1.本技术属于冰箱设备技术领域，尤其涉及一种变频压缩机的停机控制方法、装置、存储介质及冰箱。
背景技术：2.随着冰箱行业的发展，人们生活水平的提高，采用变频压缩机的冰箱开始逐渐成为市场的主力，特别是大容积的变频冰箱、嵌入式的变频冰箱越来越多的受到人们的青睐。
3.但是，现有技术中变频压缩机在停机时通常从当前转速直接关闭输出或从当前转速降低至固定的的停机转速再关闭输出。其中，由于变频压缩机转子在运行时具有较高的转动惯量，采用直接输出的方式会出现撞缸的异常噪音；而采用单一的停机转速无法适用于不同的环境，从而出现变频压缩机在停机时转子与缸体出现剧烈碰撞产生撞缸的现象，导致变频压缩机出现明显的停机噪音，影响用户体验。
技术实现要素：4.本技术实施例提供一种变频压缩机的停机控制方法、装置、存储介质及冰箱，降低变频压缩机的停机噪音，提高用户体验。
5.第一方面，本技术实施例提供一种变频压缩机的停机控制方法，应用于冰箱，所述方法包括：
6.接收停机控制指令；
7.根据所述停机控制指令获取所述变频压缩机的当前转速及当前工作功率；
8.根据所述当前工作功率计算得到所述变频压缩机的停机转速；
9.将所述当前转速按照预设调整速度调整至所述停机转速；
10.控制所述变频压缩机关闭输出。
11.可选的，所述根据所述当前工作功率计算得到所述变频压缩机的停机转速，包括：
12.根据所述当前工作功率计算得到所述冰箱的负荷等级；
13.根据所述负荷等级计算得到所述变频压缩机的停机转速。
14.可选的，所述根据所述当前工作功率计算得到所述冰箱的负荷等级，包括：
15.获取所述变频压缩机的最低功率和所述变频压缩机的功率等级；
16.计算所述当前工作功率与所述最低功率的差值，得到差值结果；
17.计算所述差值结果与所述功率等级的比值，得到所述冰箱的负荷等级。
18.可选的，所述根据所述负荷等级计算得到所述变频压缩机的停机转速，包括：
19.获取所述负荷等级对应的速度增量和所述变频压缩机的最低转速；
20.计算所述负荷等级与所述最低速率的乘积，得到乘积结果；
21.计算所述乘积结果与所述最低转速的和值，得到所述变频压缩机的停机转速。
22.可选的，在所述将所述当前转速按照预设调整速度调整至所述停机转速之后，所述方法还包括：
23.控制所述变频压缩机维持在所述停机转速下工作预设时长。
24.可选的，在所述控制所述变频压缩机维持在所述停机转速下工作预设时间之后，所述方法还包括：
25.所述变频压缩机在所述停机转速工作下，获取所述变频压缩机中转子扭矩对应的当前电流值；
26.将所述当前电流值按照预设电流减速度调整至目标电流值，以使所述转子扭矩调整至零。
27.可选的，所述方法还包括：
28.获取所述变频压缩机的共振转速；
29.判断所述停机转速是否与所述共振转速相同；
30.若相同，则将所述停机转速按照预设调整转速调整至目标停机转速；
31.若不相同，则将所述停机转速作为所述目标停机转速。
32.第二方面，本技术实施例还提供一种变频压缩机的停机控制装置，应用于冰箱，所述装置包括：
33.接收模块，用于接收停机控制指令；
34.获取模块，用于根据所述停机控制指令获取所述变频压缩机的当前转速及当前工作功率；
35.计算模块，用于根据所述当前工作功率计算得到所述变频压缩机的停机转速；
36.调整模块，用于将所述当前转速按照预设调整速度调整至所述停机转速；
37.关闭模块，用于控制所述变频压缩机关闭输出。
38.第三方面，本技术实施例还提供一种计算机可读的存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机上执行时，使得所述计算机执行以上任一项所述的变频压缩机的停机控制方法。
39.第四方面，本技术实施例还提供一种冰箱，包括：
40.变频压缩机，所述变频压缩机为如上任一项所述的变频压缩机；
41.存储器，所述存储器存储有计算机程序；
42.处理器，所述处理器通过调用所述存储器中存储的所述计算机程序，执行如权上任一项所述的变频压缩机的停机控制方法。
43.本技术实施例提供变频压缩机的停机控制方法，通过接收停机控制指令；根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率；根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速；将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速；控制变频压缩机关闭输出。本技术通过对变频压缩机停机转速的调节，使得变频压缩机的停机转速能够适应不同的环境，使得变频压缩机在停机时不会出现转子与缸体剧烈碰撞产生撞缸的现象，从而降低变频压缩机的停机噪音，提高用户体验。
附图说明
