一种隔热罩和风机的制作方法

本技术涉及热力除霜，具体地涉及一种隔热罩和风机。

背景技术：

1、冷风机是冷库制冷系统中常用的蒸发器，但冷库在使用过程中，库外湿气大或长时间化霜不彻底就会导致冷风机结霜严重，进而影响制冷效果，大面积结霜甚至会影响冷库内其他器械装置的正常运行。

2、目前冷风机隔热罩主要采用的方式为低温电机驱动和隔热布袋，电机驱动的方式有效，但低温电机造价成本高；隔热布袋易被冷风机风压撕毁，需要定期更换。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种隔热罩，以解决现有技术中成本造价高、需要定期更换的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种隔热罩，应用于风机，其特征在于，包括：外框，所述外框的沿第一方向延伸的侧板设有固定孔和限位孔，其中，所述固定孔与所述限定孔沿所述第一方向间隔设置；多个挡板翅片，所述外框将多个所述挡板翅片包围框定。

3、多个中空固定杆，其中，多个所述中空固定杆，与多个所述挡板翅片一一对应，每一个所述中空固定杆沿第二方向延伸，所述中空固定杆穿过所述固定孔，并固定所述挡板翅片，每一个所述挡板翅片与所述中空固定杆转动连接，在外力作用下可绕所述中空固定杆正向转动，所述第一方向垂直于所述第二方向。

4、多个中空限位杆，所述中空限位杆沿所述第二方向穿过所述限位孔，并限定所述挡板翅片绕所述中空固定杆反向转动的终点位置。

5、本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

6、隔热罩包括中空固定杆、中空限位杆、挡板翅片和外框，各部件结构简单，组合安装便捷，板材加工尺寸能够根据风机厚度和挡板翅片决定，能够批量生产，降低成本。通过中空固定杆将挡板翅片固定在外框框定的区域内，实现活动式连接，有效地防止挡板翅片被风压撕毁，不需要定期更换隔热罩。

7、在一些实施方案中，所述中空固定杆和所述中空限位杆均是中空结构，所述中空固定杆与所述中空限位杆的中空位置能够插入加热棒。

8、采用上述技术方案，加热棒通电加热后，中空固定杆和中空限位杆导热，可有效保证挡板翅片在低温环境下不会因为结冰卡住。

9、在一些实施方案中，所述固定孔与所述限定孔，沿所述第一方向设于同一直线上。

10、采用上述技术方案，中空固定杆和中空限位杆处于同一直线上，进而将挡板翅片也限制在同一水平面上。

11、在一些实施方案中，所述风机设有接水盘，所述外框底部设有导流斜坡，所述导流斜坡与所述接水盘连接。

12、采用上述技术方案，当隔热罩结霜时，加热棒通电加热给隔热罩化霜，化霜水通过导流斜坡流入接水盘。

13、在一些实施方案中，所述外框四周分别贴有硅胶加热片，所述硅胶加热片覆盖有保温棉。

14、采用上述技术方案，当隔热罩在低温环境下结霜后，通过加热棒和硅胶加热片对隔热罩进行化霜，致使整个隔热罩温度提高，导流斜坡不会因为低温结冰，可正常导流化霜水。

15、在一些实施方案中，所述挡板翅片为l型弯折件，包括较长一端和较短一端，其中，较长一端的长度比较短一端的长度长，所述较长一端设有中空圆柱管，所述中空固定杆穿过所述中空圆柱管。

16、采用上述技术方案，中空固定杆穿过挡板翅片的中空圆柱管以及外框的固定孔，实现将挡板翅片与外框固定。

17、在一些实施方案中，所述挡板翅片沿第一方向垂落时，所述挡板翅片的弯折部与所述中空限位杆配合。

18、采用上述技术方案，中空限位杆穿过限位孔，挡板翅片未受到风机风压时，垂落下来的弯折部恰好与中空限位杆贴合，有效地防止挡板翅片在活动式连接的情况下翻转的角度过大，甚至造成挡板翅片的朝向更改。

19、在一些实施方案中，所述挡板翅片沿所述第一方向垂落时，相邻两片所述挡板翅片之间的间距为1mm至3mm。

20、采用上述技术方案，当挡板翅片的间距过大时，易造成积灰，难以清洗，所以挡板翅片之间的间距设置为1mm至3mm，在不影响风机的风进行流通的同时还可以减少积灰。

21、在一些实施方案中，本申请还提供一种风机，包括：风机，所述风机沿第三方向设有出风口和回风口，所述出风口设有上述隔热罩，其中，所述挡板翅片朝向外框外部；所述回风口设有上述隔热罩，其中，所述挡板翅片朝向外框内部。

22、采用上述技术方案，设有隔热罩的风机，能够有效地减少风机的结霜情况。风机的出风口的风向为风机朝向外框，设于出风口的隔热罩的挡板翅片朝向外框外部与风向契合。现有技术中，风机的回风口不设置挡热装置，设置回风口的隔热罩能够有效地提升制冷效率。其中，风机的回风口的风向为外框朝向风机，因此，回风口的隔热罩的挡板翅片朝向风机与风向相同。

技术特征：

1.一种隔热罩，应用于风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述中空固定杆和所述中空限位杆均是中空结构。

3.根据权利要求2所述的隔热罩，其特征在于，所述中空固定杆与所述中空限位杆的中空位置能够插入加热棒。

4.根据权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述固定孔与所述限位孔沿所述第一方向设于同一直线上。

5.根据权利要求1所述隔热罩，其特征在于，所述风机设有接水盘，所述外框的底部设有导流斜坡，所述导流斜坡与所述接水盘连接。

6.根据权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述外框四周分别贴有硅胶加热片，所述硅胶加热片覆盖有保温棉。

7.根据权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述挡板翅片为l型弯折件，包括较长一端和较短一端，其中，较长一端的长度比较短一端的长度长，所述较长一端设有中空圆柱管，所述中空固定杆穿过所述中空圆柱管。

8.根据权利要求6所述的隔热罩，其特征在于，所述挡板翅片沿第一方向垂落时，所述挡板翅片的弯折部与所述中空限位杆配合。

9.根据权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述挡板翅片沿所述第一方向垂落时，相邻两片所述挡板翅片之间的间距为1mm至3mm。

10.一种风机，其特征在于，包括：风机，所述风机沿第三方向设有出风口和回风口，所述出风口设有权利要求1至9任一项所述的隔热罩，所述挡板翅片朝向外框外部；所述回风口设有权利要求1至9任一项所述的隔热罩，所述挡板翅片朝向外框内部。

技术总结
本技术公开了一种隔热罩，应用于风机，包括：外框，所述外框沿第一方向延伸的侧板设有固定孔和限位孔，其中，所述固定孔与所述限定孔沿所述第一方向间隔设置；多个挡板翅片，所述外框将多个所述挡板翅片包围框定；多个中空固定杆，多个所述中空固定杆与多个所述挡板翅片一一对应，所述中空固定杆穿过所述固定孔，并固定所述挡板翅片，每一个所述挡板翅片与所述中空固定杆转动连接，在外力作用下可绕所述中空固定杆正向转动；多个中空限位杆，所述中空限位杆沿所述第二方向穿过所述限位孔，用于限定所述挡板翅片绕所述中空固定杆反向转动的终点位置。通过采用本技术提供的技术，实现简单结构满足风机化霜需求。

技术研发人员：周荣,樊晓东,张建新,赵爱美,卢卫华,何源源,丁鹏程,陆凯
受保护的技术使用者：苏州翊曼生物科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12