一种双管储液器的制作方法

1.本发明涉及制冷设备领域，更具体地说是涉及一种双管储液器。


背景技术：

2.双管储液器与单管储液器的工作原理相同，二者均是对从空调蒸发器回流至压缩机的制冷剂进行消音缓冲、气液分离以及过滤。双管储液器内部一般设置有两部分结构，一个是支撑件，其作用是对两个出气接管进行支撑，另一部分则为过滤，对进入储液器的制冷剂进行过滤；双管储液器对于制冷剂的气液分离以及缓冲等要求比较高，在保证上述要求的同时，其结构以及加工工艺尽量简单，避免其生产成本高，造成不必要的成本浪费。
3.因此，如何提供一种双管储液器，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种双管储液器。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种双管储液器，包括：
7.壳体，所述壳体一端开口并插设有一个进气管，所述壳体的另一端开口并插设有两个出气管，所述壳体内部平行布置有两个出气接管，两个所述出气接管的一端各自与两个所述出气管固定并连通；
8.过滤组件，所述过滤组件包括支撑管、支撑件以及滤网，所述支撑管一端开口另一端封闭且其外侧壁与所述壳体的内侧壁紧密贴合，所述支撑管的封闭端开设有多个通孔一和通孔二，所述支撑件包括连接板一和连接板二，所述连接板一的两端各自垂直固定有一个所述连接板二，两个所述连接板二互相平行且均垂直固定在所述支撑管的封闭端内侧，所述连接板一上开设有两个插接孔，所述连接板二上开设有气孔，两个所述出气接管远离所述出气管的一端在各自穿过两个所述插接孔后布置在所述连接板一、所述连接板二以及所述支撑管的封闭端共同限定的区域内；所述滤网固定在所述支撑管的封闭端外侧且其对所述通孔一和所述通孔二实现遮挡。
9.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种双管储液器，本发明公开了一种双管储液器，通过设置支撑管和支撑件，滤网固定在支撑管的封闭端外侧，制冷剂从进气管进入至壳体内，经过滤网的过滤作用后，再进入出气接管，液态制冷剂以及杂质会被有效拦截至壳体内；支撑管以及支撑件集成在一起，使得壳体内部结构简单，减少了加工工序以及材料成本，从而使得储液器的整体成本进一步降低。
10.优选的，所述支撑管的封闭端向外凹陷出一凹槽，所述凹槽限位在两个所述连接板二之间。通过设置有凹槽，制冷剂在进入出气接管时会得到一定的分流隔挡，从而起到降低噪音以及预防液击的作用。
11.优选的，还包括挡环，所述支撑管的封闭端外侧固定有一个挡环，所述挡环内侧布
置有所述滤网，所述挡环和所述滤网共同对所述通孔一和所述通孔二进行遮挡。该设置确保滤网能够可靠地限位固定在挡环内。
12.优选的，所述通孔一的孔径大于所述通孔二的孔径，所述通孔一和所述通孔二均沿所述支撑管的周向布置。该设置确保制冷剂穿过滤网后能够顺利地进入出气接管。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1是一种双管储液器的整体剖视图；
15.图2是一种双管储液器中过滤组件的主视图；
16.图3是一种双管储液器中过滤组件的剖视图。
17.在图中：
18.1为端盖一、2为连接管、3为端盖二、4为进气管、5为出气管、6为出气接管、7为支撑管、70为通孔一、71为通孔二、72为凹槽、8为连接板一、80为插接孔、9为连接板二、90为气孔、10为滤网、11为挡环、12为固定板、120为压力焊接凸点。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明公开了一种双管储液器，本发明公开了一种双管储液器，通过设置支撑管7和支撑件，两个出气接管6的一端固定在支撑件上，滤网10固定在支撑管7的封闭端外侧，制冷剂从进气管4进入至壳体内，经过滤网10的过滤作用后，再进入出气接管6，液态制冷剂以及杂质会被有效拦截至壳体内，并且，由于设置有凹槽72，制冷剂在进入出气接管6时会得到一定的缓冲，从而降低该储液器的噪音；除上述之外，支撑管7以及支撑件集成在一起，使得壳体内部结构简单，减少了加工工序以及材料成本，从而使得储液器的整体成本进一步降低。
