技术特征：
1.一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，包括：加料模块，冷凝模块，采收模块；所述加料模块通过管线和采收模块串联，所述加料模块包括两个通过管线并联且互为冗余的硫化氢气瓶，通过切换硫化氢气瓶开闭实现为采收模块提供能够连续添加的硫化氢气体；所述冷凝模块内部设有能够安装采收模块的安装空间，所述冷凝模块能够冷却安装空间内的采收模块；所述采收模块包括依次串联的冷却器(4)和液体硫化氢储罐(5)；所述冷却器(4)能够对进入采收模块内部的硫化氢气体进行换热；所述液体硫化氢储罐(5)能够储存经冷却器(4)冷却后得到的液体硫化氢，所述液体硫化氢储罐(5)的出料口能够通过管线连接下游设备。2.根据权利要求1所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块包括设在液体硫化氢储罐(5)上的液位传感器(13)和受液位传感器(13)控制的电磁阀(14)，所述电磁阀(14)设置在加料模块和采收模块之间的管线上；当液体硫化氢储罐(5)储存的液体硫化氢的液面达到液位传感器(13)设置的警戒液位时，所述电磁阀(14)自动关闭；当液体硫化氢储罐(5)储存的液体硫化氢的液面低于液位传感器(13)设置的警戒液位时，所述电磁阀(14)自动开启。3.根据权利要求1所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，所述加料模块通过设有阀门的管线外接碱吸收系统。4.根据权利要求1所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，所述冷凝模块包括通过冷却液循环管线(10)连接的可控恒温循环浴(8)和冷却液循环箱(9)；所述可控恒温循环浴(8)能够将冷却液循环箱(9)内部的冷却液循环冷却，所述冷却液循环箱(9)内部设有能够安装采收模块的安装空间。5.根据权利要求1所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，还包括连通液体硫化氢储罐(5)的液位视窗(12)，所述液位视窗(12)能够观察液体硫化氢储罐(5)内部液位。6.根据权利要求1所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，所述冷却器(4)为列管式冷却器。7.根据权利要求4所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，所述冷却液循环管线(10)上设有温度计(11)。8.根据权利要求4所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，所述冷却液循环箱(9)内部设有用于安装冷却器(4)和液体硫化氢储罐(5)的支撑。9.根据权利要求1所述的一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，其特征在于，所述液体硫化氢储罐(5)的出料口与下游设备之间的管线上设有压力表(6)和液体硫化氢出口阀(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种可液相加料的硫化氢液化提纯装置，包括：加料模块，冷凝模块，采收模块；加料模块通过管线和采收模块串联，包括两个通过管线并联且互为冗余的硫化氢气瓶，通过切换硫化氢气瓶开闭实现为采收模块提供能够连续添加的硫化氢气体；冷凝模块内部设有能够安装采收模块的安装空间，能够冷却安装空间内的采收模块；采收模块包括依次串联的冷却器和液体硫化氢储罐；冷却器能够对进入采收模块内部的硫化氢气体进行换热；液体硫化氢储罐能够储存经冷却器冷却后得到的液体硫化氢，液体硫化氢储罐的出料口能够通过管线连接下游设备。克服了硫化氢气瓶中含有杂质，杂质使管线堵塞，对下游设备产生腐蚀，影响反应连续稳定进行的问题。定进行的问题。定进行的问题。
技术研发人员：赵丹阳 张映君 戴耀 王荣良 王延波 李君
受保护的技术使用者：大连九信精细化工有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/11