一种用于石墨板冷却的系统的制作方法

文档序号:33186808发布日期:2023-02-04 06:49阅读:21来源:国知局
一种用于石墨板冷却的系统的制作方法

1.本发明涉及石墨板冷却技术领域,尤其是涉及一种用于石墨板冷却的系统。


背景技术:

2.双极板是pemfc的核心零部件之一,其主要作用是通过表面的流场运输气体,收集、传导反应生成的电流、热量和水。根据不同的材料类型,其重量约占pemfc电堆的60%-80%,成本占比约为30%。根据双极板的功能需求,同时考虑pemfc电化学反应环境为酸性,因此要求双极板对电导率、气密性、机械性能、耐腐蚀性等有较高的要求。目前双极板根据材料主要分为石墨板、复合板、金属板三类,石墨双极板是目前国内pemfc最常用的双极板,导电性、导热性、稳定性和耐腐蚀性等性能较好,但机械性能相对较差、较脆、机加工困难导致成本较高等问题困扰着国内厂商。石墨双极板已实现国产化,多数采用机加工的方法,而国外厂商可以直接采用压铸成型或膨胀石墨成型的生产方式。
3.现有技术中柔性模压石墨板的制作方法包括柔性石墨板成型,经过模压的石墨板会有翘曲现象出现,因此需要对石墨板进行热整平,热整平完后的工装温度极高,由于材料特性,石墨板需要进行陈列摆放后进行自然通风冷却。目前石墨板的冷却方式是使用风扇对架子上摆放的石墨板进行吹风冷却,然而这一做法的缺点在于:(1)占地面积较大;(2)冷却时间较长;(3)工人劳动强度大;(4)工作效率低;(5)存在工人被高温烫伤的风险。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种用于石墨板冷却的系统,本发明的用于石墨板冷却的系统与外部电机相连接,包括输送台、仓室、冷风管路、冷风机组;所述输送台包括输送带、输送架;所述电机与输送带电性连接,所述输送架与输送带活动连接;所述仓室设置于输送架顶部,仓室进口处顶部设置有进风口,出口处顶部设置有出风口;所述仓室进口处和出口处分别设置有升降门;所述仓室顶部还设置有冷风机组,所述冷风机组通过冷风管路与仓室相连接。本发明的一种用于石墨板冷却的系统具有操作简单、投资成本低、效率大幅提升的优点;且其结构简单,易于增加改造,相对于人工手动操作的优势是减少了人工劳动强度、提高了生产产量,并且保证了产品的质量稳定及一致性。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
6.本发明的第一个目的是提供一种用于石墨板冷却的系统,与外部电机相连接,包括输送台、仓室、冷风机组;
7.所述输送台包括输送带、输送架;所述输送带设置于输送架上,所述电机与输送带相连接用于带动输送带转动;所述仓室设置于输送架顶部,仓室进口处顶部设置有进风口,出口处顶部设置有出风口;所述仓室进口处和出口处分别设置有升降门;所述仓室顶部还设置有冷风机组,所述冷风机组通过冷风管路与仓室相连接;
8.所述输送带用于输送热压后的石墨板,输送带转动时经过仓室。
9.在本发明的一个实施方式中,所述冷风管路设置有若干个。
10.在本发明的一个实施方式中,不同冷风管路与冷风机组并联连接。
11.在本发明的一个实施方式中,所述仓室内部设置有均匀空气的风扇。
12.在本发明的一个实施方式中,所述风扇间隔设置有若干个,相邻风扇之间的距离为0.8-1.2m。
13.在本发明的一个实施方式中,所述仓室的长度为4-10m。
14.在本发明的一个实施方式中,所述输送带上设置有用于盛放石墨板的承载带。
15.在本发明的一个实施方式中,所述承载带沿输送带的长度方向间隔设置,相邻承载带之间的距离为0.4-0.6m。
16.本发明的第二个目的是提供一种用于石墨板冷却的系统的冷却方法,包括以下步骤:
17.(1)将热整平后的石墨板放入到承载带上,启动电机,承载带运送至仓室进口处;
18.(2)仓室进口处升降门升起,承载带完全进入仓室后,仓室进口处升降门落下,仓室内冷气对石墨板进行冷却;
19.(3)承载带运送至出口处时,仓室进口处升降门升起,承载带完全运出仓室后,仓室出口处升降门落下,完成石墨板的冷却。
20.在本发明的一个实施方式中,所述输送带输送形式为步进输送,输送速度为150mm/min。
21.在本发明的一个实施方式中,所述出口处石墨板的温度降至26-30℃。
22.本发明将仓室与输送台相结合,通过输送带将热整平后的石墨板步进向前运输,进入仓室后高温的石墨板与仓室中的低温空气进行热量交换,从而得到较线性的降温冷却效果,由于仓室进口处有新的热整平石墨板不断往里步进进料,所以出口处也会同步有冷却完成的石墨板进行出料。通过进风口、出风口、冷风机组、冷风管路、风扇和不断往前的输送等多因素的动态配合使得热整平的石墨板在仓室中的冷却高效且线性。
23.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
24.本发明的一种用于石墨板冷却的系统具有操作简单、投资成本低、效率大幅提升的优点;且其结构简单,易于增加改造,相对于人工手动操作的优势是减少了人工劳动强度、提高了生产产量,并且保证了产品的质量稳定及一致性。
附图说明
25.图1为本发明的一种用于石墨板冷却的系统的正视图;
26.图2为本发明的一种用于石墨板冷却的系统的后视图;
