一种金属圆锯片焊接加装冷却装置的制作方法

本技术涉及锯片焊接领域，特别涉及一种金属圆锯片焊接加装冷却装置。

背景技术：

1、圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料(耐热铁，不锈钢的高硬度钢)的铣削加工。

2、目前，在对焊接过后的金属圆锯片进行冷却降温时，多是通过喷头将水喷在金属圆锯片上，利用水对金属圆锯片进行降温，现有技术中一次只能单个金属圆锯片进行降温，降温效率较慢，如将多个金属圆锯片堆叠在一起进行降温，则会导致相邻的两个金属圆锯片接触的位置无法降温，降低了降温效果。

3、因此，发明一种金属圆锯片焊接加装冷却装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有冷却组件，所述加工台的底部连接有两个排水管，所述加工台的底部连接有两个支架，两个所述支架的底部共同连接有底板，所述底板的上表面设置有锯片放置组件。

3、优选的，所述冷却组件包括与加工台顶部设置有储液箱，所述储液箱的前侧连接有泵机，所述泵机的输出端连接有输液管，所述输液管的另一端连接有分流管，所述分流管的前侧连接有多个冷却喷头。

4、优选的，所述锯片放置组件包括与底板上表面连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的顶部连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两侧均连接有导向杆，两个所述支架相对的一侧均开设有与导向杆相对应的导向槽，所述加工台的顶部设置有套筒，所述套筒的左右两侧均连接有限位筒，所述限位筒内设置有限位杆，所述限位杆的外侧连接有挤压板，所述挤压板的侧壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定板，所述固定板与限位筒的内壁连接，所述固定板的表面开设有与限位杆相对应的通孔，所述限位杆靠近螺纹筒的一端底部设置为斜面。

5、优选的，所述套筒的外侧设置有防护罩，所述防护罩与加工台的顶部连接，所述防护罩内连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述套筒的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

6、优选的，所述防护罩的左右两侧均连接有挡水板，所述挡水板的底部与加工台的顶部连接。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、通过使用第一电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹移动的原理推动螺纹筒，将螺纹筒向上进行提升，此时，螺纹筒挤压限位杆底部的斜面，通过摩擦力推动限位杆，将限位杆从限位筒内推出，将一块锯片放置在两个限位杆上，重复上述步骤，将多个锯片放置在套筒上，即可使得相邻的两个锯片之间分开，能够方便同时对多个锯片进行降温冷却，且可提高对锯片的冷却效果。

技术特征：

1.一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台的顶部设置有冷却组件，所述加工台的底部连接有两个排水管，所述加工台的底部连接有两个支架，两个所述支架的底部共同连接有底板，所述底板的上表面设置有锯片放置组件，所述锯片放置组件包括与底板上表面连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的顶部连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两侧均连接有导向杆，两个所述支架相对的一侧均开设有与导向杆相对应的导向槽，所述加工台的顶部设置有套筒，所述套筒的左右两侧均连接有限位筒，所述限位筒内设置有限位杆，所述限位杆的外侧连接有挤压板，所述挤压板的侧壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定板，所述固定板与限位筒的内壁连接，所述固定板的表面开设有与限位杆相对应的通孔，所述限位杆靠近螺纹筒的一端底部设置为斜面。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，其特征在于：所述冷却组件包括与加工台顶部设置有储液箱，所述储液箱的前侧连接有泵机，所述泵机的输出端连接有输液管，所述输液管的另一端连接有分流管，所述分流管的前侧连接有多个冷却喷头。

3.根据权利要求1所述的一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，其特征在于：所述套筒的外侧设置有防护罩，所述防护罩与加工台的顶部连接，所述防护罩内连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述套筒的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，其特征在于：所述防护罩的左右两侧均连接有挡水板，所述挡水板的底部与加工台的顶部连接。

技术总结
本技术公开了一种金属圆锯片焊接加装冷却装置，涉及到锯片焊接领域，包括加工台，所述加工台的顶部设置有冷却组件，所述加工台的底部连接有两个排水管，所述加工台的底部连接有两个支架，两个所述支架的底部共同连接有底板，所述底板的上表面设置有锯片放置组件。本技术通过使用第一电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹移动的原理推动螺纹筒，将螺纹筒向上进行提升，此时，螺纹筒挤压限位杆底部的斜面，通过摩擦力推动限位杆，将限位杆从限位筒内推出，将一块锯片放置在两个限位杆上，重复上述步骤，将多个锯片放置在套筒上，即可使得相邻的两个锯片之间分开，能够方便同时对多个锯片进行降温冷却，且可提高对锯片的冷却效果。

技术研发人员：李世杰
受保护的技术使用者：杭州奕亚机械工具有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15