一种应用于风冷冷柜的制冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜制冷系统，尤其是一种应用于风冷冷柜的制冷系统。


背景技术：

2.卧式冷柜作为一种冷藏保鲜设备在我们日常生活中应用十分广泛，尤其在商超、便利店及饭店更是必不可少，风冷冷柜的工作原理类似于空调，通过压缩机的工作，压缩制冷剂，使制冷剂液化，放出热量。等制冷剂送到制冷区的时候，减少压力，制冷剂气化并从蒸发器吸收大量热量，制冷区蒸发器放出热量以后变冷，将周围空气冷却，风扇将冷却的空气吹出。如此循环，压缩制冷系统就源源不断将冰箱内部的热量移动到外面，这就实现了制冷。
3.现在市场存在的卧式风冷冷柜，散热效率低，导致制冷效果差，现有技术中为满足制冷深度和均匀性要求，一般通过改变风道布局和出风口结构实现，但效果不显著；且由于冷柜运行温度较低，空气经过蒸发器时会产生结霜现象，现有技术中，蒸发器化霜主要采用电加热的方式，其控制方法多依据经验建立标准模型，通用性差，化霜效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种应用于风冷冷柜的制冷系统。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于风冷冷柜的制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器，还包括热气融霜管路，所述蒸发器包括第一蒸发器及第二蒸发器，所述第一蒸发器与第二蒸发器通过并联管路实现并联，所述压缩机出口与冷凝器入口连通，所述冷凝器出口通过毛细管与并联管路连通，所述第一蒸发器及第二蒸发器侧面分别安装第一蒸发风机及第二蒸发风机，所述第一蒸发器出口及第二蒸发器出口均与压缩机入口连通，所述热气融霜管路一端与压缩机出口连通，另一端与并联管路连通，所述热气融霜管路上设置电磁阀，所述第一蒸发器及第二蒸发器底部设置有接水盘。
6.上述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，所述第一蒸发风机及第二蒸发风机为变频风机。
7.上述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，所述接水盘侧面设置有排水管。
8.上述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，所述热气融霜管路与排水管同轴。
9.上述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，所述第一蒸发器与第二蒸发器之间设置有导风板。
10.上述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，所述导风板包括第一导风板及第二导风板，所述第一导风板及第二导风板为弧形结构，所述第一导风板出风口方向朝向第一蒸发器，所述第二导风板出风口方向朝向第二蒸发器。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型制冷系统包括两个蒸发器，可以吸收大量热量，提高散热效率，加强制冷效果；本实用新型并联蒸发器为对称结构，易于生产制作，在
并联蒸发器下方安装接水盒，装配一体化，安装操作方便；蒸发器两侧同时出风，将气流分成两路可以有效降低压降损失，保证温度均匀性，保证箱内温度达到制冷要求；该蒸发器使用两个蒸发风机，加快气流冷却，提高换热效率，增强箱内热交换，满足制冷需求；蒸发器内部有导向结构，提高了进入蒸发器的的风速及效率，有效的提高了制冷效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型示意图；
14.图2为本实用新型侧视图；
15.图3为本实用新型出风方向示意图；
16.图4为本实用新型安装侧视图；
17.图5为本实用新型安装俯视图；
18.图6为本实用新型图5中a-a方向剖视图。
19.图中1.第一蒸发器，2.接水盘，3.热气融霜管路，4.第二蒸发器，5.并联管路，6.上风道，7.出风口，8.排水管，9.回风口，10.冷凝器，11.第一导风板，12.蒸发管，13.压缩机，14.第一蒸发风机，15.第二蒸发风机，16.第二导风板。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
21.如图1-3所示，本实施例公开了一种应用于风冷冷柜的制冷系统，包括压缩机13、冷凝器10、蒸发器、热气融霜管路3，蒸发器包括第一蒸发器1及第二蒸发器4，第一蒸发器1与第二蒸发器4通过并联管路5实现并联，压缩机13出口通过蒸发管12与冷凝器10入口连通，冷凝器10出口通过毛细管与并联管路5连通，第一蒸发器1及第二蒸发器4侧面分别安装第一蒸发风机14及第二蒸发风机15，第一蒸发器1出口及第二蒸发器4出口均与压缩机入口连通，热气融霜管路3一端与压缩机13出口连通，另一端与并联管路5连通，热气融霜管路3上设置有电磁阀，第一蒸发器1及第二蒸发器4底部设置有接水盘2，接水盘2侧面设置有排水管8。