27.图中标号:1、输送架;2、输送带;3、承载带;4、仓室;5、进风口;6、出风口;7、第一升降门;8、第二升降门;9、冷风机组;10、冷风管路;11、风扇;12、电机。
具体实施方式
28.本发明提供一种用于石墨板冷却的系统,与外部电机相连接,包括输送台、仓室、冷风机组;
29.所述输送台包括输送带、输送架;所述输送带设置于输送架上,所述电机与输送带相连接用于带动输送带转动;所述仓室设置于输送架顶部,仓室进口处顶部设置有进风口,
出口处顶部设置有出风口;所述仓室进口处和出口处分别设置有升降门;所述仓室顶部还设置有冷风机组,所述冷风机组通过冷风管路与仓室相连接;
30.所述输送带用于输送热压后的石墨板,输送带转动时经过仓室。
31.在本发明的一个实施方式中,所述冷风管路设置有若干个。
32.在本发明的一个实施方式中,不同冷风管路与冷风机组并联连接。
33.在本发明的一个实施方式中,所述仓室内部设置有均匀空气的风扇。
34.在本发明的一个实施方式中,所述风扇间隔设置有若干个,相邻风扇之间的距离为0.8-1.2m。
35.在本发明的一个实施方式中,所述仓室的长度为4-10m。
36.在本发明的一个实施方式中,所述输送带上设置有用于盛放石墨板的承载带。
37.在本发明的一个实施方式中,所述承载带沿输送带的长度方向间隔设置,相邻承载带之间的距离为0.4-0.6m。
38.本发明提供一种用于石墨板冷却的系统的冷却方法,包括以下步骤:
39.(1)将热整平后的石墨板放入到承载带上,启动电机,承载带运送至仓室进口处;
40.(2)仓室进口处升降门升起,承载带完全进入仓室后,仓室进口处升降门落下,仓室内冷气对石墨板进行冷却;
41.(3)承载带运送至出口处时,仓室进口处升降门升起,承载带完全运出仓室后,仓室出口处升降门落下,完成石墨板的冷却。
42.在本发明的一个实施方式中,所述输送带输送形式为步进输送,输送速度为150mm/min。
43.在本发明的一个实施方式中,所述出口处石墨板的温度降至26-30℃。
44.本发明将仓室与输送台相结合,通过输送带将热整平后的石墨板步进向前运输,进入仓室后高温的石墨板与仓室中的低温空气进行热量交换,从而得到较线性的降温冷却效果,由于仓室进口处有新的热整平石墨板不断往里步进进料,所以出口处也会同步有冷却完成的石墨板进行出料。通过进风口、出风口、冷风管路、风扇和不断往前的输送等多因素的动态配合使得热整平的石墨板在仓室中的冷却高效且线性。
45.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
46.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
49.实施例1
50.本实施例提供一种用于石墨板冷却的系统,与外部电机12相连接,如图1-2所示,包括输送台、仓室4、冷风机组9;输送台包括输送带2、输送架1;输送带2设置于输送架1上,电机12与输送带2相连接用于带动输送带2转动,输送带2上间隔设置有用于盛放热整平后的石墨板的承载带3,相邻承载带3之间的距离为0.4-0.6m;仓室4长4-10m,设置于输送架1顶部,仓室4进口处顶部设置有进风口5,出口处顶部设置有出风口6;仓室4进口处设置有第一升降门7,出口处设置有第二升降门8;仓室4顶部还设置有冷风机组9,冷风机组9通过若干并联连接的冷风管路10与仓室4相连接为仓室4提供冷气;仓室4内部设置有若干均匀空气的风扇11(风扇11与其设置的独立电机相连接),相邻风扇11之间的距离为0.8-1.2m。
51.实施例2
52.本实施例提供一种用于石墨板冷却的系统的冷却方法,包括以下步骤:
53.(1)将5块热整平后的石墨板放入到承载带3上,启动电机12,承载带3沿输送带2运送至仓室4(长6m)进口处;
54.(2)第一升降门7升起,承载带3完全进入仓室4后升降门落下,仓室4内冷气对石墨板进行冷却;
55.(3)承载带3运送至仓室4出口处时,第二升降门8升起,承载带3完全运出仓室4后升降门落下,完成石墨板的冷却,出口处石墨板的温度降至26-30℃。
56.通过输送带2将热整平后的石墨板步进向前运输,输送速度为150mm/min;进入仓室4后高温的石墨板与仓室4中的低温空气进行热量交换,从而进行冷却,由于仓室4进口处有新的热整平石墨板不断往仓室4内部步进进料,所以出口处也会同步有冷却完成的石墨板进行出料。
57.其中,当外部温度高于30℃时,关闭进风口5,开启冷风机组9;当仓室4内温度高于30℃时,也可以开启冷风机组9;冷风机组9产生的冷风通过冷风管路10运输至仓室4,仓室4内部设置的风扇11(在石墨板冷却过程中,风扇11一直处于运行状态)用于进一步均匀仓室4中空气的温度,并且加速仓室4内空气的流通;仓室4关闭时,仓室4内处于负压状态;
58.通过进风口5、出风口6、冷风机组9、冷风管路10、风扇11和不断往前的输送等多因素的动态配合实现热整平的石墨板在仓室4中的高效冷却。
59.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的解释,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
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