一种用于切削液生产的冷却装置的制作方法

本技术属于切削液生产，特别是涉及一种用于切削液生产的冷却装置。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。中国授权的公告号为cn212585524u的一种用于切削液生产的冷却装置，可以通过通风对流以及接触冷媒的方式对切削液进行冷却降温，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时冷媒循环管与切削液接触的范围有限，会降低对切削液的冷却速率，并且不能对冷媒循环管表面的温度进行监测，当冷媒循环管表面温度较高时，不便于对冷媒循环液进行更换，也会降低对切削液的冷却质量，因此我们提出了一种用于切削液生产的冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于切削液生产的冷却装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn212585524u的一种用于切削液生产的冷却装置，该专利在使用时冷媒循环管与切削液接触的范围有限，会降低对切削液的冷却速率，并且不能对冷媒循环管表面的温度进行监测，当冷媒循环管表面温度较高时，不便于对冷媒循环液进行更换，也会降低对切削液的冷却质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于切削液生产的冷却装置，包括支撑板，所述支撑板内开设有底槽，所述底槽内设置有金属板，所述金属板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与金属板螺纹连接，所述紧固螺栓的顶端延伸至支撑板内，所述支撑板的表面设置有连接筒，所述连接筒与金属板相抵，所述连接筒的外部设置有水管，所述水管与连接筒的外部相抵，所述水管的底部设置有出水阀，所述水管的外表面设置有温度传感器，所述支撑板的表面设置有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接，所述支撑板的顶部设置有冷却水箱。

4、进一步地，所述冷却水箱的顶部安装有水泵，所述冷却水箱的顶部设置有进水阀，所述水泵内设置有连接管。

5、进一步地，所述连接管的一端延伸至冷却水箱内，所述连接管的另一端延伸至水管内，所述水管和冷却水箱均与连接管连通，所述连接管的外部设置有启闭阀。

6、进一步地，所述支撑板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有扇叶，所述扇叶与驱动电机输出端固定连接，所述扇叶设置在连接筒的正上方。

7、进一步地，所述支撑板的底部设置有底座，所述底座与支撑板固定连接，所述底座的底部开设有防滑纹。

8、进一步地，所述水管的材质为塑料，所述水管呈螺纹形分布在连接筒的外部。

9、进一步地，所述紧固螺栓设置有两个，两个所述紧固螺栓分别对称设置在金属板的表面，两个所述紧固螺栓的型号均相同。

10、进一步地，所述连接管的形状为l形，所述连接管与水泵固定连接。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置水管、连接管、水泵、冷却水箱、出水阀、温度传感器和显示屏的配合使用，可以将冷却水箱内的冷却水进入到水管内，并通过水管对连接筒进行降温冷却，同时通过温度传感器和显示屏监测并显示水管表面的水温，当水温较高时可以对水管内的冷却水进行排出并更换，可以提高对切削液的冷却速率和效果。

13、2、本实用新型通过设置驱动电机、扇叶、底槽、紧固螺栓和金属板的配合使用，可以通过金属板对连接筒进行吸热，同时通过扇叶的转动对连接筒内再次的降温，通过多种方式可以提高对切削液的降温效率。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于切削液生产的冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)内开设有底槽(15)，所述底槽(15)内设置有金属板(17)，所述金属板(17)内设置有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)与金属板(17)螺纹连接，所述紧固螺栓(16)的顶端延伸至支撑板(1)内，所述支撑板(1)的表面设置有连接筒(9)，所述连接筒(9)与金属板(17)相抵，所述连接筒(9)的外部设置有水管(6)，所述水管(6)与连接筒(9)的外部相抵，所述水管(6)的底部设置有出水阀(7)，所述水管(6)的外表面设置有温度传感器(14)，所述支撑板(1)的表面设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)与温度传感器(14)电性连接，所述支撑板(1)的顶部设置有冷却水箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(2)的顶部安装有水泵(3)，所述冷却水箱(2)的顶部设置有进水阀(4)，所述水泵(3)内设置有连接管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述连接管(12)的一端延伸至冷却水箱(2)内，所述连接管(12)的另一端延伸至水管(6)内，所述水管(6)和冷却水箱(2)均与连接管(12)连通，所述连接管(12)的外部设置有启闭阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设置有扇叶(11)，所述扇叶(11)与驱动电机(10)输出端固定连接，所述扇叶(11)设置在连接筒(9)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有底座(5)，所述底座(5)与支撑板(1)固定连接，所述底座(5)的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述水管(6)的材质为塑料，所述水管(6)呈螺纹形分布在连接筒(9)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述紧固螺栓(16)设置有两个，两个所述紧固螺栓(16)分别对称设置在金属板(17)的表面，两个所述紧固螺栓(16)的型号均相同。

8.根据权利要求2所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于：所述连接管(12)的形状为l形，所述连接管(12)与水泵(3)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种用于切削液生产的冷却装置，涉及切削液生产技术领域。本技术包括支撑板，支撑板内开设有底槽，底槽内设置有金属板，金属板内设置有紧固螺栓，紧固螺栓与金属板螺纹连接，紧固螺栓的顶端延伸至支撑板内，支撑板的表面设置有连接筒，连接筒与金属板相抵，连接筒的外部设置有水管，水管与连接筒的外部相抵。本技术通过设置水管、连接管、水泵、冷却水箱、出水阀、温度传感器和显示屏的配合使用，可以将冷却水箱内的冷却水进入到水管内，并通过水管对连接筒进行降温冷却，同时通过温度传感器和显示屏监测并显示水管表面的水温，当水温较高时可以对水管内的冷却水进行排出并更换，可以提高对切削液的冷却速率和效果。

技术研发人员：胡伯军
受保护的技术使用者：苏州博润油脂有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/14