本技术涉及制冷单元,具体为一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元。
背景技术:
1、冷板一般指冷轧钢板。冷轧是以热轧板卷为原料,在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成,冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板,冷板在轧制出来后温度很高,需要用到制冷单元进行降温。
2、根据轧制的次数不同,冷板表面的温度也是不同的,然而现有的制冷单元无论冷板表面的温度高低,无法调节单次送出的制冷剂,都是使用相同量的制冷剂进行制冷,这样就造成了制冷剂的浪费,增加了制冷的成本。因此亟需设计一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,以解决上述背景技术中提出的对制冷剂送出的量无法进行调整的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,包括:
3、制冷单元组件,所述制冷单元组件中间设置有控制流量组件,所述制冷单元组件两端安装有夹持组件;
4、控制流量组件,所述控制流量组件包括两个外壳,两个所述外壳靠近一端的外壁连接有固定环,所述固定环内部贯穿有螺丝,所述螺丝外壁连接有螺母,所述外壳内部设置有控制盘,所述控制盘一端连接有把手。
5、优选的,所述制冷单元组件包括制冷机,所述制冷机一端连接有冷却管,所述冷却管外壁设置有散热片。
6、优选的,所述夹持组件包括固定块,所述固定块远离散热片的一端设置有导向块,所述固定块内部贯穿有丝杆,所述丝杆一端连接有圆形扶手,所述丝杆外壁连接有滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副靠近导向块的一端连接有限位块,所述滚珠丝杠副远离导向块的一端连接有夹持板。
7、优选的,所述外壳设置有透明,所述外壳对应冷却管开设有孔洞,一个所述外壳对应把手开设有孔洞,所述把手与控制盘呈固定连接。
8、优选的,所述控制盘表面开设有四个大小不一的孔洞,所述固定环对应螺丝开设有孔洞,所述把手与外壳呈阻尼转动连接。
9、优选的,所述圆形扶手与丝杆呈固定连接,所述固定块对应丝杆开设有孔洞,所述导向块对应限位块开设有导向槽,所述滚珠丝杠副分别与限位块和夹持板呈固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、(1)该新型制冷单元通过控制流量组件的设置,手动转动把手,把手带动控制盘的转动,将控制盘的孔洞对准外壳的开孔,控制盘上不同大小的孔洞,可控制冷却管内部制冷剂的流量,避免低温时使用和高温时同样量的制冷剂,造成制冷剂的浪费。
12、(2)该新型制冷单元通过夹持组件的设置,手动转动圆形扶手,圆形扶手带动丝杆的转动,丝杆带动滚珠丝杠副的移动,滚珠丝杠副带动限位块和夹持板的移动,夹持板起到夹持住冷板的作用,避免在降温过程中,冷板出现掉落的现象。
1.一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,其特征在于:所述制冷单元组件(01)包括制冷机(11),所述制冷机(11)一端连接有冷却管(12),所述冷却管(12)外壁设置有散热片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,其特征在于:所述夹持组件(03)包括固定块(31),所述固定块(31)远离散热片(13)的一端设置有导向块(32),所述固定块(31)内部贯穿有丝杆(33),所述丝杆(33)一端连接有圆形扶手(34),所述丝杆(33)外壁连接有滚珠丝杠副(35),所述滚珠丝杠副(35)靠近导向块(32)的一端连接有限位块(36),所述滚珠丝杠副(35)远离导向块(32)的一端连接有夹持板(37)。
4.根据权利要求1所述的一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,其特征在于:所述外壳(21)设置有透明,所述外壳(21)对应冷却管(12)开设有孔洞,一个所述外壳(21)对应把手(26)开设有孔洞,所述把手(26)与控制盘(25)呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,其特征在于:所述控制盘(25)表面开设有四个大小不一的孔洞,所述固定环(22)对应螺丝(23)开设有孔洞,所述把手(26)与外壳(21)呈阻尼转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种制冷剂可循环作用在冷板的制冷单元,其特征在于:所述圆形扶手(34)与丝杆(33)呈固定连接,所述固定块(31)对应丝杆(33)开设有孔洞,所述导向块(32)对应限位块(36)开设有导向槽,所述滚珠丝杠副(35)分别与限位块(36)和夹持板(37)呈固定连接。