一种基于异丁烷精制加工用新型冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种基于异丁烷精制加工用新型冷却装置。


背景技术：

2.异丁烷常温常压下为无色可燃性气体。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚等。主要存在于天然气、炼厂气和裂解气中，经物理从分离等获得，亦可由正丁烷经异构化制得。主要用于与异丁烯经烃化制异辛烷，作为汽油辛烷值的改进剂。也可用作冷冻剂。
3.中国专利申请号为202021728884.x公开的一种异丁烷进料冷却装置中，需通过更换压缩机的位置使其分别与连接管和连接管连接,来控制进料管和罐体的内层冷却液流动,使用起来操作繁琐在容易引入杂质，会影响罐体内部异丁烷的纯度。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于异丁烷精制加工用新型冷却装置，具有使用方便，气体纯净度高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于异丁烷精制加工用新型冷却装置，包括罐体，所述罐体的一侧连接有进料管，所述进料管的下方设置有压缩机，所述进料管与压缩机之间连接有两个循环管，所述循环管的内部嵌有切换组件；
6.所述切换组件的包括有导管、内槽、转块、连接板、连接杆、活动塞、螺杆和固定板，所述循环管的内部均嵌有导管，所述导管的内部均开设有内槽，所述内槽的内部均嵌有活动塞，所述活动塞的侧端均连接有连接杆，所述连接杆的末端之间连接有连接板，两个所述导管末端之间连接有固定板，所述固定板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有转块。
7.优选的，所述螺杆与固定板之间为转动连接，所述螺杆与连接板之间为螺纹啮合连接。
8.优选的，所述连接杆、活动塞与内槽之间均为滑动连接，所述活动塞的表面与内槽的内壁紧密贴合。
9.优选的，所述进料管的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件包括有过滤网、卡块、滑块、固定座、弹簧和通槽，所述进料管的顶部设置有固定座，所述固定座的内部开设有通槽，所述通槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有滑块，所述进料管的内部嵌有过滤网，所述过滤网的顶部连接有卡块。
10.优选的，所述进料管的顶部表面开设有“t”型槽，所述过滤网与进料管之间为插接式连接，所述卡块与进料管的顶部的“t”型槽内壁紧密贴合。
11.优选的，所述滑块的侧端顶部连接有连接块，所述滑块、连接块与通槽之间均为滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置切换组件，握住转块使螺杆转动，在螺杆与连接板之间的
啮合连接下，可使连接板带动连接杆末端的活动塞移动，使其对罐体内层的管口实施封堵，便可启动压缩机使进料管内的螺旋管内部冷却液进行流动降温，而后再反向转动转块使活动塞对螺旋管管口实施封堵便可使罐体内层内的冷却液进行流动降温。
14.2、本实用新型通过设置过滤组件，过滤网于进料管内部对气体中的杂质实施过滤拦截，可使罐体内部的气体纯净度更高，推动连接块带动滑块移动脱离对卡块的按压，便可将过滤网抽出进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结主视图；
16.图2为本实用新型的切换组件剖视图；
17.图3为本实用新型的切换组件主视图；
18.图4为本实用新型的进料管剖视图。
19.图中：1、罐体；2、循环管；3、压缩机；4、切换组件；41、导管；42、内槽；43、转块；44、连接板；45、连接杆；46、活动塞；47、螺杆；48、固定板；5、进料管；6、过滤组件；61、过滤网；62、卡块；63、滑块；64、固定座；65、连接块；66、弹簧；67、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种基于异丁烷精制加工用新型冷却装置，包括罐体1，罐体1的一侧连接有进料管5，进料管5的下方设置有压缩机3，进料管5与压缩机3之间连接有两个循环管2，循环管2的内部嵌有切换组件4；
23.切换组件4的包括有导管41、内槽42、转块43、连接板44、连接杆45、活动塞46、螺杆47和固定板48，循环管2的内部均嵌有导管41，导管41的内部均开设有内槽42，内槽42的内部均嵌有活动塞46，活动塞46的侧端均连接有连接杆45，连接杆45的末端之间连接有连接板44，两个导管41末端之间连接有固定板48，固定板48的一侧设置有螺杆47，螺杆47的一端连接有转块43。
24.具体的，螺杆47与固定板48之间为转动连接，螺杆47与连接板44之间为螺纹啮合连接。
25.通过采用上述技术方案，握住转块43使螺杆47转动可使连接板44带动连接杆45末端的活动塞46移动，可分别使罐体1内层内的冷却液和进料管5内的螺旋管内部冷却液流动降温。
26.具体的，连接杆45、活动塞46与内槽42之间均为滑动连接，活动塞46的表面与内槽42的内壁紧密贴合。
27.通过采用上述技术方案，连接杆45带动活动塞46移动对内槽42两端实施封堵，气密效果更好且使用更加方便。
28.本实施例使用时，握住转块43使螺杆47转动，在螺杆47与连接板44之间的啮合连接下，可使连接板44带动连接杆45末端的活动塞46移动，使其对罐体1内层的管口实施封堵，便可启动压缩机3使进料管5内的螺旋管内部冷却液进行流动降温，而后再反向转动转块43使活动塞46对螺旋管管口实施封堵便可使罐体1内层内的冷却液进行流动降温；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：进料管5的顶部设置有过滤组件6，过滤组件6包括有过滤网61、卡块62、滑块63、固定座64、弹簧66和通槽67，进料管5的顶部设置有固定座64，固定座64的内部开设有通槽67，通槽67的内部安装有弹簧66，弹簧66的一端连接有滑块63，进料管5的内部嵌有过滤网61，过滤网61的顶部连接有卡块62。
31.具体的，进料管5的顶部表面开设有“t”型槽，过滤网61与进料管5之间为插接式连接，卡块62与进料管5的顶部的“t”型槽内壁紧密贴合。
32.通过采用上述技术方案，过滤网61于进料管5内部对气体中的杂质实施过滤拦截，可使罐体1内部的气体纯净度更高。
33.具体的，滑块63的侧端顶部连接有连接块65，滑块63、连接块65与通槽67之间均为滑动连接。
34.通过采用上述技术方案，推动连接块65带动滑块63移动脱离对卡块62的按压，便可将过滤网61抽出进行清理。
35.本实施例使用时，过滤网61于进料管5内部对气体中的杂质实施过滤拦截，可使罐体1内部的气体纯净度更高，推动连接块65带动滑块63移动脱离对卡块62的按压，便可将过滤网61抽出进行清理。
36.本实用新型中的罐体1、循环管2、压缩机3和进料管5的结构和使用原理在中国专利申请号为202021728884.x公开的一种异丁烷进料冷却装置中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，握住转块43使螺杆47转动，在螺杆47与连接板44之间的啮合连接下，可使连接板44带动连接杆45末端的活动塞46移动，使其对罐体1内层的管口实施封堵，便可启动压缩机3使进料管5内的螺旋管内部冷却液进行流动降温，而后再反向转动转块43使活动塞46对螺旋管管口实施封堵便可使罐体1内层内的冷却液进行流动降温，解决了之前对压缩机3拆卸使用过程中易使罐体1内混入杂质的问题，过滤网61于进料管5内部对气体中的杂质实施过滤拦截，可使罐体1内部的气体纯净度更高，推动连接块65带动滑块63移动脱离对卡块62的按压，便可将过滤网61抽出进行清理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。