一种面包烤盖的快速冷却装置的制作方法

1.本技术涉及面包生产加工技术领域，尤其是涉及一种面包烤盖的快速冷却装置。


背景技术：

2.面包的制作过程中需要进行烘焙，通常是放入烘烤箱中对面包进行烘烤，随着城市生活节奏加快以及生活水平的提高，人们对面包的选择和要求也有所上升，且面包的需求量也有所增加，所以对目前面包行业来说，不仅需要产出好吃的面包，也要能够做出大量的面包来满足市场需求。
3.目前，在对面包进行烘烤的过程中，为了加快面包的烘烤速度以及均匀度，会将放置于烤盘上的面包盖上烤盖，再放入烘烤箱内进行烘烤，使得面包烘烤时受热均匀，从而提高面包的口感。烘烤后，面包随着烤盘一起流转以进行下一步工序，而烤盖则是在烘烤箱的出口端被取走以回流到烘烤箱的进口端进行下一道烘烤使用，但是，由于烤盖刚刚经过烘烤，烤盖的温度较高，且烤盖回流行程较短（烘烤箱的出口至进口的长度），回流的烤盖来不及进行冷却具有高温，可随着面包流过来的烤盘却是冷却过后的低温，则此时面包的下部和上部存在温度差，面包烘烤色泽不均，面包整体口感变差，因此需要对烤盖进行冷却处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有技术中，通常采用静置的方式以对烤盖进行冷却，但是，这样烤盖降温到适用温度所花费的时间较多，对烤盖的降温速率较低，从而需要配备多个烤盖才能满足大量面包的烘烤，因此需要进一步更改。