44.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在下面的描述中，相同的附图标号表示相同的部分。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制方法的第一种流程示意图。
46.图2为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制方法的第二种流程示意图。
47.图3为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制方法的场景示意图。
48.图4为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制装置的第一种结构示意图。
49.图5为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制装置的第二种结构示意图。
50.图6为本技术实施例提供的冰箱的结构框图。
具体实施方式
51.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
52.家用电器在日常生活中使用的频率越来越多，冰箱作为人们生活中常用的家用电器，给人们的生活带来了极大的便利，其中，采用变频压缩机的冰箱逐渐受到人们的青睐。
53.但是，现有技术中变频压缩机在停机时通常从当前转速直接关闭输出或从当前转速降低至固定的的停机转速再关闭输出。其中，由于变频压缩机转子在运行时具有较高的转动惯量，在变频压缩机停机前没有缓冲过程，采用直接输出的方式会使得转子出现剧烈抖动而出现撞缸的异常噪音；而采用单一的停机转速无法适用于不同的环境，比如，在高环温、高负荷的情况下，固定的停机转速相对较低，无法克服排气压力而导致转子在停机时被迫反冲与缸体发生剧烈碰撞而产生较大噪音，再比如，在低环温、低负荷的情况下，固定的停机转速相对较高，使得变频压缩机的转子惯性较大而处于自由失步状态而产生撞缸的现象，导致变频压缩机出现明显的停机噪音，影响用户体验。
54.为解决现有技术中变频压缩机在停机时的噪音问题，本技术实施例提供一种变频压缩机的停机控制方法、停机控制装置、存储介质及冰箱。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制方法的第一种流程示意图。该变频压缩机可以应用于冰箱，该方法的具体流程可以如下：
55.101，接收停机控制指令。
56.本实施例中的变频压缩机可以为一体变频硬件控制器驱动的变频压缩机，通常采用6个igbt模块驱动变频压缩机。该变频压缩机可以设置在冰箱的内部，而冰箱可以设置有控制装置如处理器，处理器与该变频压缩机电连接，处理器可以在接收到用户发送的停机控制指令后，将该停机控制指令携带的控制信号发送至变频压缩机，以使变频压缩机接收到停机控制指令。
57.其中，冰箱可以设置有物理按键或虚拟按键，用户可以通过触控物理按键或虚拟按键向处理器发送停机的控制信号，或者冰箱还可以设置声音采集装置如麦克风等，用户通过语音方式向处理器发送停机的控制信号，或者冰箱还可以设置有无线通信模块，该无线通信模块可以与外部设备建立无线通信连接，用户可以通过外部设备如智能手机等向处理器发送停机的控制信号。
58.102，根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率。
59.变频压缩机在接收到停机控制指令之后，根据该停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率。其中，冰箱还可以设置有传感器组件，该传感器组件可以与变频压缩机电连接，或者在变频压缩机内部设置传感器组件，通过传感器组件可以获取到变频压缩机的当前转速和当前工作功率。
60.103，根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速。
61.在获取到变频压缩机的当前工作功率之后，可以根据变频压缩机的当前工作功率计算得到冰箱的负荷等级，并根据冰箱的负荷等级计算得到变频压缩机的停机转速。
62.其中，冰箱的负荷等级可以表示冰箱的冷藏间室和冷冻间室内储存物品的数量。冰箱的的负荷等级越高，则冰箱的负载越多；冰箱的负荷等级越低，则冰箱的负载越少。比如，冰箱的负荷等级可以用g表示，当g等于5时表示冰箱包括0、1、2、3、4和5共6个负荷等级。
63.具体地，计算冰箱的负荷等级的方式可以为：获取变频压缩机的最低功率和变频压缩机的功率等级；计算当前工作功率与最低功率的差值，得到差值结果；计算差值结果与功率等级的比值，得到冰箱的负荷等级。