22.需要注意是的，本实施例中热气融霜管路穿过排水管，与排水管同轴，热气融霜管路可以帮助融化接水盘的冰冻，避免接水盘堵塞。
23.如图1所示，本实施例中第一蒸发器与第二蒸发器之间设置有导风板，导风板包括第一导风板11及第二导风板16，第一导风板11及第二导风板16为弧形结构，第一导风板11出风口方向朝向第一蒸发器1，第二导风板16出风口方向朝向第二蒸发器4，有效的避免了风的紊乱，提高了风路效率。
24.第一蒸发风机及第二蒸发风机为变频风机，可以更好的控制热交换，而不是以前只是通过压缩机不停机实现制冷增强。
25.如图4-6所示，本实施例制冷系统安装于箱体底部一侧，两个并联的蒸发器同时出风，分别经过两个蒸发器侧面的风道到达上风道6，从上部出风口7出风，冷量可直接从压强高的出风口流向压强较低的回风口9在箱内形成制冷循环。
26.本实施例制冷系统工作原理为：制冷开始时，热气融霜管路的电磁阀关闭，压缩机开始工作，压缩机将高压、高温的冷媒通过蒸发管流经冷凝器，然后从冷凝器通过并联管路流入到第一蒸发器和第二蒸发器，第一蒸发器及第二蒸发器两侧的第一蒸发风机和第二蒸发风机将冷量扩散到箱内，达到降温的目的，由于第一蒸发器和第二蒸发器在箱内有热交换发生，所以会产生凝霜，当需要化霜时，热气融霜管路的电磁阀打开，此时压缩机产生的高温、高压冷媒被分流，到达冷凝器及毛细管的冷媒压力变小，导致冷媒无法通过毛细管，即热气融霜管路的电磁阀打开后，由于毛细管的存在使得由冷凝器冷凝的冷媒无法到达蒸发器，冷媒只能通过热气融霜管路到达并联管路，从并联管路进入到两个蒸发器，蒸发器接收来自压缩机的高温冷媒会融化蒸发器在制冷过程中产生的凝霜，凝露水流入到接水盘中，通过排水管排出，由于热气融霜管路与排水管同轴，来自压缩机的高温冷媒经过热气融霜管路避免排水管堵塞。
27.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种应用于风冷冷柜的制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器，其特征在于：还包括热气融霜管路，所述蒸发器包括第一蒸发器及第二蒸发器，所述第一蒸发器与第二蒸发器通过并联管路实现并联，所述压缩机出口与冷凝器入口连通，所述冷凝器出口通过毛细管与并联管路连通，所述第一蒸发器及第二蒸发器侧面分别安装第一蒸发风机及第二蒸发风机，所述第一蒸发器出口及第二蒸发器出口均与压缩机入口连通，所述热气融霜管路一端与压缩机出口连通，另一端与并联管路连通，所述热气融霜管路上设置电磁阀，所述第一蒸发器及第二蒸发器底部设置有接水盘。2.根据权利要求1所述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，其特征在于，所述第一蒸发风机及第二蒸发风机为变频风机。3.根据权利要求1所述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，其特征在于，所述接水盘侧面设置有排水管。4.根据权利要求3所述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，其特征在于，所述热气融霜管路与排水管同轴。5.根据权利要求1所述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，其特征在于，所述第一蒸发器与第二蒸发器之间设置有导风板。6.根据权利要求5所述的一种应用于风冷冷柜的制冷系统，其特征在于，所述导风板包括第一导风板及第二导风板，所述第一导风板及第二导风板为弧形结构，所述第一导风板出风口方向朝向第一蒸发器，所述第二导风板出风口方向朝向第二蒸发器。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于风冷冷柜的制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器，还包括热气融霜管路，所述蒸发器包括第一蒸发器及第二蒸发器，所述第一蒸发器与第二蒸发器通过并联管路实现并联，所述压缩机出口与冷凝器入口连通，所述冷凝器出口通过毛细管与并联管路连通，所述第一蒸发器及第二蒸发器侧面分别安装第一蒸发风机及第二蒸发风机，所述第一蒸发器出口及第二蒸发器出口均与压缩机入口连通，所述热气融霜管路一端与压缩机出口连通，另一端与并联管路连通，所述热气融霜管路上设置电磁阀，所述第一蒸发器及第二蒸发器底部设置有接水盘。本实用新型散热效率高，易于生产制作，安装操作方便，保证温度均匀性，满足制冷需求。满足制冷需求。满足制冷需求。


技术研发人员：臧强 张济南 钱苏昕 郇正泽 庄拥军 丁广龙 王光日 王维维 王福军 王璐
受保护的技术使用者：澳柯玛股份有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/6