技术实现要素：

5.为了提高烤盖的降温速率，本技术提供一种面包烤盖的快速冷却装置。
6.本技术提供的一种面包烤盖的快速冷却装置，采用如下的技术方案：
7.一种面包烤盖的快速冷却装置，包括机架、设置于机架以对烤盖进行输送的输送机构以及设置于机架对烤盖进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括设置于机架以对烤盖进行喷水的喷水组件，所述喷水组件包括设置于机架以对烤盖进行喷水的喷水管、设置于机架以对喷水管提供水的储水箱以及一端连通于喷水管且另一端连通于储水箱的输水管。
8.通过采用上述技术方案，设置有喷水管以对从烘烤箱取出放置在输送机构上的烤盖进行喷水降温，以加快对此时具有高温的烤盖进行降温处理，便于减少时间，提高对烤盖的降温速率，从而对于后续面包进行烘烤时，有效减少位于烤盘上的面包上下温度不均衡从而影响面包烘烤的可能，提高对面包口感的提升，且提高对烤盖的使用率。
9.优选的，所述喷水管设置有喷嘴，所述喷嘴设置有若干个且沿喷水管的长度方向分布，所述喷嘴为雾化喷嘴。
10.通过采用上述技术方案，由于烤盖的尺寸较大，通过设置有若干个喷嘴，可有效提高对烤盖的覆盖面积以及喷洒均匀度，减少烤盖的温度降温不均的可能，且有效提高水的利用率，使得烤盖在接触到足够的水量从而加快降温速度。
11.优选的，所述喷水组件还包括设置于机架以对喷水管支撑的第一支架。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有第一支架以对喷水管起到支撑的作用，以便喷水管放置于第一支架上，减少喷水管的晃动从而使得喷洒不均的可能。
13.优选的，所述冷却机构还包括对烤盖上的水珠进行吹干的吹风组件，所述吹风组件包括设置于机架以对输送机构上的烤盖进行吹风的吹风管以及对吹风管送风的风机。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有吹风管，一方面，可对位于烤盖上的水分进行吹干，减少位于烤盖上的水分对面包胚的影响；另一方面，通过吹风可对烤盖进行温度的二次降温，进一步提高烤盖的降温速率。
15.优选的，所述吹风组件还包括设置于吹风管以对吹风管的风进行导流的风刀以及对风刀起到固定的第二支架，所述吹风管的出风口处固定连接于风刀的进风口。
16.通过采用上述技术方案，第二支架为风刀提供安装载体，通过风刀可对吹风管的风进行导流，且由于风刀自身的特性，从而提高对位于输送机构上的烤盖的水分吹干的速率以及加快烤盖的降温速度，从而进一步加快水分吹干和烤盖的降温的速度。
17.优选的，所述风刀的出风方向和所述烤盖的平面之间呈倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案，通过对风刀与烤盖之间呈倾斜设置，加大烤盖的吹风覆盖面积，可对位于风刀较远的烤盖可提前接触到风，增加对烤盖的吹风时间，进一步减少烤盖上的水分和进一步加快烤盖的降温速度。
19.优选的，所述风刀设置有对出风口大小进行调节的调节组件，所述调节组件包括一对滑移连接于风刀出风口处的调节板以及驱动调节板滑移的驱动件。
20.通过采用上述技术方案，由于在进行面包烘烤的过程中，由于烤盖的大小尺寸有所不同，所对应的烤盖也有所不同，通过设置有调节组件根据烤盖的尺寸对风刀的出风口处进行风口调节，可加快对烤盖上的水分进行集中吹干，减少由于风口太大从而出现风能的浪费，且加快对烤盖的降温速度，从而提高对烤盖的降温效率。
21.优选的，所述驱动件为气缸，所述第二支架两侧设置有供气缸缸体固定的固定板，所述气缸的活塞杆固定连接于所述调节板靠近固定板的一端。
22.通过采用上述技术方案，通过驱动气缸带动气缸的活塞杆的伸缩，从而实现调节板在风刀上的滑移，从而实现风口的调节。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置有喷水管以对从烘烤箱取出放置在输送机构上的烤盖进行喷水降温，以加快对此时具有高温的烤盖进行降温处理，便于减少时间，提高对烤盖的降温速率，从而对于后续面包进行烘烤时，有效减少位于烤盘上的面包上下温度不均衡从而影响面包烘烤的可能，提高对面包口感的提升，且加大对烤盖的使用率；
25.2.通过设置有吹风管和风刀，可对吹风管的风进行导流，提高对位于输送机构上的烤盖的水分吹干的速率以及加快烤盖的降温速度，一方面，可对位于烤盖上的水分进行吹干，减少位于烤盖上的水分对面包胚的影响；另一方面，通过吹风可对烤盖进行温度的二次降温，进一步提高烤盖的降温速率；
26.3.通过设置有调节组件根据烤盖的尺寸对风刀的出风口处进行风口调节，可加快对烤盖上的水分进行集中吹干，减少由于风口太大从而出现风能的浪费，且加快对烤盖的降温速度，从而提高对烤盖的降温效率。
附图说明
27.图1是实施例 1中一种面包烤盖的快速冷却装置的整体结构示意图；
28.图2是实施例 1中在a处的局部放大图；
29.图3是实施例2中驱动组件的结构示意图；
30.图4是实施例2中纠偏组件的结构示意图。