64.在一些实施例中，计算冰箱的负荷等级的公式可以为：g＝[(p-pmin)/pdelta]，其中，g为冰箱的负荷等级，p为变频压缩机的当前工作功率，pmin为实际测试得到的变频压缩机的最低功率，pdelta为负荷等级下对应的变频压缩机的功率等级。其中，变频压缩机的最低功率可以为在5摄氏度的环温下，变频压缩机的转速为1200rpm，冰箱的工作挡位为最弱挡温度，冰箱处于空负荷稳定运行下的压缩机功率；变频压缩机的最高功率可以为在43摄氏度的环温下，变频压缩机的转速为4500rpm，冰箱的工作挡位为最强挡温度，冰箱处于满负荷稳定运行下的压缩机功率。
[0065]
在通过上述公式计算得到冰箱的负荷等级之后，可以根据负荷等级计算得到变频压缩机的停机转速。具体地，可以获取冰箱的负荷等级对应的速度增量和变频压缩机的最低转速；计算负荷等级与最低转速的乘积，得到乘积结果；根据乘积结果与最低转速的和值，得到变频压缩机的停机转速。
[0066]
在一些实施例中，计算变频压缩机的停机转速的公式可以为：s＝g*vdelta+smin，其中，s为变频压缩机的停机转速，vdelta为负荷等级下对应的速度增量，可以将该速度增量设置为600；smin为变频压缩机的最低转速，可以为1200rpm，变频压缩机的停机转速大于或等于变频压缩机的最低转速。需要说明的是，在对变频压缩机的停机转速的调整过程中，不能将停机转速调整至低于变频压缩机的最低转速，如果停机转速低于最低转速则会出现明显的转子扭矩的波动而产生较大的噪音，且长期运行会损坏变频压缩机。
[0067]
104，将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速。
[0068]
在通过计算得到变频压缩机的停机转速之后，可以将变频压缩机由当前转速按照预设调整速度调整至该停机转速。其中，预设调整速度可以包括加速度和减速度，如加速度可以为1000rpm/s或者减速度可以为1000rpm/s。需要说明的是，该预设调整速度可以根据不同的变频压缩机进行相应的设置，在此不作具体限定。
[0069]
具体地，若变频压缩机的当前转速大于停机转速，则控制变频压缩机按照预设调整速度的减速度减速到停机转速；若变频压缩机的当前转速小于停机转速，则控制变频压缩机按照预设调整速度的加速度加速到停机转速。
[0070]
105，控制变频压缩机关闭输出。
[0071]
在变频压缩机的当前转速调整至停机转速之后，可以控制变频压缩机关闭输出，以实现对变频压缩机的停机控制。具体地，可以通过变频压缩机内的foc控制器控制变频压缩机的输出关闭。
[0072]
由上可知，本实施例通过控制变频压缩机接收停机控制指令，根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率，根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速，将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速，控制变频压缩机关闭输出，以实现对变频压缩机的停机控制。本实施例通过将现有技术中变频压缩机的固定停机转速更新为可变的停机转速，以使变频压缩机的停机转速能够适用于更多的应用场景，从而降低了变频压缩机的停机噪音，提升了用户体验。
[0073]
为进一步降低变频压缩机在停机时的停机噪音，本技术还提供另一实施例。请参阅图2，图2为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制方法的第二种流程示意图。该方法的具体执行步骤可以如下：
[0074]
201，接收停机控制指令。
[0075]
本实施例中的变频压缩机可以为一体变频硬件控制器驱动的变频压缩机，通常采用6个igbt模块驱动变频压缩机。该变频压缩机可以设置在冰箱的内部，而冰箱可以设置有控制装置如处理器，处理器与该变频压缩机电连接，处理器可以在接收到用户发送的停机控制指令后，将该停机控制指令携带的控制信号发送至变频压缩机，以使变频压缩机接收到停机控制指令。
[0076]
其中，冰箱可以设置有物理按键或虚拟按键，用户可以通过触控物理按键或虚拟按键向处理器发送停机的控制信号，或者冰箱还可以设置声音采集装置如麦克风等，用户通过语音方式向处理器发送停机的控制信号，或者冰箱还可以设置有无线通信模块，该无线通信模块可以与外部设备建立无线通信连接，用户可以通过外部设备如智能手机等向处理器发送停机的控制信号。
[0077]
202，根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率。
[0078]