21.实施例
22.参见附图1-3为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明具体公开了一种双管储液器，包括：
23.壳体，本实施例中的壳体包括端盖一1、连接管2以及端盖二3，连接管2的两端分别封堵有端盖一1和端盖二3，端盖一1上居中开孔并插设有进气管4，端盖二3上开孔并插设有两个出气管5，两个出气接管6布置在连接管2内，并且，两个出气接管6的一端各自与两个出气管5固定并连通，出气接管6的管长方向均与连接管2的管长方向平行；
24.过滤组件，过滤组件包括支撑管7、支撑件以及滤网10；
25.支撑管7一端开口另一端封闭，支撑管7布置在连接管2内且其靠近端盖一1布置，
支撑管7与连接管2同轴布置，支撑管7的外侧壁与壳体的内侧壁紧密贴合，支撑管7的外侧壁向内凹陷出一环形凹槽，连接管2的内侧壁一体成型有一环形凸起，环形凸起嵌设至环形凹槽内，支撑管7的封闭端开设有多个通孔一70和多个通孔二71，多个通孔一70和多个通孔二71均沿支撑管7的周向布置。并且，通孔一70的孔径大于通孔二71的孔径，防止液态制冷剂进入出气接管6内部，预防液击。
26.支撑件包括连接板一8和连接板二9，连接板一8的板面与支撑管7的封闭端端面平行，连接板一8的两端各自垂直固定有一个连接板二9，两个连接板二9互相平行且均垂直固定在支撑管7的封闭端内侧，连接板一8上开设有两个插接孔80，连接板二9上开设有多个气孔90，设置多个气孔90主要起到对制冷剂的降阻分流的作用，两个出气接管6远离出气管5的一端在各自穿过两个插接孔80后布置在连接板一8、连接板二9以及支撑管7的封闭端共同限定的区域内；每个连接板二9远离连接板一8的一端均垂直一体成型有一个固定板12，固定板12紧贴支撑管7的封闭端内壁，固定板12上一体成型有多个压力焊接凸点120。
27.滤网10固定在支撑管7的封闭端外侧且其对通孔一70和通孔二71实现遮挡，制冷剂需要先穿过滤网10，然后才能穿过通孔一70和通孔二71。
28.支撑管7的封闭端向外凹陷出一凹槽72，凹槽72限位在两个连接板二9之间，该设置能够进一步防止壳体内液态制冷剂以及杂质进入至出气接管6内。
29.还包括挡环11，支撑管7的封闭端外侧固定有一个挡环11，挡环11内侧布置有滤网10，挡环11和滤网10共同对通孔一70和通孔二71进行遮挡，滤网10的外轮廓为圆形，挡环11能够对滤网10进行固定限位。
30.支撑管7将壳体的内部分成两部分，第一部分为支撑管7与端盖一1之间，第二部分为支撑管7与端盖二3之间，气态制冷剂从进气管4进入壳体后先进入至第一部分，然后经过滤网10的过滤后进入至第二部分，制冷剂从两个连接板二9之间以及气孔90处进入至两个出气接管6，最后，制冷剂从两个出气管5处排出，出气接管6不与进气管4直接相连，出气接管6的管径远小于壳体的内径，气态制冷剂中掺杂的液态制冷剂以及润滑剂会留在壳体内，而设置支撑件和凹槽72的目的在于对出气接管6可靠支撑，支撑滤网10空间，提高滤网10的有效利用面积，进一步防止气态制冷剂中混杂的液态制冷剂、润滑剂以及杂质进入至出气接管6中。
31.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。