一种组装式不锈钢储液消音器的制作方法

本技术涉及制冷设备，尤其涉及一种组装式不锈钢储液消音器。

背景技术：

1、消音器是制冷系统中能有效降低噪音的设备。传统的消音器采用铜管制成，但面对日益高涨的铜价，消音器的制作成本越来越大，对行业带来巨大的冲击。为了节约成本，行业内现在也有通过用不锈钢焊缝管制成消音器，但由于一般的消音器为大筒径、小进出口的结构，如果是对不锈钢焊缝管通过旋压的方式直接加工成型消音器，消音器的端部容易因旋压缩口余量过大，导致旋压开裂、失效等问题。因此该种消音器会采用分体焊接的方式，通过分别单独加工两个端盖和筒体，然后再将两个端盖分别焊接在筒体的两端，以制作成型消音器。但该工艺在焊接端盖与筒体时，位于端盖与筒体之间的焊环容易移位，焊环一旦移位还不容易被发现，导致后续端盖与筒体的焊接效果不好，产生不良品。

技术实现思路

1、为了提高消音器焊接成型加工效率，提高良品率，本实用新型提供了一种组装式不锈钢储液消音器。

2、本申请由以下技术方案实现：

3、一种组装式不锈钢储液消音器，包括直筒筒体，所述直筒筒体的两端设有套接于所述直筒筒体上的端盖，所述端盖包括锥形收口部、用于套接于所述直筒筒体外周侧的环形直筒部以及用于连接所述锥形收口部和所述环形直筒部的过渡部，所述过渡部与所述直筒筒体端部边沿之间形成用于定位焊环的环形定位腔。

4、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述锥形收口部与所述环形直筒部之间形成夹角a，所述夹角a为100°～130°。

5、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述过渡部上端的切线方向与所述环形直筒部之间形成夹角b，所述夹角b为90°～95°。

6、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述过渡部在轴向截面上呈弧形，且弧形半径r为0.5mm～1mm。

7、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述直筒筒体两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体的轴向延伸的多个凹槽，且所述多个凹槽在所述直筒筒体的周向上均匀间隔分布。

8、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述直筒筒体两端端口处设有倒角。

9、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，两相邻的所述凹槽的间隔为1mm。

10、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述凹槽的长度为3mm～7mm。

11、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述凹槽的宽度为0.1mm～0.2mm。

12、如上所述的组装式不锈钢储液消音器，所述凹槽的深度为0.05mm～0.15mm。

13、与现有技术相比，本申请有如下优点：

14、本实用新型中，通过在端盖上设置过渡部，并与直筒筒体端部边沿之间形成环形定位腔，可在进行焊接作业时稳定地定位焊环，确保焊接时焊环不移位，这样有效提高端盖与直筒筒体的焊接效果，提高加工良品率。

技术特征：

1.一种组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，包括直筒筒体(1)，所述直筒筒体(1)的两端设有套接于所述直筒筒体(1)上的端盖(2)，所述端盖(2)包括锥形收口部(21)、用于套接于所述直筒筒体(1)外周侧的环形直筒部(22)以及用于连接所述锥形收口部(21)和所述环形直筒部(22)的过渡部(23)，所述过渡部(23)与所述直筒筒体(1)端部边沿之间形成用于定位焊环(3)的环形定位腔(4)。

2.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述锥形收口部(21)与所述环形直筒部(22)之间形成夹角a，所述夹角a为100°～130°。

3.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述过渡部(23)上端的切线方向与所述环形直筒部(22)之间形成夹角b，所述夹角b为90°～95°。

4.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述过渡部(23)在轴向截面上呈弧形，且弧形半径r为0.5mm～1mm。

5.根据权利要求1所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述直筒筒体(1)两端端口的外周侧面上设有沿所述直筒筒体(1)的轴向延伸的多个凹槽(11)，且所述多个凹槽(11)在所述直筒筒体(1)的周向上均匀间隔分布。

6.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述直筒筒体(1)两端端口处设有倒角。

7.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，两相邻的所述凹槽(11)的间隔为1mm。

8.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述凹槽(11)的长度为3mm～7mm。

9.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述凹槽(11)的宽度为0.1mm～0.2mm。

10.根据权利要求5所述的组装式不锈钢储液消音器，其特征在于，所述凹槽(11)的深度为0.05mm～0.15mm。

技术总结
一种组装式不锈钢储液消音器，包括直筒筒体，所述直筒筒体的两端设有套接于所述直筒筒体上的端盖，所述端盖包括锥形收口部、用于套接于所述直筒筒体外周侧的环形直筒部以及用于连接所述锥形收口部和所述环形直筒部的过渡部，所述过渡部与所述直筒筒体端部边沿之间形成用于定位焊环的环形定位腔。本技术中，通过在端盖上设置过渡部，并与直筒筒体端部边沿之间形成环形定位腔，可在进行焊接作业时稳定地定位焊环，确保焊接时焊环不移位，这样提高端盖与筒体的焊接效果，提高良品率。

技术研发人员：张晓晖
受保护的技术使用者：广东众芯智能科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/31