请参阅图3，图3为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制方法的场景示意图。在接收到停机控制指令之后，根据该停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率。其中，冰箱还可以设置有传感器组件，该传感器组件可以与变频压缩机电连接，或者在变频压缩机内部设置传感器组件，通过传感器组件可以获取到变频压缩机的当前转速和当前工作功率。
[0079]
203，根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速。
[0080]
在获取到变频压缩机的当前工作功率之后，可以根据变频压缩机的当前工作功率计算得到冰箱的负荷等级，并根据冰箱的负荷等级计算得到变频压缩机的停机转速。
[0081]
其中，冰箱的负荷等级可以表示冰箱的冷藏间室和冷冻间室内储存物品的数量。冰箱的的负荷等级越高，则冰箱的负载越多；冰箱的负荷等级越低，则冰箱的负载越少。比如，冰箱的负荷等级可以用g表示，当g等于5时表示冰箱包括0、1、2、3、4和5共6个负荷等级。
[0082]
具体地，计算冰箱的负荷等级的方式可以为：获取变频压缩机的最低功率和变频压缩机的功率等级；计算当前工作功率与最低功率的差值，得到差值结果；计算差值结果与功率等级的比值，得到冰箱的负荷等级。
[0083]
在一些实施例中，计算冰箱的负荷等级的公式可以为：g＝[(p-pmin)/pdelta]，其
中，g为冰箱的负荷等级，p为变频压缩机的当前工作功率，pmin为实际测试得到的变频压缩机的最低功率，pdelta为负荷等级下对应的变频压缩机的功率等级。其中，变频压缩机的最低功率可以为在5摄氏度的环温下，变频压缩机的转速为1200rpm，冰箱的工作挡位为最弱挡温度，冰箱处于空负荷稳定运行下的压缩机功率；变频压缩机的最高功率可以为在43摄氏度的环温下，变频压缩机的转速为4500rpm，冰箱的工作挡位为最强挡温度，冰箱处于满负荷稳定运行下的压缩机功率。
[0084]
在通过上述公式计算得到冰箱的负荷等级之后，可以根据负荷等级计算得到变频压缩机的停机转速。具体地，可以获取冰箱的负荷等级对应的速度增量和变频压缩机的最低转速；计算负荷等级与最低转速的乘积，得到乘积结果；根据乘积结果与最低转速的和值，得到变频压缩机的停机转速。
[0085]
在一些实施例中，计算变频压缩机的停机转速的公式可以为：s＝g*vdelta+smin，其中，s为变频压缩机的停机转速，vdelta为负荷等级下对应的速度增量，可以将该速度增量设置为600；smin为变频压缩机的最低转速，可以为1200rpm，变频压缩机的停机转速大于或等于变频压缩机的最低转速。需要说明的是，在对变频压缩机的停机转速的调整过程中，不能将停机转速调整至低于变频压缩机的最低转速，如果停机转速低于最低转速则会出现明显的转子扭矩的波动而产生较大的噪音，且长期运行会损坏变频压缩机。
[0086]
204，将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速。
[0087]
在通过计算得到变频压缩机的停机转速之后，可以将变频压缩机由当前转速按照预设调整速度调整至该停机转速。其中，预设调整速度可以包括加速度和减速度，如加速度可以为1000rpm/s或者减速度可以为1000rpm/s。需要说明的是，该预设调整速度可以根据不同的变频压缩机进行相应的设置，在此不作具体限定。
[0088]
具体地，若变频压缩机的当前转速大于停机转速，则控制变频压缩机按照预设调整速度的减速度减速到停机转速；若变频压缩机的当前转速小于停机转速，则控制变频压缩机按照预设调整速度的加速度加速到停机转速。
[0089]
另外还需要说明的是，由于冰箱中噪音共振区的存在，如果将变频压缩机的停机转速调整至共振转速，则会产生较大的噪音。因此需要使停机转速与共振转速不相同。
[0090]
具体地，可以获取变频压缩机的共振转速，判断停机转速是否与共振转速相同；若相同，则将停机转速按照预设调整转速调整至目标停机转速；托不相同，则将停机转速作为目标停机转速。
[0091]
其中，预设调整转速可以为10rpm，若停机转速为1200rpm，则可以将目标停机转速设置为1200+10＝1210rpm或者1200-10＝1190rpm，即预设调整速度可以为一个速度调整的区间，具体数值可以根据实际情况具体设置，在此不作具体限定。
[0092]
205，控制变频压缩机在停机转速下工作预设时长。
[0093]
在变频压缩机的当前转速调整至停机转速之后，需要控制变频压缩机维持在停机转速下工作预设时长。其中，该预设时长可以为1秒，当然也可以根据实际情况具体限定，在此不作赘述。
[0094]
需要说明的是，由于冰箱本身具有噪音共振区，即变频压缩机的转速达到噪音共振区的共振转速时，会产生噪音。因此，为使得变频压缩机在停机过程中产生的噪音更少，则控制变频压缩机从当前转速通过预设调整转速的加速度或减速度调整至停机转速的过
