连接孔120设置呈矩形孔。第一限位部310的厚度小于或者等于连接孔120的宽度，第一限位部310在没有被挤压时，两个底角之间的距离要大于连接孔120的长度。这样的结构，第一限位部310在穿过连接孔120后，能够对支撑座300起到限位的作用。在第一限位部310在被挤压后，两个底角之间的距离小于或等于连接孔120的长度，确保第一限位部310能够穿过连接孔120。
55.此外，凸台350的延伸方向与第一限位部310垂直设置。通过这样的结构，在安装支撑座300时，首先挤压第一限位部310，使得第一限位部310所占的空间变小，沿着引导通道将第一限位部310穿过连接孔120，之后第一限位部310的形状复原。转动支撑座300，使得凸台350进入连接孔120中，此时第一限位部310与连接孔120的延伸方向也垂直。第一限位部310能够更好的限位支撑座300。当然，在其他实施例中，也可设置凸台350的延伸方向与第一限位部310之间的夹角为其他角度，只要存在夹角便可。本实施例中设置为垂直，在设计阶段便于设计，在生产阶段便于实施。
56.值得一提的是，第二限位部320呈圆盘状，且圆盘状的直径大于卡接通道210的宽度，这样设置，第二限位部320能够挡在卡接通道210的外面，实现对支撑座300的限位。在其他实施例中，也可设置其他形状和尺寸的第二限位部320。
57.一些实施例中，隔板200的两端设置有安装部220，卡接通道210设置于安装部220上。
58.请参照图9和图10，安装部220设置在隔板200两端，能够便于工作人员将隔板200安装在内胆100上，提高安装效率，从而加快生产节拍，进而提高生产效率。
59.一些实施例中，卡接通道210的开口处的宽度大于卡接通道210远离开口的一端的宽度。
60.请参照图7、图8、图9和图10，卡接通道210的开口处的宽度设置的较大，能够便于支撑柱进入卡接通道210，方便工作人员安装，提高安装效率，从而加快生产节拍，进而提高生产效率。
61.一些实施例中，卡接通道210远离开口的一端与连接柱330的外壁过盈配合。
62.请参照图7和图8，通过这样的结构，卡接通道210卡住连接柱330时，便是隔板200安装好的状态，工作人员在安装时，只需要通过手感去感受，无需视觉观察，便可得知隔板200的安装状态，方便工作人员操作，提高安装效率，从而加快生产节拍，进而提高生产效率。
63.一些实施例中，卡接通道210远离开口的一端形状与连接柱330相适配。
64.请参照图7和图8，通过这样的结构，连接柱330能够与卡接通道210相契合，即便是工作人员用过大的力推动隔板200，也不会出现安装错位的情况，起到方便工作人员安装，提高操作容错率的作用，提高安装效率，从而加快生产节拍，进而提高生产效率。
65.一些实施例中，安装部220还设置于隔板200靠近内胆100的开口处的侧边上。
66.请参照图9和图10，由于内胆100只有一侧具有开口，工作人员安装隔板200只能在内胆100的开口处操作，将安装部220设置在隔板200靠近内胆100的开口处的侧边上，能够便于工作人员操作，降低操作难度，提高安装效率，从而加快生产节拍，进而提高生产效率。
67.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。