用于聚氨酯制备的冷却设备的制作方法

本技术涉及聚氨酯，尤其涉及用于聚氨酯制备的冷却设备。

背景技术：

1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，水性聚氨酯树脂通常用于材料粘合，在聚氨酯树脂生产过程中需要对高温聚氨酯树脂进行冷却降温。

2、经检索，中国专利公开号为cn216756439u的专利，公开了一种用于聚氨酯制备的快速冷却型反应釜，包括底座，底座的上方设有反应釜，反应釜包括顶面呈开口式结构的釜体；釜体上设有冷却机构，冷却机构包括位于釜体内的多个外环体，外环体的内部均设有内环体，外环体和内环体均呈中空式结构；通过设置的反应釜：便于在釜体内对聚氨酯进行制备；通过设置的冷却机构：即反应结束后，冷却液经进液段等进入至多个外环体和内环体内，而外环体和内环体等浸没在釜体内的产物中，当冷却液在外环体和内环体内流动时，即可带走产物的热量，从而有利于釜体产物快速冷却；该设计便于反应釜内的产生进行快速冷却，有利于提高聚氨酯的制备效率。

3、上述专利中的一种用于聚氨酯制备的快速冷却型反应釜存在以下不足：聚氨酯制备需要用到的冷却液的成本相对较高，且没有对冷却液进行回收利用的结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于聚氨酯制备的冷却设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、用于聚氨酯制备的冷却设备，包括固定缸，所述固定缸的顶部外壁中部固定有电机，且固定缸内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿固定缸与电机输出端连接，且固定缸的一侧外壁设置有进料组件，所述固定缸的底部外壁设置有两个对称分布的排料组件，所述固定缸的外壁固定有密封罩，且密封罩的一侧外壁底部设置有制冷组件，所述固定缸的内壁固定有冷却组件，且冷却组件与搅拌组件相连通，所述密封罩的一侧外壁设置有连接管，且连接管的一端与冷却组件相连通，所述连接管的外壁对夹设置有水泵，且冷却组件的一侧外壁顶部与密封罩相连通。

4、优选的，所述搅拌机组件包括中空轴，且中空轴的外壁开设有等距离呈环状分布的圆口，圆口的内壁固定有斜状搅拌杆，且中空轴的顶端与电机的输出端连接。

5、优选的，所述进料组件包括进料管，且进料管的顶部外壁螺接有盖板，进料管与固定缸相连通。

6、优选的，所述排料组件包括排料管，且排料管的外壁对夹设置有排料阀，排料管与固定缸相连通。

7、优选的，所述制冷组件包括制冷芯片和固定管，且制冷芯片的散热端位于固定管内，制冷芯片的制冷端位于密封罩的内部，且固定管的一端内壁固定有防尘网。

8、优选的，所述冷却组件包括l形箱，且l形箱的内侧外壁开设有等距离分布的固定口，固定口的内壁固定有导温片，且l形箱的内部底部内壁开设有圆口，且圆口的内壁固定有输水管，且输水管通过密封轴承与中空轴连接，l形箱的两侧外壁均设置有等距离分布的散热片，且散热片贯穿固定缸延伸至密封罩的内部，l形箱的一侧外壁顶部设置有单向排水阀，且单向排水阀与密封罩相连通。

9、优选的，所述密封罩的一边外壁顶部设置有进水阀，且搅拌组件位于冷却组件之间。

10、优选的，所述电机、水泵和制冷芯片均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.本聚氨酯制备的冷却设备，搅拌组件内部可通水，可将热量传递至水内，且冷却组件内的多个导温片也可将热量传递至l形箱的水内，多个散热片将l形箱内的热量和搅拌组件内的热量传递至密封罩内，密封罩内的水可在制冷芯片内的影响下降温，然后水泵运行配合连接管和单向排水阀也可带动l形箱内的水和搅拌组件内水与密封罩内的水流通，冷却材质成本低，效果好，且能够循环利用。

13、2.本聚氨酯制备的冷却设备，设置了防尘网用来保护制冷芯片不受灰尘侵扰，然后中空轴与输水管之间通过密封轴承连接，不会影响搅拌组件正常运行工作。

技术特征：

1.用于聚氨酯制备的冷却设备，包括固定缸(1)，其特征在于，所述固定缸(1)的顶部外壁中部固定有电机(2)，且固定缸(1)内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿固定缸(1)与电机(2)输出端连接，且固定缸(1)的一侧外壁设置有进料组件，所述固定缸(1)的底部外壁设置有两个对称分布的排料组件，所述固定缸(1)的外壁固定有密封罩(7)，且密封罩(7)的一侧外壁底部设置有制冷组件，所述固定缸(1)的内壁固定有冷却组件，且冷却组件与搅拌组件相连通，所述密封罩(7)的一侧外壁设置有连接管(18)，且连接管(18)的一端与冷却组件相连通，所述连接管(18)的外壁对夹设置有水泵(19)，且冷却组件的一侧外壁顶部与密封罩(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述搅拌组件包括中空轴(3)，且中空轴(3)的外壁开设有等距离呈环状分布的圆口，圆口的内壁固定有斜状搅拌杆(4)，且中空轴(3)的顶端与电机(2)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述进料组件包括进料管(16)，且进料管(16)的顶部外壁螺接有盖板(17)，进料管(16)与固定缸(1)相连通。

4.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述排料组件包括排料管(5)，且排料管(5)的外壁对夹设置有排料阀(6)，排料管(5)与固定缸(1)相连通。

5.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述制冷组件包括制冷芯片(12)和固定管(13)，且制冷芯片(12)的散热端位于固定管(13)内，制冷芯片(12)的制冷端位于密封罩(7)的内部，且固定管(13)的一端内壁固定有防尘网(14)。

6.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述冷却组件包括l形箱(8)，且l形箱(8)的内侧外壁开设有等距离分布的固定口，固定口的内壁固定有导温片(10)，且l形箱(8)的内部底部内壁开设有圆口，且圆口的内壁固定有输水管(11)，且输水管(11)通过密封轴承与中空轴(3)连接，l形箱(8)的两侧外壁均设置有等距离分布的散热片(9)，且散热片(9)贯穿固定缸(1)延伸至密封罩(7)的内部，l形箱(8)的一侧外壁顶部设置有单向排水阀(15)，且单向排水阀(15)与密封罩(7)相连通。

7.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述密封罩(7)的一边外壁顶部设置有进水阀(20)，且搅拌组件位于冷却组件之间。

8.根据权利要求1所述的用于聚氨酯制备的冷却设备，其特征在于，所述电机(2)、水泵(19)和制冷芯片(12)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

技术总结
本技术涉及聚氨酯技术领域，尤其涉及用于聚氨酯制备的冷却设备，包括固定缸，所述固定缸的顶部外壁中部固定有电机，且固定缸内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶端贯穿固定缸与电机输出端连接，且固定缸的一侧外壁设置有进料组件，所述固定缸的底部外壁设置有两个对称分布的排料组件。本技术搅拌组件内部可通水，可将热量传递至水内，且冷却组件内的多个导温片也可将热量传递至L形箱的水内，多个散热片将L形箱内的热量和搅拌组件内的热量传递至密封罩内，密封罩内的水可在制冷芯片内的影响下降温，然后水泵运行配合连接管和单向排水阀带动L形箱内的水和搅拌组件内水与密封罩内的水流通，冷却材质成本低，能够循环利用。

技术研发人员：杨献巨
受保护的技术使用者：邯郸市爱尚体育科技有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12