程中需要尽可能消耗更少的时间，从而使得变频压缩机在加速或减速过程中带来的噪音干扰时间更少。比如，变频压缩机的最高转速为4500rpm，最低转速为1200rpm，设置停机转速为1200rpm，当前转速为4500rpm，而预设调整速度为减速度，1000rpm/s，则变频压缩机由当前转速调整至停机转速的过程仅需要3秒，从而快速的避开噪音共振区而减少产生的噪音干扰。
[0095]
然而，由于变频压缩机由当前转速调整至停机转速的过程较快，变频压缩机中的转子由于在快速调整转速的过程中产生了较大的冲击关系，而使得冰箱的处于高负荷工作状态。因此，需要使冰箱暂时缓和工作频率降低冰箱的高负荷工作状态，从而避免冰箱损坏，即控制变频压缩机维持在停机转速下工作预设时长。
[0096]
206，变频压缩机在停机转速工作下，调整转子扭矩对应的电流值。
[0097]
在变频压缩机维持在停机转速下工作预设时长后，由于变频压缩机的q轴电流值的大小直接控制变频压缩机转子的扭矩大小，如果此时直接控制变频压缩机关闭输出，则变频压缩机当前工作状态下转子的扭矩对应的当前电流值会直接降低至零，从而使得转子的惯性较大导致撞缸的现象。
[0098]
因此，需要在变频压缩机停机转速工作下，调整转子扭矩对应的电流值。具体地，变频压缩机在停机转速工作下，获取变频压缩机中转子扭矩对应的当前电流值，将当前电流值按照预设电流减速度调整至目标电流值，以使转子扭矩调整至零。从而使得在变频压缩机停机前减小q轴电流，驱动变频压缩机转子的扭矩达到从大逐渐减小再减为零的过程，避免撞缸现象的发生。其中，预设电流减速度可以根据实际情况具体设置，在此不作具体限定。
[0099]
207，控制变频压缩机关闭输出。
[0100]
在变频压缩机在停机转速工作下，将转子扭矩对应的电流值调整至目标电流值之后，可以控制变频压缩机关闭输出，以实现对变频压缩机的停机控制。具体地，可以通过变频压缩机内的foc控制器控制变频压缩机的输出关闭。
[0101]
由上可知，本实施例通过接收停机控制指令，根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率，根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速，将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速，控制变频压缩机在停机转速下工作预设时长，变频压缩机在停机转速工作下，调整转子扭矩对应的电流值，控制变频压缩机关闭输出。本实施例通过将现有技术中变频压缩机的固定停机转速更新为可变的停机转速，以使变频压缩机的停机转速能够适用于更多的应用场景，从而降低了变频压缩机的停机噪音，提升了用户体验。
[0102]
另外，还在变频压缩机的转速达到停机转速后，通过保持停机转速工作维持时间策略，避免变频压缩机的停机过程中对冰箱产生影响；以及通过将上一实施例中变频压缩机到达停机转速后直接关闭输出更新为减小变频压缩机转子的扭矩对应的电流值，再关闭输出的方案，降低变频压缩机转子的惯性较大产生的噪音，使得变频压缩机的停机过程更加平稳，并能够大幅度降低变频压缩机在停机过程中的噪音。
[0103]
为便于更好的实施本技术实施例的变频压缩机的停机控制方法，本技术实施例还提供一种变频压缩机的停机控制装置。请参阅图4，图4为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制装置的第一种结构示意图。该变频压缩机的停机控制装置300可以包括接收模
块301、获取模块302、计算模块303、调整模块304和关闭模块305。
[0104]
其中，接收模块301，用于接收停机控制指令；
[0105]
获取模块302，用于根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率；
[0106]
计算模块303，用于根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速；
[0107]
调整模块304，用于将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速；
[0108]
关闭模块305，用于控制变频压缩机关闭输出。
[0109]
在一些实施例中，计算模块303还可以用于：
[0110]
根据当前工作功率计算得到冰箱的负荷等级；
[0111]
根据负荷等级计算得到变频压缩机的停机转速。
[0112]
在一些实施例中，请参阅图5，图5为本技术实施例提供的变频压缩机的停机控制装置的第二种结构示意图。其中，计算模块303可以包括第一计算子模块3031和第二计算子模块3032，该第一计算子模块3031可以用于：
