一种冷却水循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及循环设备领域，具体为一种冷却水循环系统。


背景技术：

2.在生产中大部分的冷却设备都是是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，从而散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温，以保证系统的正常运行。
3.专利cn216115491u的公布了一种冷却水循环装置，该装置通过冷却水循环装置设置了冷却室、蓄水室以及弧形冷却板，从而使冷却生产设备的水可以实现循环利用，避免了在散热的过程中水汽带走大量的水的情况出现，减少浪费，在散热的同时将水回收。
4.上述循环系统有些不足之处：上述的循环系统当热水气接触冷却板液化后向下滴落会重新滴落在填料上，被填料再次吸收，对原有的冷却水造成非常多的损耗，需要持续添加新的冷却水，从而降低了循环使用的效能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷却水循环系统，用于解决上述的循环系统当热水气接触冷却板液化后向下滴落会重新滴落在填料上，被填料再次吸收，对原有的冷却水造成非常多的损耗，需要持续添加新的冷却水，从而降低了循环使用效能的问题。
6.因此，本实用新型给出了一种冷却水循环系统，包括箱体和冷却机构，所述箱体中心内部固定安装有进水管，所述进水管上端的箱体内部固定安装有冷却板，所述箱体上端侧壁设置有排风扇，所述进水管下侧箱体内部安装有用于对冷却水高效循环的冷却机构，所述冷却机构下端箱体内部设置有蓄水室。
7.优选的：所述冷却机构包括盛水板，所述盛水板固定安装在蓄水室上端侧壁，所述盛水板中心上端固定安装有填料，所述填料两侧盛水板上端固定安装有实心板，所述实心板上端固定安装有挡水格栅，所述盛水板两侧下端固定连接有排水管且下端连接在蓄水室，所述盛水板两侧下侧壁与蓄水室之间设置有空槽，所述空槽上端侧壁设置有第一冷却风扇，所述空槽外端侧壁设置有第二冷却风扇，所述盛水板中心下端设置有排水阀且下端与蓄水室连通。
8.优选的：所述冷却板形状为倒立的“凹”形。
9.优选的：所述第一冷却风扇至少安装有六组。
10.优选的：所述排水管的上端口紧贴实心板的外侧壁且排水管上端口与盛水板平齐。
11.优选的：所述盛水板形状为“v”形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，将半圆弧状的冷却板更换为倒立的“凹”字形冷却板，当进水管的热
水流入填料内，受到排风扇吹动热气向上接触冷却板液化，顺着两侧斜面向两侧流下进入实心板和盛水板组成的水槽内顺着排水管直接流入蓄水室，避免重新滴入填料被重新吸收，而从进水管流入填料吸收的热水直接流而不盛水板的中心三角槽内，在两侧第一冷却风扇将盛水板下表面的热量散发，在经过第二冷却风扇将热量从空擦内迅速散发避免在内部聚集，两组接替式的散热风扇快速对盛水板上侧聚集的水进行降温处理，通过排水阀释放进入蓄水室内，即可完成冷却水的冷却循环，通过连接管将蓄水室内的水重新通入生产设备内进行冷却使用，减小了对冷却水的消耗，提高了冷却水循环系统的循环效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面图。
15.图中：
16.1、箱体；2、进水管；3、冷却板；4、排风扇；501、盛水板；502、填料；503、挡水格栅；504、实心板；505、排水管；506、空槽；507、第一冷却风扇；508、第二冷却风扇；509、排水阀；6、蓄水室。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，图为本实用新型中一优选实施方式，一种冷却水循环系统，包括箱体1和冷却机构，所述箱体1中心内部固定安装有进水管2，所述进水管2上端的箱体1内部固定安装有冷却板3，所述箱体1上端侧壁设置有排风扇4，所述进水管2下侧箱体1内部安装有用于对冷却水高效循环的冷却机构，所述冷却机构下端箱体1内部设置有蓄水室6。
19.所述冷却机构包括盛水板501，所述盛水板501固定安装在蓄水室6上端侧壁，所述盛水板501中心上端固定安装有填料502，所述填料502两侧盛水板501上端固定安装有实心板504，所述实心板504上端固定安装有挡水格栅503，所述盛水板501两侧下端固定连接有排水管505且下端连接在蓄水室6，所述盛水板501两侧下侧壁与蓄水室6之间设置有空槽506，所述空槽506上端侧壁设置有第一冷却风扇507，所述空槽506外端侧壁设置有第二冷却风扇508，所述盛水板501中心下端设置有排水阀509且下端与蓄水室6连通；将半圆弧状的冷却板3更换为倒立的“凹”字形冷却板3，当进水管2的热水流入填料502内，受到排风扇4吹动热气向上接触冷却板3液化，顺着两侧斜面向两侧流下进入实心板504和盛水板501组成的水槽内顺着排水管505直接流入蓄水室6，避免重新滴入填料502被重新吸收，而从进水管2流入填料502吸收的热水直接流而不盛水板501的中心三角槽内，在两侧第一冷却风扇507将盛水板501下表面的热量散发，在经过第二冷却风扇508将热量从空擦506内迅速散发避免在内部聚集，两组接替式的散热风扇快速对盛水板501上侧聚集的水进行降温处理，通过排水阀509释放进入蓄水室6内，即可完成冷却水的冷却循环，通过连接管将蓄水室6内的水重新通入生产设备内进行冷却使用，减小了对冷却水的消耗。
20.所述冷却板3形状为倒立的“凹”形；使液化的冷却水有效的顺着两侧斜边底部流
下。
21.所述第一冷却风扇507至少安装有六组；达到高效的降温散热效果。
22.所述排水管505的上端口紧贴实心板504的外侧壁且排水管505上端口与盛水板501平齐；避免冷却水残留在间隙中。
23.所述盛水板501形状为“v”形；使填料502流下的冷却水直接聚集。
24.本实用新型的工作流程及原理：将半圆弧状的冷却板3更换为倒立的“凹”字形冷却板3，当进水管2的热水流入填料502内，受到排风扇4吹动热气向上接触冷却板3液化，顺着两侧斜面向两侧流下进入实心板504和盛水板501组成的水槽内顺着排水管505直接流入蓄水室6，避免重新滴入填料502被重新吸收，而从进水管2流入填料502吸收的热水直接流而不盛水板501的中心三角槽内，在两侧第一冷却风扇507将盛水板501下表面的热量散发，在经过第二冷却风扇508将热量从空擦506内迅速散发避免在内部聚集，两组接替式的散热风扇快速对盛水板501上侧聚集的水进行降温处理，通过排水阀509释放进入蓄水室6内，即可完成冷却水的冷却循环，通过连接管将蓄水室6内的水重新通入生产设备内进行冷却使用，减小了对冷却水的消耗。
25.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。