31.图中，1、机架；2、输送机构；21、转轴；22、传送带；23、驱动电机；3、冷却机构；31、喷水组件；311、第一支架；3111、第一支撑杆；3112、横杆；312、喷水管；3121、支管；3122、喷嘴；313、输水管；314、抽水泵；315、储水箱；32、吹风组件；321、第二支架；3211、第二支撑杆；3212、连接杆；322、风刀；323、吹风管；324、风机；4、纠偏组件；41、安装板；42、调节螺杆；421、调节螺母；43、纠偏板；5、调节组件；51、固定板；52、调节板；53、气缸。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1：
34.本技术实施例公开一种面包烤盖的快速冷却装置，参照图1，包括机架1、设置于机架1以对烤盖进行输送的输送机构2以及设置于机架1对烤盖进行冷却的冷却机构3。输送机构2包括一对转轴21、传送带22和驱动电机23，转轴21的轴线沿机架1的宽度方向分布，一对转轴21沿机架1的长度方向分布于机架1两端且转动连接于机架1，传送带22包裹绕设于转轴21的外表面，驱动电机23的输出轴同轴固定连接于其中一个转轴21。
35.参照图1、图2，冷却机构3包括对输送机构2上的烤盖进行喷水降温的喷水组件31以及对已经进行喷水降温的烤盖进行吹干的吹风组件32，喷水组件31设置有两组且沿机架1的长度方向分布，吹风组件32位于喷水组件31的下游。喷水组件31包括第一支架311、喷水管312、输水管313、抽水泵314和储水箱315。第一支架311包括固定连接于机架1两侧的第一支撑杆3111和固定连接于第一支撑杆3111的横杆3112，喷水管312固定连接于横杆3112的下端面且长度方向平行于横杆3112的长度方向，喷水管312的外侧壁固定穿设有支管3121，支管3121设置有若干个且沿喷水管312的长度方向分布，若干个支管3121均固定连接有喷嘴3122，本实施例中，喷嘴3122为雾化喷嘴。输水管313的出水端固定连接于喷水管312的进水端，输水管313的进水端固定连接于抽水泵314的出水端，抽水泵314的进水端固定穿设于储水箱315。
36.参照图1，吹风组件32包括第二支架321、风刀322、吹风管323和风机324，第二支架321包括固定连接于机架1两侧的第二支撑杆3211和固定连接于第二支撑杆3211的连接杆3212，连接杆3212设置有两个，风刀322的出风方向与烤盖之间呈倾斜设置，风刀322的外侧壁固定连接于连接杆3212，吹风管323的出风口固定连接于风刀322的进风口，吹风管323的进风口固定连接于风机324的出风口。
37.本技术实施例一种面包烤盖的快速冷却装置的实施原理为：当需要对传送带22上的烤盖进行降温处理时，先将其传送到喷水组件31下，通过喷嘴3122喷射出水到烤盖上，以带走烤盖上的温度，从而加快了烤盖的降温速度，由于烤盖上有水滴，通过传送带22传送到吹风组件32下时，通过风刀322对烤盖上的水分进行吹干，一方面，可对位于烤盖上的水分进行吹干，减少位于烤盖上的水分对面包胚的影响；另一方面，通过吹风可对烤盖进行温度
的二次降温，进一步提高烤盖的降温速率。
38.实施例2：
39.参照图3、图4，与实施例1的不同之处在于，机架1上设置有对传送带22的上烤盖进行校正纠偏的纠偏组件4，纠偏组件4设置于吹风组件32的上游，纠偏组件4包括安装板41、调节螺杆42和纠偏板43，本实施例中，安装板41和纠偏板43均设置有两个，两个安装板41分别固定连接于机架1的两侧，调节螺杆42滑动穿设于安装板41，调节螺杆42的长度方向平行于机架1的宽度方向，纠偏板43固定连接于调节螺杆42的端部。纠偏板43靠近喷水组件31的一端朝机架1外侧弯曲设置成导向面，调节螺杆42套设有分别位于安装板41两侧的调节螺母421，调节螺母421螺纹连接于调节螺杆42。
40.参照图4，风刀322设置有对出风口大小进行调节的调节组件5，调节组件5包括固定板51、调节板52和驱动件，本实施例中，固定板51设置有两个且分别固定连接于第二支撑杆3211的侧壁，驱动件为气缸53，气缸53的活塞杆的轴线平行于机架1的宽度方向，气缸53的缸体固定连接于固定板51的上端面，气缸53的活塞杆滑移穿设于第二支撑杆3211，调节板52设置有两个，调节板52沿机架1的宽度方向滑移连接于风刀322的出风口处，调节板52靠近气缸53的一端固定连接于气缸53的活塞杆端部。
41.本技术实施例一种面包烤盖的快速冷却装置的实施原理为：由于在进行面包烘烤的过程中，由于烤盖的大小尺寸有所不同，所对应的烤盖也有所不同，在对烤盖上的水分吹干前，先对烤盖进行纠偏处理，使其能够与风口的位置之间相对应，随着烤盖尺寸关系，通过启动气缸53带动调节板52与风刀322之间的滑移，调节风刀322的风口大小，从而可加快对烤盖上的水分进行集中吹干，减少由于风口太大从而出现风能的浪费，且加快对烤盖的进一步降温速率，从而提高对烤盖的降温效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。