[0113]
获取变频压缩机的最低功率和变频压缩机的功率等级；
[0114]
计算当前工作功率与最低功率的差值，得到差值结果；
[0115]
计算差值结果与功率等级的比值，得到冰箱的负荷等级。
[0116]
该第二计算子模块3032可以用于：
[0117]
获取负荷等级对应的速度增量和变频压缩机的最低转速；
[0118]
计算负荷等级与最低速率的乘积，得到乘积结果；
[0119]
计算乘积结果与最低转速的和值，得到变频压缩机的停机转速。
[0120]
在一些实施例中，变频压缩机的停机控制装置300还可以维持模块306，该维持模块306可以用于：
[0121]
控制变频压缩机维持在停机转速下工作预设时长。
[0122]
在一些实施例中，变频压缩机的停机控制装置300还可以包括电流调整模块307，该电流调整模块307可以用于：
[0123]
变频压缩机在停机转速工作下，获取变频压缩机中转子扭矩对应的当前电流值；
[0124]
将当前电流值按照预设电流减速度调整至目标电流值，以使转子扭矩调整至零。
[0125]
在一些实施例中，变频压缩机的停机控制装置300还可以包括转速调整模块308，该转速调整模块可以用于：
[0126]
获取变频压缩机的共振转速；
[0127]
判断停机转速是否与共振转速相同；
[0128]
若相同，则将停机转速按照预设调整转速调整至目标停机转速；
[0129]
若不相同，则将停机转速作为目标停机转速。
[0130]
上述所有的技术方案，可以采用任意结合形成本技术的可选实施例，在此不再一一赘述。
[0131]
由上可知，本技术实施例提供。
[0132]
相应的，本技术实施例还提供一种冰箱，如图6所示，图6为本技术实施例提供的冰箱的结构框图。该冰箱400可以包括有一个或者一个以上处理核心的处理器401、有一个或者一个以上计算机可读存储介质的存储器402、存储在存储器402上并可在处理器401上运
行的计算机程序以及变频压缩机403。其中，处理器401分别与存储器402和变频压缩机403电性连接。本领域技术人员可以理解，图中示出的冰箱结构并不构成对冰箱的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0133]
处理器401是冰箱400的控制中心，利用各种接口和线路连接整个冰箱400的各个部分，通过运行或加载存储在存储器402内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器402内的数据，执行冰箱400的各种功能和处理数据，从而对冰箱400进行整体监控。
[0134]
在本技术实施例中，冰箱400中的处理器401会按照如下的步骤，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的指令加载到存储器402中，并由处理器401来运行存储在存储器402中的应用程序，从而实现各种功能：
[0135]
接收停机控制指令；
[0136]
根据停机控制指令获取变频压缩机的当前转速及当前工作功率；
[0137]
根据当前工作功率计算得到变频压缩机的停机转速；
[0138]
将当前转速按照预设调整速度调整至停机转速；
[0139]
控制变频压缩机关闭输出。
[0140]
以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
[0141]
本领域普通技术人员可以理解，上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令来完成，或通过指令控制相关的硬件来完成，该指令可以存储于一计算机可读存储介质中，并由处理器进行加载和执行。
[0142]
为此，本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其中存储有多条计算机程序，该计算机程序能够被处理器进行加载，以执行本技术实施例所提供的任一种变频压缩机的停机控制方法中的步骤。
[0143]
其中，该存储介质可以包括：只读存储器(rom，read only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0144]
由于该存储介质中所存储的计算机程序，可以执行本技术实施例所提供的任一种变频压缩机的停机控制方法中的步骤，因此，可以实现本技术实施例所提供的任一种变频压缩机的停机控制方法所能实现的有益效果，详见前面实施例，在此不再赘述。
[0145]
以上对本技术实施例所提供的一种变频压缩机的停机控制方法、停机控制装置、存储介质及冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。